Polvo de CuCrZr para impresión 3D metálica
El polvo de CuCrZr es un polvo de aleación compuesto de cobre (Cu), cromo (Cr) y circonio (Zr). Ofrece una combinación única de propiedades que lo hacen adecuado para aplicaciones de alto rendimiento que requieren alta resistencia, buena conductividad y resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas.
MOQ bajo
Proporcionamos una cantidad mínima de pedido baja para satisfacer diferentes necesidades.
OEM Y ODM
Proporcionar productos y servicios de diseño personalizados para satisfacer las necesidades exclusivas de los clientes.
Existencias adecuadas
Garantizar una tramitación rápida de los pedidos y ofrecer un servicio fiable y eficaz.
Satisfacción del cliente
Ofrecer productos de alta calidad centrados en la satisfacción del cliente.
compartir este producto
Índice
Polvo de CuCrZr
El polvo de CuCrZr es un polvo de aleación compuesto de cobre (Cu), cromo (Cr) y circonio (Zr). Ofrece una combinación única de propiedades que lo hacen adecuado para aplicaciones de alto rendimiento que requieren alta resistencia, buena conductividad y resistencia al ablandamiento a temperaturas elevadas.
Composición del polvo de CuCrZr
CuCrZr es una aleación endurecida por precipitación, lo que significa que su alta resistencia procede de precipitados coherentes formados en la matriz metálica. La composición desempeña un papel clave en la obtención de una respuesta óptima de endurecimiento por precipitación. Estos son los rangos de composición típicos:
Elemento | Gama de composición |
---|---|
Cobre (Cu) | Resto |
Cromo (Cr) | 0,5 - 1,2 wt% |
Circonio (Zr) | 0,03 - 0,3 wt% |
- El cobre forma la matriz y proporciona conductividad térmica y eléctrica.
- El cromo contribuye al fortalecimiento de la solución sólida y forma precipitados para impedir el movimiento de dislocación.
- El circonio forma precipitados coherentes con el cobre que permiten el endurecimiento por precipitación.
El contenido de cromo y circonio se optimiza para maximizar la resistencia mediante el endurecimiento por precipitación, al tiempo que se mantiene una conductividad decente.
Propiedades del polvo de CuCrZr
El polvo de CuCrZr ofrece una combinación excepcional de fuerza, conductividad y resistencia al calor debido a su naturaleza endurecida por precipitación. Estas son algunas de sus propiedades clave:
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 8,8 g/cm3 |
Conductividad eléctrica | 22 - 48% IACS |
Conductividad térmica | 200 - 300 W/m-K |
Punto de fusión | 1065°C |
Coeficiente de dilatación térmica | 16,5 x 10-6 /°C |
Módulo elástico | 124 GPa |
Límite elástico | 350 - 650 MPa |
Alargamiento | 8-15% |
Resistencia a la oxidación | Bueno hasta 900°C |
- Tiene alta resistencia procedente del endurecimiento por precipitación, conservando una conductividad moderada. La resistencia puede adaptarse mediante tratamiento térmico.
- Excelente conductividad en comparación con los aceros inoxidables endurecidos por precipitación debido al mayor contenido de cobre en la matriz.
- Buena resistencia al calor con resistencia y retención de la conductividad hasta 400-500°C. Menos propenso al reblandecimiento en comparación con otras aleaciones de Cu.
- Resistente a la oxidación y la corrosión debido a la formación de escamas protectoras de óxido de Cr2O3.
Este perfil de propiedades único hace que el CuCrZr sea adecuado para aplicaciones como electrodos de soldadura por resistencia, componentes de gestión térmica y muelles de alta temperatura.
Aplicaciones y usos del polvo de CuCrZr
Las equilibradas propiedades del polvo de CuCrZr lo hacen adecuado para las siguientes aplicaciones:
Aplicación | Motivo de uso |
---|---|
Electrodos de soldadura por resistencia | Alta resistencia, buena conductividad, resistencia a la deformación a temperaturas elevadas |
Disipadores y tubos de calor | Alta conductividad térmica combinada con resistencia a altas temperaturas |
Contactos y conectores eléctricos | Buena conductividad, alta resistencia que permite la miniaturización |
Muelles de alta temperatura | Mantenimiento de la resistencia a temperaturas elevadas |
Aleaciones de sellado de vidrio | Coincidencia exacta del CET con el vidrio de borosilicato |
- Electrodos de soldadura por resistencia - Su excelente conductividad genera menos calor al soldar, lo que permite tiempos de soldadura más rápidos. Su alta resistencia hace que las puntas de los electrodos no se deformen.
- Gestión térmica - Se utiliza en intercambiadores de calor, disipadores de calor, tuberías de calor, etc., donde la alta conductividad térmica disipa rápidamente el calor manteniendo la integridad mecánica.
- contactos electricos - Puede sustituir a los contactos de cobre berilio en muchas aplicaciones debido a su resistencia superior y conductividad similar.
- Muelles de alta temperatura - Se utiliza para muelles que funcionan hasta 500°C sin perder capacidad de carga, a diferencia de los muelles de acero.
- Juntas vidrio-metal - Su CET coincide con el del vidrio de borosilicato, lo que permite aplicaciones de sellado de vidrio de baja tensión.
La capacidad de endurecimiento por precipitación del CuCrZr permite adaptar la resistencia a los requisitos específicos de la aplicación simplemente modificando los parámetros del tratamiento térmico.
Especificaciones del polvo de CuCrZr
El polvo de CuCrZr está disponible en varios tamaños y purezas, y puede personalizarse según las necesidades de la aplicación. Estas son algunas de las especificaciones más comunes:
Especificación | Detalles |
---|---|
Tamaños | 10 - 150 micras |
Pureza | Hasta 99,9% |
Contenido en carbono | <100 ppm |
Contenido de oxígeno | <500 ppm |
Forma de las partículas | Esférica, irregular |
Densidad aparente | Hasta 80% de densidad teórica |
Caudal | Hasta 25 s/50 g |
- El tamaño del polvo afecta directamente a la densidad y al acabado superficial de las piezas acabadas. Un polvo más fino produce una mayor densidad y un mejor acabado superficial.
- La alta pureza reduce los problemas de contaminación durante la consolidación y mejora las propiedades finales.
- El polvo atomizado con gas tiene una morfología esférica suave, ideal para la fabricación aditiva. El polvo atomizado con agua tiene una forma irregular útil para aplicaciones de prensado y sinterización.
- La densidad aparente indica el grado de compactación del polvo. Las densidades más altas mejoran la sinterización.
- El caudal influye en la facilidad de manipulación del polvo y en el llenado uniforme de las matrices en los procesos de prensado y sinterización.
Los atributos del polvo pueden personalizarse, como la distribución del tamaño de las partículas, la forma, la densidad aparente, etc., según los requisitos de la aplicación.
Métodos de consolidación del polvo de CuCrZr
El polvo de CuCrZr puede consolidarse en componentes totalmente densos utilizando métodos como:
Método de consolidación | Detalles |
---|---|
Fabricación aditiva | Fusión selectiva por láser, Fusión por haz de electrones |
Prensado y sinterización | Seguido de infiltración o tratamiento térmico posterior |
Prensado isostático en caliente | Densificación completa del polvo encapsulado |
Extrusión | Forja de polvo mezclado con lubricantes |
Sinterización por plasma | Densificación rápida mediante corriente pulsada |
Los métodos de fabricación aditiva, como la fusión selectiva por láser y la fusión por haz de electrones, se utilizan habitualmente para producir piezas complejas de CuCrZr con forma de red y microestructura fina directamente a partir del polvo.
El método de prensado y sinterización es económico para la producción de grandes volúmenes, pero implica múltiples pasos. Las propiedades finales dependen de la temperatura de sinterización, el tiempo, la atmósfera, etc.
El prensado isostático en caliente aplica una alta presión que permite la densificación completa a temperaturas más bajas. Reduce la porosidad de las piezas fabricadas aditivamente y mejora la vida a fatiga.
La extrusión y el sinterizado por plasma de chispa son métodos alternativos adecuados para geometrías más sencillas. El proceso de consolidación influye en la microestructura final, las propiedades y el rendimiento.
Tratamiento térmico de la aleación CuCrZr
Una ventaja clave de la aleación CuCrZr es su respuesta al endurecimiento por precipitación. Los tratamientos térmicos de solubilización y envejecimiento pueden alterar significativamente su resistencia según los requisitos:
Tratamiento térmico | Detalles |
---|---|
Recocido de soluciones | 850-980°C, enfriamiento con agua. Disuelve los precipitados, ablanda la aleación. |
Envejecimiento | 350-500°C durante 1-4 horas. Controla la precipitación y el endurecimiento. |
Aliviar el estrés | 350°C durante 1 hora. Elimina las tensiones residuales. |
El recocido en solución disuelve el cromo y el circonio en solución sólida, seguido de un enfriamiento rápido para formar una solución sólida sobresaturada. El posterior tratamiento de envejecimiento nuclea finos precipitados coherentes que dan lugar al endurecimiento por precipitación.
El tiempo y la temperatura de envejecimiento controlan directamente la respuesta de endurecimiento. Una temperatura de envejecimiento más baja y tiempos más cortos preservan la conductividad. El endurecimiento por precipitación puede triplicar la resistencia en comparación con el estado disuelto.
El alivio de tensiones ayuda a reducir las tensiones residuales del trabajo previo en frío o en caliente para minimizar la distorsión durante el mecanizado.
Comparación del polvo de CuCrZr con otras alternativas
El CuCrZr compite con aleaciones como los aceros inoxidables endurecidos por precipitación, el cobre berilio y la alpaca:
Aleación | CuCrZr | 17-4PH SS | Be-Cu | Ni-Ag |
---|---|---|---|---|
Fuerza | Excelente | Excelente | Feria | Bien |
Conductividad | Bien | Pobre | Excelente | Bien |
Trabajabilidad | Feria | Bien | Excelente | Excelente |
Soldabilidad | Feria | Feria | Excelente | Bien |
Coste | Moderado | Alta | Muy alta | Moderado |
- Inoxidable 17-4PH tiene una resistencia comparable pero una conductividad significativamente menor debido a su mayor contenido en Cr y Ni.
- Cobre berilio tiene una excelente conductividad pero niveles de resistencia inferiores. Es caro y presenta problemas de toxicidad.
- Alpaca tiene buena resistencia pero temperaturas de funcionamiento más bajas. Excelente conformabilidad.
- CuCrZr ofrece el mejor equilibrio entre resistencia, conductividad, trabajabilidad y coste para muchas aplicaciones.
Para la combinación de resistencia y conductividad, el CuCrZr proporciona un mayor rendimiento y un menor coste en comparación con los aceros inoxidables endurecidos por precipitación o las aleaciones de cobre berilio.
Proveedores de polvo de CuCrZr
El polvo de CuCrZr lo suministran productores de polvos metálicos especiales. Estos son algunos de los principales proveedores:
Proveedor | Atributos del polvo |
---|---|
Sandvik | Gama de tamaños 10-150 μm, Densidad aparente hasta 65%, Polvo irregular y esférico. |
Hoganas | Gama de tamaños 45-150 μm, Densidad aparente hasta 80%, Polvo esférico, Alta pureza. |
Pometon | Gama de tamaños 10-63 μm, Densidad aparente hasta 65%, Polvo esférico e irregular. |
CNPC Polvo | Gama de tamaños 10-150 μm, Densidad aparente hasta 75%, Alta pureza. |
Hay disponibles varios grados de polvo optimizados para aplicaciones de fabricación aditiva, prensado y sinterización, o adaptados a los requisitos específicos del cliente.
Los proveedores reputados realizan controles de calidad exhaustivos en la producción de polvo y proporcionan certificados de molienda con pruebas de la composición de los lotes.
Precios del polvo de CuCrZr
Como polvo de aleación especial, el CuCrZr es más caro que los polvos de material estándar. A continuación se muestran algunos rangos de precios típicos:
Grado de polvo | Tamaño de las partículas | Precios |
---|---|---|
CuCrZr para AM | 15-45 μm | $100-150 por kg |
CuCrZr para prensa y sinterización | 45-150 μm | $50-100 por kg |
CuCrZr de gran pureza | 10-45 μm | $180-250 por kg |
- El polvo fino inferior a 45 micras suele ser superior a $100/kg, ideal para la fabricación aditiva.
- El polvo más grueso de 45-150 micras cuesta $50-100/kg, adecuado para la ruta de prensado y sinterizado.
- El polvo de gran pureza (>99,9%) destinado a aplicaciones críticas tiene un precio superior a $180/kg.
- La reducción del contenido de oxígeno y carbono mejora la consolidación y las propiedades finales.
- Los precios varían en función de la cantidad, la gama de tamaños y el nivel de calidad del polvo.
Se pueden negociar con los proveedores descuentos por volumen desde 1 kg hasta varias toneladas. El polvo de alta pureza con distribución granulométrica controlada atrae precios más altos.
Polvo de CuCrZr: Salud y seguridad
Como la mayoría de los polvos metálicos, el polvo de CuCrZr requiere una manipulación cuidadosa para minimizar los riesgos para la salud y la seguridad:
Peligro | Precauciones | EPI |
---|---|---|
Contacto visual | Evitar el contacto directo. No frotarse los ojos tras la exposición. Aclarar con agua en caso de contacto. | Gafas de protección |
Contacto con la piel | Evitar el contacto directo. Lavar bien las zonas afectadas con agua y jabón. | Guantes |
Inhalación | Evitar respirar el polvo. Asegurar una ventilación adecuada. | Respiradores homologados |
Ingestión | Evitar el contacto mano-boca. Lávese las manos después de la manipulación. | – |
Fuego | Utilice arena seca para extinguir el fuego de polvo metálico. No utilice agua. | Equipos de seguridad contra incendios |
- Utilizar EPI - gafas, guantes, respirador al manipular el polvo para minimizar el contacto.
- Practique una buena higiene después de trabajar con polvo.
- Evitar la acumulación de polvo en las superficies.
- Almacenar los envases cerrados en lugar fresco y seco, lejos de fuentes de ignición.
Consulte la FDS para obtener información completa sobre seguridad. Obtenga asistencia médica si la exposición causa irritación. Contar con protocolos de seguridad adecuados minimiza los riesgos al manipular polvo de CuCrZr.
Inspección y ensayo de polvo de CuCrZr
Para garantizar una alta calidad y consistencia, el polvo de CuCrZr debe inspeccionarse y someterse a pruebas:
Parámetro | Método | Especificación |
---|---|---|
Composición química | XRF, química húmeda | Conformidad con el contenido especificado de Cu, Cr y Zr |
Distribución granulométrica | Difracción láser, tamizado | Mediana del tamaño, D10, D90 dentro del intervalo especificado |
Morfología del polvo | Imágenes SEM | Forma esférica, satélites mínimos para el polvo AM |
Densidad aparente | Caudalímetro Hall | Según lo especificado para la aplicación |
Caudal | Caudalímetro Hall | Según lo especificado para la aplicación |
Impurezas | Análisis ICP, LECO | Bajo contenido en oxígeno y nitrógeno |
Unas pruebas de control de calidad durante el proceso y una inspección final adecuadas garantizan que el polvo cumple los atributos químicos, físicos y morfológicos necesarios para la aplicación prevista. Tanto el productor de polvo como el usuario deben realizar pruebas rutinarias.
Preguntas frecuentes
Q. ¿Para qué se utiliza la aleación CuCrZr?
A. El CuCrZr se utiliza en aplicaciones que requieren una alta resistencia combinada con una buena conductividad eléctrica y térmica, como electrodos de soldadura por resistencia, disipadores de calor y muelles de alta temperatura.
Q. ¿Cómo se fabrica el polvo de CuCrZr?
A. El CuCrZr se produce mediante atomización con gas o atomización con agua de la aleación fundida para crear finas partículas de polvo esféricas o irregulares de tamaño óptimo para su uso en AM o prensado y sinterizado.
Q. ¿Qué afecta a las propiedades de las piezas de CuCrZr?
A. Las propiedades dependen de la composición, la calidad del polvo, el método y los parámetros de consolidación, el tratamiento térmico y la microestructura. La capacidad de endurecimiento por precipitación del CuCrZr también permite personalizar la resistencia.
Q. ¿Cuál es la diferencia entre el polvo de CuCrZr atomizado con gas y el atomizado con agua?
A. El polvo atomizado con gas tiene una morfología esférica ideal para el procesamiento AM, mientras que el polvo atomizado con agua tiene una forma irregular adecuada para aplicaciones de prensado y sinterizado.
Q. ¿Necesita tratamiento térmico la aleación CuCrZr?
A. Sí, los tratamientos térmicos de recocido por disolución y envejecimiento permiten optimizar la resistencia y la conductividad mediante el control de la precipitación en la microestructura de la aleación.
Q. ¿Cuál es el precio habitual del polvo de CuCrZr?
A. El polvo de CuCrZr oscila entre $50/kg para el grado de prensado y sinterizado y $250/kg para el polvo de grado AM de alta pureza. Las fracciones más finas y de mayor pureza aumentan el coste.
Obtener el último precio
Acerca de Met3DP
Reproducir video acerca de fábrica de metal 3dp
Categoría de productos
OFERTAS
CONTACTO
¿Tiene alguna pregunta? ¡Envíenos un mensaje ahora! Atenderemos su solicitud con todo un equipo tras recibir su mensaje.
Productos relacionados
Polvos metálicos para impresión 3D y fabricación aditiva
PRODUCTO
cONTACT INFO
- Ciudad de Qingdao, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731