Aluminium AlMgSi poeder

Aluminium AlMgSi poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en silicium als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn goede sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht

Aluminium AlMgSi poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en silicium als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn goede sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.

Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van aluminium AlMgSi poeder zijn:

Aluminium AlMgSi Poeder Eigenschappen

Eigendom Beschrijving
Samenstelling Aluminium met 0,5-1,5% Mg en 0,5-1,3% Si
Dikte 2,66-2,70 g/cc
Smeltpunt Ongeveer 580-650°C
Kracht Hoger dan zuiver Al poeder
Corrosieweerstand Goed door toevoegingen van Mg- en Si-legeringen
Geleidbaarheid Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, dicht bij zuiver Al
Werkbaarheid Uitstekende bewerkbaarheid en vervormbaarheid

AlMgSi aluminiumpoeders vinden een breed scala aan toepassingen dankzij hun uitgebalanceerde set eigenschappen. Ze bieden een hogere sterkte dan zuiver aluminium met behoud van de lage dichtheid, uitstekende corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en verwerkbaarheid van het metaal.

Het magnesium en silicium als legeringselementen in AlMgSi poeder geven sterkte via precipitatieharding en vaste oplossing versterkende mechanismen. De samenstelling is op maat gemaakt om optimale eigenschappen te bieden voor specifieke toepassingen in verschillende industrieën.

Aluminium AlMgSi poedersamenstelling

AlMgSi aluminiumlegeringspoeders hebben een typische samenstelling van 0,5-1,5% magnesium en 0,5-1,3% silicium, waarbij aluminium de rest vormt.

Andere legeringselementen kunnen in kleine hoeveelheden aanwezig zijn of opzettelijk worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen te verbeteren. Dit kunnen elementen zijn als ijzer, mangaan, chroom enz.

De onderstaande tabel toont het brede samenstellingsbereik:

Typische samenstelling van aluminium AlMgSi poeder

Element Gewicht %
Aluminium (Al) Evenwicht
Magnesium (Mg) 0.5 – 1.5%
Silicium (Si) 0.5 – 1.3%
Andere elementen < 1% totaal

De verhouding tussen magnesium en silicium is uitgebalanceerd om de sterkte te maximaliseren door precipitatieharden, terwijl nadelige verminderingen in vervormbaarheid, breuktaaiheid of corrosiebestendigheid worden vermeden.

Door de individuele en relatieve percentages van de legeringselementen te variëren, ontstaan subvariaties van de AlMgSi-kwaliteit die geoptimaliseerd zijn voor meer specifieke toepassingen. Bijvoorbeeld een AlMg1SiCu poeder dat meer is afgestemd op lassen of een AlMg0,8Si voor spuitgieten onder hoge druk.

Het onder controle houden van onzuiverheden zoals ijzer op lage niveaus is ook cruciaal om de gewenste poedereigenschappen te verkrijgen. Speciale productietechnieken en een strenge selectie van grondstoffen zijn nodig om onzuiverheden onder controle te houden.

Productiemethode voor AlMgSi aluminiumpoeder

AlMgSi aluminiumlegering poeder kan worden vervaardigd met behulp van verschillende technieken:

  • Verstuiving: Gesmolten AlMgSi-legering wordt met gas of water uiteengerafeld in fijne druppeltjes die snel stollen tot poeder. Dit levert zeer zuiver poeder op dat geschikt is voor additieve productie of MIM.
  • Mechanisch frezen: Kogelmalen van AlMgSi ingots of spanen/draaisels om poeder te produceren door koud lassen en breken. Lagere kosten, maar poederdeeltjes hebben enige verontreiniging.
  • Elektrolytisch proces: Anodisch oplossen van AlMgSi-legering om poeder te produceren via elektrolyse. De poeders zijn hoekig en geschikt voor thermisch spuiten.

Elk proces resulteert in poeders met een verschillende deeltjesvorm, grootteverdeling, zuurstof/stikstofopname en productie-economie. De onderstaande tabel vat de vergelijking samen:

Vergelijking van AlMgSi poederproductiemethoden

Parameter Verneveling Mechanisch frezen Elektrolyse
Deeltjesvorm Bolvormig Onregelmatig, hoekig Hoekig, kristallijn
Deeltjesgrootte 10 – 150 micron 20 micron + Tot 100 micron
Zuurstofopname 0.05 – 0.15% 0.2% + 0.4% +
Stikstof pick-up 0.005 – 0.015% 0.05% + Verwaarloosbaar
Kosten Hoog Laag Medium

Geatomiseerde AlMgSi poeders bieden superieure eigenschappen maar zijn duurder. De geschikte productiemethode wordt gekozen op basis van de toepassingsvereisten en economische aspecten.

Eigenschappen van het poeder van de AlMgSi aluminiumlegering

Enkele van de belangrijkste eigenschappen van aluminium AlMgSi poeder zijn:

Eigenschappen van AlMgSi aluminiumpoeder

Eigendom Waarden
Dikte 2,66 - 2,70 g/cc
Smeltpunt Rond 580-650°C
Warmtegeleiding 130-160 W/m.K
Elektrische geleiding 30-35% IACS
Uitzettingscoëfficiënt 21-24 x 10-6/K
Elasticiteitsmodulus 70-80 GPa
Poisson-ratio 0.33
Verlenging 8-15%
Treksterkte 170-310 MPa
Opbrengststerkte 110-205 MPa

De waarden voor dichtheid, thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid liggen zeer dicht bij die van zuiver aluminiumpoeder. De sterkte-eigenschappen zijn echter aanzienlijk hoger door het legeringseffect van magnesium en silicium.

Het poeder van de legering heeft ook een uitstekende corrosiebestendigheid in verschillende omgevingen en een goede verwerkbaarheid voor verdere verwerking door extrusie, smeden, walsen enz.

Over het geheel genomen levert AlMgSi poeder een geoptimaliseerde combinatie van gemiddelde sterkte, licht gewicht, vervormbaarheid, thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid die vereist is in de beoogde toepassingen.

Toepassingen van Aluminium AlMgSi Poeder

De toepassingen van AlMgSi legeringspoeder strekken zich uit over auto-onderdelen, algemene machinebouw, consumentenapparatuur, koellichamen elektronica en snelle productiesectoren.

Enkele belangrijke toepassingsgebieden zijn:

Toepassingen van AlMgSi aluminiumpoeder

Industrie/sector Toepassingsvoorbeelden
Automobiel Motorblokken, zuigers, tandwielen, assen, kleppen
Lucht- en ruimtevaart Vliegtuigonderdelen, vliegtuigfittingen
Verpakking Naadloze aluminium bakken
Consumentenapparatuur Behuizingen, afdekkingen
Elektronica Koellichamen, elektrische contacten
Additieve productie 3D-geprinte onderdelen

Het lichtgewicht, sterke, geleidende en corrosiebestendige poeder wordt gewaardeerd voor hoogwaardige en veeleisende toepassingen.

De belangrijkste drijfveren voor gebruik zijn:

  • Zwaardere metalen zoals staal en gietijzer vervangen
  • Verbeterde brandstofefficiëntie in transport
  • Hoge thermische geleidbaarheid voor warmteafvoer
  • Dimensionale stabiliteit bij bedrijfstemperaturen
  • Bestand tegen verwering, brandstoffen, oliën en zwakke zuren

AlMgSi poeders voldoen aan deze eisen en bieden een uitstekend fabricage-, verbindings- en verspaningsgedrag.

Het Aluminium AlMgSi Poeder Specificaties

Aluminium AlMgSi poeders zijn verkrijgbaar onder verschillende standaard classificaties of aangepaste specificaties op maat van de behoeften van de gebruiker.

Enkele veelgebruikte standaarden voor samenstelling, testmethoden en conformiteitscriteria zijn:

Standaardspecificaties voor AlMgSi legeringspoeder

Standaard Beschrijving
ASTM B602 Chemische samenstellingen en vormen van aluminiumlegeringspoeders
ISO 13388 Poeders van gasgeatomiseerde aluminiumlegeringen voor MIM
EN 1706 Eisen voor gesmeedde AlMgSi-legeringen
BS L168 Chemische samenstelling van Al-legeringen
DIN 1725 Aanduidingssysteem voor Al-gietlegeringen

In de specificaties staan de toegestane gehaltes voor legerings- en onzuiverheidselementen, de deeltjesgrootteverdeling van het poeder, aspecten zoals de bolmorfologie en het minimale satellietgehalte voor verstoven poeder, de losse bulkdichtheid, de stroomsnelheden enzovoort.

Procedures voor acceptatietests en conformiteitscertificaten zijn ook gedetailleerd beschreven om de poederkwaliteit volgens de geldende normen te garanderen. Klanten kunnen ook hun eigen interne normen hebben die zijn afgestemd op de eindtoepassing.

Aluminium AlMgSi Poederfabrikanten

Enkele van de belangrijkste wereldwijde producenten van AlMgSi aluminiumlegeringspoeders zijn:

Belangrijkste fabrikanten van AlMgSi legering poeder

Bedrijf Productiecapaciteit Gebruikt productieproces
Hoeganaes Corporation 30.000 ton per jaar Verneveling
RCIM 20.000 ton per jaar Verneveling
Luxfer MEL Technologieën 10.000 ton per jaar Verneveling
Sandvik Visarend 5.000 ton per jaar Verneveling
Alpoco Ltd. 3.000 ton per jaar Mechanisch frezen

Deze bedrijven bieden AlMgSi poeders aan onder verschillende merknamen en aangepaste specificaties. Fabrikanten zorgen ook voor extra waardetoevoegingen zoals zeefclassificatie, mengen, thermische behandelingen enz. afhankelijk van de toepassingseisen.

Aluminium AlMgSi poeder prijzen

De prijs van AlMgSi aluminiumlegeringspoeder hangt af van factoren zoals:

Determinanten van de prijsbepaling van AlMgSi poeder

Factor Beschrijving Impact op de prijs
Productie methode Verstuiving is duurder dan mechanische productie Verstoven poeder is duurder
Zuiverheidsniveaus Strengere controle op de chemische samenstelling van legeringen en lagere onzuiverheden verhogen de kosten Hoge zuiverheidsgraden zijn duurder
Poeder Vorm/Morfologie Onregelmatig poeder is goedkoper in vergelijking met bolvormig/gegranuleerd Kostenverhoging van onregelmatige naar bolvorm
Deeltjesgrootteverdeling Scherpere screening om de distributiekosten te verlagen Prijzen stijgen voor fijne en kleine fracties
Bestelhoeveelheid Prijzen dalen voor grote hoeveelheden door schaalvoordeel Eenheidsprijzen dalen aanzienlijk boven 1 ton
Extra verwerking Toegevoegde stappen zoals gloeien, mengen, desintegrator malen etc. verhogen de kosten Meer verwerking staat gelijk aan hogere prijs
Certificering Het testen van medische en luchtvaartcertificaten brengt extra kosten met zich mee Gecertificeerde kwaliteiten zijn 20-30% duurder

Voor vragen over metrische tonweegschalen zijn de geschatte prijsklassen:

Prijsbereiken voor AlMgSi legering poeder levering

Parameter Indicatieve prijzen
Onregelmatig gemalen poeder $2-4 per kg
Verstoven poeder $6-10 per kg
Speciale kwaliteiten voor AM $12-15 per kg
Zeer zuiver medisch poeder $25 per kg +

De prijs is meestal hoger voor fijn poeder dat geschikt is voor additieve productie in vergelijking met poeder voor persen en sinteren.

Voor- en nadelen van aluminium AlMgSi poeder

Enkele voordelen en beperkingen van aluminium AlMgSi poeder zijn:

AlMgSi aluminiumpoeder - voor- en nadelen

Pluspunten Nadelen
Lichtgewicht, dichtheid slechts ~2,7 g/cc Lagere hardheid en slijtvastheid dan ijzerlegeringen
Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding Gevoelig voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen
Goede corrosiebestendigheid Niet geschikt voor zwaar belaste lastdragende toepassingen
Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid Oxideproblemen bij poederbehandeling/opslag
Uitstekende bewerkbaarheid en polijstbaarheid Beperkt temperatuurbereik tot ongeveer 300°C
Zeer goed vervormbaar tijdens productie - extruderen, walsen enz. Kostbaarder dan concurrerende staalpoeders
Recyclebaar materiaal Gevaar van stofexplosies vereist behandeling met inert gas
Zachter voor bewerkingsgereedschap dan staal Gevaren van brand en explosies van gesmolten metaal vereisen voorzorgsmaatregelen

Voor veel toepassingen wegen de voordelen van licht gewicht, goede sterkte, thermische eigenschappen en verwerkbaarheid op tegen de beperkingen, zolang de gebruiksomstandigheden geschikt zijn.

Vergelijking met alternatieve materialen

Hoe verhoudt Aluminium AlMgSi poeder zich tot sommige alternatieve materiaalkeuzes voor metaalpoedertoepassingen?

AlMgSi poeder vergeleken met alternatieve metaalpoeders

Parameter AlMgSi poeder Roestvrij staal Gereedschapstaal Titanium
Dikte 2,7 g/cc 8 g/cc 8 g/cc 4,5 g/cc
Kracht Medium Hoger Heel hoog Medium
Hardheid Laag Hoog Heel hoog Medium
Corrosieweerstand Uitstekend Uitstekend Gematigd Uitstekend
Warmtegeleiding Uitstekend Arm Gematigd Laag
Elektrische geleiding Uitstekend Arm Arm Laag
Kosten Laag Hoog Heel hoog Heel hoog

Voor de meeste toepassingen biedt AlMgSi de beste balans tussen eigenschappen en economische haalbaarheid. Het is de ideale combinatie van dichtheid, sterkte, geleidbaarheid en fabricagegemak.

Ondanks hun hogere dichtheid hebben staal en titanium hun nichetoepassingen voor hoge prestaties waarbij sterkte en temperatuurvermogen belangrijker zijn. Specialistische kwaliteiten brengen dan ook de kostenvergelijking in het spel.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over AlMgSi aluminiumlegering poeder

V: Wat is de chemische samenstelling van AlMgSi poeder?

A: De typische samenstelling in gewicht is 0,5-1,5% magnesium, 0,5-1,3% silicium met aluminium als rest. Toevoegingen van magnesium en silicium zorgen voor een aanzienlijke versterking.

V: Wat is de dichtheid van poeder van een AlMgSi-legering?

A: De dichtheidswaarden variëren van 2,66 g/cc tot 2,70 g/cc, waardoor dit een lichtgewicht constructiemateriaal is.

V: Wat zijn de belangrijkste kenmerken en voordelen van AlMgSi poeder?

A: Het biedt een uitstekende combinatie van gemiddelde sterkte, laag gewicht, goede corrosiebestendigheid, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, uitstekende bewerkbaarheid, lasbaarheid, recycleerbaarheid en redelijke kosten.

V: Wat zijn de typische toepassingen van AlMgSi-legeringspoeder?

A: De belangrijkste toepassingsgebieden zijn auto-onderdelen zoals motorblokken, zuigers en onderdelen van vliegtuigrompen vanwege de hoge sterkte-gewichtsverhouding. Ook gebruikt in de algemene machinebouw, consumentenapparatuur en koellichamen die warmte moeten afvoeren.

V: Welke productiemethoden kunnen AlMgSi-poeder produceren?

A: De belangrijkste methoden zijn gas- of waterverstuiving, mechanisch malen en elektrolytisch proces. Elk levert poeder op met verschillende deeltjeskenmerken, geschikt voor poederpersen of AM.

V: Wat beïnvloedt de prijs van AlMgSi aluminiumlegeringspoeder?

A: De prijs is afhankelijk van de zuiverheid van de productiemethode, de grootte/vorm van het poeder, de bestelde hoeveelheid, aanvullende verwerking en vereiste industriecertificaten. De kosten stijgen van gemalen < geatomiseerd < speciale soorten.

V: Is aluminium AlMgSi geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?

A: Nee, het poeder van de AlMgSi-legering heeft een maximale bedrijfstemperatuur van ongeveer 300°C. Hiervoor zijn hittebestendige legeringen nodig die buiten dit bereik vallen. Wel een uitstekend warmtegeleidingsvermogen.

ken meer 3D-printprocessen

Laatste prijs krijgen