モリブデン金属粉

目次

モリブデン金属粉 は、強度、熱伝導性、耐食性を兼ね備えた高温特性が評価されている耐火物です。本ガイドでは、モリブデン粉末の製造プロセスと特性、モリブデン合金とその用途について解説しています。また、製品仕様、価格、サプライヤー、代替品との比較における利点、および専門家による使用上の推奨事項についても詳述しています。

モリブデン金属粉

概要

純金属モリブデン粉末の本質的な特性は以下の通りである:

  • 2100℃までの優れた高温強度
  • 高熱下でも引張強度を保持
  • 非常に低い熱膨張係数
  • 熱伝導率および電気伝導率
  • 浸食や腐食に強い
  • 軽量な建設材料が可能に

モリブデン粉末は、ヒートシールド、ロケットノズル、フィラメント、複合強化材など、従来の合金を凌駕する過酷な条件下で熱負荷を受ける構造物向けに需要が伸びています。本レポートでは、モリブデンパウダーの製造方法、コストドライバー、応用分野、加工ガイダンスについて調査しています。

構成と特徴

モリブデン金属粉 単一の純粋な金属元素からなる:

化学式
原子番号42
原子量95.95 g/mol
密度10.28 g/cc
融点2623℃
沸点4639°C

顕著な特徴

  • 粉末にしたては銀白色の光沢がある。
  • 高い耐熱衝撃性を持つ延性
  • 製造に適したニアネットシェイプ
  • カーボン、シリコン、ボロンとの合金化が可能
  • 耐酸・耐アルカリ性
  • 温度による機械的強度の変化なし

化学的、物理的、機械的特性のこれらの有用な組み合わせは、用途に拍車をかける。しかし、純粋なモリブデン金属粉末を手頃な価格で製造することが困難であったため、ここ10年までは入手が制限されていた。

生産方法

現在では、モリブデン金属粉末の商業生産が可能になった:

方法説明粒子径純度
電解水溶液に溶解したMoO3がカソードで還元される。50 μm高 99.95%+
石灰熱還元カルシウムを用いた三酸化モリブデンの還元150 μmモデレート 98%
水素還元乾燥水素を用いたMoO3の固体還元サブミクロン高 99.9%
プラズマ球状化不規則なモリブデン薄片を球状にする15~150 μmモデレート 98%
  • 電解と水素プロセスで高純度を実現
  • ほとんどの用途において、コスト削減が可能
  • 後工程のプラズマ球状化処理で粉体特性が向上

現在進行中のイニシアティブは、主流採用に向けて経済性を改善するため、湿式冶金を排除したより効率的な乾式プロセスを対象としている。

耐火物の用途

ユニークなモリブデン金属粉末の特性は、極端な要求に適しています:

高温構造部品

  • ロケットノズル、ミサイル部品
  • 核融合炉要素
  • 炉心と金物
  • 真空管フィラメント

熱管理

  • セラミックマトリックス放熱板
  • パイプと工具への溶射コーティング

コンポジット・ブレンド

  • 分散強化合金強化
  • スパークプラズマ焼結サーメット

電気接点

  • 真空開閉器電極
  • アーク放電に強いリレー接点

メタライゼーションペースト

  • 導電性厚膜プリント回路
  • 過渡液相での接合剤 拡散接合

このように、モリブデンパウダーは、純粋な汎用品ではなく、付加価値の高い用途において、ニッチな重量級を凌駕している。

製品仕様

モリブデン金属粉末は、標準化されたものや特注のものが市販されている:

パラメータ代表値
粒子径1 μm~150 μm
純度98%~99.95%モリブデン
形態学角型、球状
見かけ密度4~6グラム/cc
真の密度10.2 gm/cc
比表面積0.2~2 m2/g
酸素含有量< 0.1 wt%
粉体流量まずまず、コンディショニング次第で改善
表面酸化物存在するが自生層は薄い

粒度分布 - 顧客の加工方法、引張強度と延性の目標を一致させる。

純度グレード - ほとんどの用途には99.9%で十分。純度が高いほどコストが高くなります。

コンディショニング - ブレンド、乾式潤滑、乾燥は、粉末の充填性と流動性を向上させる。

粉体特性の用途別カスタマイズは可能だが、MOQが必要となる。

モリブデン金属粉末価格

ニッチ分野向けの少量生産の特殊粉末であるため、コストは主流の金属よりも高い傾向にある:

数量価格(1ポンドあたり$)
1ポンド$50+
10ポンド$35+
100ポンド$25+
500ポンド以上(Moインゴット)$5+ ポンド

99.95%を超える研究グレードの純度は、1グラムあたり~$200以上の1グラムパックに急なプレミアムを引き寄せる。

小型の焼結部品やAMプリント部品では、材料費が大半を占めるため、用途が価値を正当化する必要がある。軽量化、絶縁性、導電性の組み合わせが可能。

代替品との比較

モリブデンは、高温特性をターゲットにした特殊金属や複合材料と競合している:

素材熱伝導率融点密度コスト
モリブデン138 W/(m.K)2622°C10.28 g/cc$$$
タングステン173 W/(m.K)3422℃19.35 g/cc$$
タンタル57 W/(m.K)2996℃16.6 g/cc$$$$
モリブデンジシリサイド該当なし2035°C該当なし$$
炭化タングステン66 W/(m.K)2870°C15.63 g/cc$$
グラファイト1500まで3652°C2.26 g/cc$

モリブデン・プロ

  • 他の追随を許さない2100℃までの高温引張強度
  • 低密度が軽量高温構造を可能にする
  • 過酷な加工でも溶融金属の腐食に強い

課題

  • パウダーを完全な形状に緻密化するのが難しい
  • 脆い金属間化合物が発生し、延性が損なわれる可能性がある。
  • 融点が非常に高いため、合金化や接合が難しい。
  • パウダー製造の経済性はさらなる改善が必要

粉末プロセスの継続的な改善により、モリブデンは極端なサービスニッチを支配している。炭素/ホウ素とのブレンドは焼結を助け、合金添加は要求される温度にわたって特性をカスタマイズします。

研究開発の方向性

新しいモリブデン粉末の改良には次のようなものがある:

製造

  • 溶融塩を用いた電解ルート
  • より低エネルギーのモリブデン石焙焼/還元
  • マイクロ波プラズマ球状化

合金デザイン

  • タングステン/タンタル入りHEA複合材料
  • Cu/Niのような液相焼結添加物
  • レート依存の強化メカニズム

統合

  • フラッシュスパーク・プラズマ焼結
  • トポロジー最適化による格子構造
  • バインダージェット印刷されたグリーン状態の製本

アプリケーション

  • ソリッド・ステート・バッテリーの電解プレート交換
  • 3Dプリンターによるロケットのスラスター試作
  • 耐クリープ性ガラスシールフェルール ブッシング
モリブデン金属粉

概要

高温強度、熱伝導性、耐食性、延性を含むモリブデンの希少な耐火特性は、核融合、宇宙旅行、工業処理などの極端な熱管理用途において、革新的な軽量部品や複合材の性能向上を可能にします。最近の粉末冶金の改良により、従来のモリブデン製粉形状を積層造形法で補完できるようになりました。粒子径と形態を所望の高密度化アプローチに適合させることで、以前は実現不可能であった形状の製造が可能になりました。モリブデンは、従来の金属よりも比較的高価ですが、特殊な熱的ニッチ分野では、他の金属をはるかに凌駕しています。

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