Koper C17510 poeder
Koper C17510 poeder is een op koper gebaseerd legeringspoeder dat nikkel, silicium en chroom bevat als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid, uitstekende soldeerbaarheid en hoge thermische en elektrische geleidbaarheid.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht
Koper C17510 poeder is een op koper gebaseerd legeringspoeder dat nikkel, silicium en chroom bevat als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid, uitstekende soldeerbaarheid en hoge thermische en elektrische geleidbaarheid.
Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van Koper C17510 poeder zijn:
Samenstelling
- Koper - Balans
- Nikkel - 9-11%
- Silicium - 3-4%
- Chroom - 0,3-1,2%
Kenmerken
- Hoge sterkte en hardheid
- Uitstekende corrosieweerstand
- Goede soldeerbaarheid
- Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid
- Goede slijtvastheid
Deeltjesgrootte
- Gewoonlijk minder dan 325 mesh (<44 μm)
- Aangepaste deeltjesgrootte beschikbaar
Productie methodes
- Gasverneveling
- Waterverneveling
Toepassingen
- Soldeerpasta's en preforms
- Interfaces voor thermisch beheer
- Elektrische contacten en connectoren
- Slijtvaste coatings
Samenstelling
De samenstelling van Koper C17510 zorgt voor een unieke combinatie van sterkte, geleidbaarheid en soldeerbaarheid. Hier zijn meer details over de samenstelling:
Koper (Saldo)
- Biedt uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid als basismetaal
- Maakt goede vervormbaarheid mogelijk in toepassingen
Nikkel (9-11%)
- Verhoogt de sterkte door versterking in vaste oplossing
- Draagt bij aan corrosiebestendigheid
- Helpt de geleidbaarheid te behouden
Silicium (3-4%)
- Bevordert vloeibaarheid voor betere soldeerbaarheid
- Verhoogt de weerstand tegen corrosie
- Kan neerslagversterking mogelijk maken
Chroom (0,3-1,2%)
- Verbetert de sterkte bij hoge temperaturen
- Verbetert de corrosiebestendigheid, vooral in reducerende omgevingen
Sporen van magnesium, aluminium, zink, lood, tin, ijzer, fosfor en koolstof zijn meestal aanwezig. Strenge controle op de samenstelling binnen gespecificeerde bereiken is nodig om consistente eigenschappen te verkrijgen.
Eigenschappen en kenmerken
Koper C17510 valt op door zijn uitgebalanceerde materiaaleigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge prestaties:
Mechanische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Treksterkte | 550-750 MPa |
Opbrengststerkte | ≥ 380 MPa |
Verlenging | 3-10% |
Hardheid | ≥ 150 HB |
- Hoge sterkte door nikkel en legeringversterking
- Goede vervormbaarheid voor matige vervormbaarheid
Fysieke eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Dikte | 8,8 g/cm3 |
Smeltpunt | 1020-1050°C |
Thermische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Warmtegeleiding | 50-100 W/m-K |
Uitzettingscoëfficiënt | 17 x 10-6 K-1 |
- Uitstekende thermische geleidbaarheid voor warmteoverdracht
Elektrische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Elektrische weerstand | ≤ 0,05 ohm-cm |
Elektrische geleiding | ≥ 20 MS/m |
- Hoge elektrische geleidbaarheid van koper
Soldeereigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Liquidustemperatuur | 1020-1040°C |
Solidustemperatuur | 980-1000°C |
- Lage soldeertemperatuur
- Uitstekende vloeibaarheid en spleetoverbrugging
Corrosieweerstand
- Goed bestand tegen atmosferische omgevingen
- Geschikt voor binnen en milde blootstelling buiten
- Chroom verbetert de weerstand, vooral in reducerende omstandigheden
Slijtvastheid
- Goede weerstand tegen erosie, slijtage en fretting
- Kan verder worden verbeterd door warmtebehandeling
Toepassingen
De uitgebalanceerde materiaaleigenschappen van koper C17510 poeder maken het zeer geschikt voor de volgende toepassingen:
Solderen
Koper C17510 wordt gebruikt bij het maken van hardsoldeerpasta's en voorgevormde vormen vanwege de lage hardsoldeertemperatuur en het uitstekende vloei- en spleetvullend vermogen.
Typische hardsoldeerproducten zijn onder andere:
- Koper, messing, brons
- Staal, roestvrij staal
- Nikkel legeringen
- Wolfraamcarbide
Het wordt veel gebruikt om onderdelen aan elkaar te bevestigen:
- Warmtewisselaars
- Oliekoelers
- Elektronische apparaten
- Snijgereedschappen
Voordelen voor hardsolderen:
- Uitstekende vloeibaarheid en bevochtiging
- Goed vermogen om gaten te overbruggen
- Uniforme verbindingsvlakken
- Hoge verbindingssterkte
- Vereist geen vloeimiddel met de juiste voorbereiding van de verbinding
Thermisch beheer
C17510 wordt gebruikt in toepassingen voor thermisch beheer dankzij de hoge thermische geleidbaarheid in combinatie met een goede sterkte:
- Warmteafvoeren
- Warmteverspreiders
- Thermische interfacematerialen (TIM's)
Het zorgt voor een uitstekende warmteafvoer bij elektronicakoeling en thermische overdracht. Kan worden geïntegreerd als Cu-C17510 coatings, structuren of composieten op apparaatoppervlakken of koellichamen.
Voordelen voor thermisch beheer:
- Groter vermogen om warmte over te dragen dan alleen aluminium of koper
- Goed gebonden metallurgische coatings voor verbeterde efficiëntie
- Bestand tegen thermische cycli zonder degradatie
- Gemakkelijk vormen van complexe vormen
Elektrische contacten
De legering wordt toegepast in elektrische componenten zoals:
- Aansluitingen
- Relais
- Schakelaars
Het heeft een hoge elektrische geleidbaarheid om signalen en stromen door te laten, terwijl het een goede sterkte, hardheid en slijtvastheid heeft om bestand te zijn tegen herhaaldelijke contactkrachten in de loop der tijd.
Voordelen voor elektrische contacten:
- Uitstekende elektrische geleiding minimaliseert stroomverliezen
- Bestand tegen lassen, vonken en vastplakken van contacten
- Behoudt de gladheid van het oppervlak en de lage contactweerstand na langdurig gebruik
- Verdraagt af en toe bogen zonder noemenswaardige erosie
Beschermende coatings
Koper C17510 coatings bieden goede slijtagebescherming in:
- Lagers
- Bussen
- Hogedrukkleppen
- Landingsgestelonderdelen
De coatings werken opofferend bij impact, schuren of chemische aanvallen en voorkomen slijtage op kritieke substraatoppervlakken.
Voordelen als beschermende coatings
- Harder dan normaal koper voor slijtvastheid
- Bestand tegen herhaaldelijk contact en schokken
- Chemisch compatibel met ijzerlegeringen
- Vertraagt slijtage en verkleving
- Herstelt afmetingen van versleten onderdelen
Koper C17510 Poeder Specificaties
Koper C17510 poederproducten zijn verkrijgbaar in verschillende maten, morfologieën en soorten om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften:
Deeltjesgrootteverdeling
Maaswijdte | Deeltjesgrootte |
---|---|
-100 | < 149 μm |
-140 | <105 μm |
-200 | <74 μm |
-325 | <44 μm |
-400 | <38 μm |
- Scherpere maatverdelingen voor nauwkeurig doseren
- Chemisch inerte gasvernevelde bolvormige types bij voorkeur voor hardsolderen
- Fijn onregelmatig poeder voor thermische spuitcoatings
Morfologie
- Bolvormig - Gas verstoven
- Onregelmatige vlokken - Waterverstuiving
- Gemengde vormen - Gemalen poeders
Gebruikelijke typen
Type | Zuurstofgehalte | Productie methode | Vorm |
---|---|---|---|
CuCr10N10 | <100 ppm | Gas verneveld | Bolvormig |
CuCr10N10 | <300 ppm | Water verneveld | Onregelmatige vlokken |
CuCr10N10 | >1000 ppm | Verpletterd | Gemengde morfologie |
Productnormen
- ASTM B751
- Andere nationale en internationale normen
- Specificaties fabrikant
Kwaliteitscontroles
- Controle van de samenstelling via spectrometrie
- Deeltjesgrootteanalyse met laserdiffractie
- Morfologiecontroles onder SEM
- Meting van poedersnelheid
- Schijnbare dichtheid en kraan dichtheid
- Controles op satellietdeeltjes
Verpakking
- 1 tot 25 kg plastic flessen in dozen
- Dubbel verzegelde metalen vaten tot 500 kg
- Vacuüm gesealde foliezakjes
Opslag
- Koel en droog bewaren
- Verzegelde containers om besmetting te voorkomen
- Vermijd direct zonlicht, overmatig vocht, zuurstof
Koper C17510 poeder leveranciers
Enkele toonaangevende wereldwijde leveranciers van koper C17510 legeringspoeder zijn:
Bedrijf | Productie methodes | Morfologie | Deeltjesgroottes | Merknamen |
---|---|---|---|---|
SCM Metaalproducten | Gas verneveld | Bolvormig | -100 tot -325 mesh | Xuperloy |
Atlantische apparatuuringenieurs | Verneveld gas en water | Bolvormig en onregelmatig | -100 tot -325 mesh | Aeeloy |
Kymera België | Gas verneveld | Bolvormig | -100 tot -325 mesh | Kinectiq |
Sandvik Visarend | Gas verneveld | Bolvormig | -100 tot -400 mesh | Visarend |
Hoganas | Gas verneveld | Bolvormig | -100 tot -325 mesh | Hoganas |
Koper C17510 poeder prijzen
De prijs voor koper C17510 poederproducten hangt af van verschillende factoren:
Poeder soort
- Chemie - Prijzen stijgen voor minder zuurstof en strengere chemische controles
- Productiemethode - Gasverneveld poeder heeft een hogere prijs dan geplette soorten.
- Deeltjesgrootte - Fijnere poeders zijn duurder om te produceren
Hoeveelheid
- Prijzen dalen aanzienlijk bij bulkbestellingen door schaalvoordeel
- Kleine hoeveelheden prototypes zijn duur
Kwaliteitsnormen
- Poeder van militaire kwaliteit dat is gecertificeerd volgens aanvullende tests en normen is duurder
- Poeder dat voldoet aan industriële specificaties is matig geprijsd
Vraag en aanbod
- Beschikbaarheidsproblemen kunnen de prijs verhogen
- Langetermijncontracten in grote volumes bieden de beste prijs
Poederkwaliteit | Deeltjesgrootte | Hoeveelheid | Prijsbereik |
---|---|---|---|
Industriële kwaliteit | -325 mazen | 1-5 kg | €100-€300 per kg |
| | -325 mazen | 25-100 kg | €50-€150 per kg |
Militaire rang | -400 gaas | 1 kg | €800-€1200 per kg |
| | -400 gaas | 100 kg | €300-€600 per kg |
In het algemeen kost Koper C17510 poeder tussen $50-150 per kg in kleine hoeveelheden, waarbij de prijs aanzienlijk daalt voor bulkbestellingen. Vraag direct offertes aan van leveranciers om de exacte prijs te weten op basis van je specifieke materiaal, kwaliteit en benodigde hoeveelheid.
Vergelijking van koper C17510 poeder met alternatieven
Koper C17510 onderscheidt zich van andere koperlegeringen en materialen voor hardsolderen, thermisch management en elektrische componenten door zijn uitgebalanceerde set materiaaleigenschappen. Dit is hoe het zich verhoudt:
Versus Zuiver Koper
Eigendom | Koper C17510 | Zuiver Koper |
---|---|---|
Kracht | Veel hoger | Laag |
Hardheid | Hoger | Zacht |
Corrosieweerstand | Beter door Ni en Cr | Arm |
Oxidatie weerstand | Beter | Arm |
Warmtegeleiding | Iets lager | Hoger |
Elektrische geleiding | Iets lager | Hoger |
Slijtvastheid | Beter | Arm |
Soldeerbaarheid | Vergelijkbaar | Goed |
Prijs | Hoger | Lager |
Koper C17510 Voordelen:
- Aanzienlijk sterker en harder met behoud van goede geleiding
- Veel betere weerstand tegen corrosie, oxidatie en slijtage
- Evenaart de soldeerbaarheid van zuiver koper
Koper C17510 Nadelen:
- Duurder dan zuiver koperpoeder
- Lagere thermische en elektrische geleidbaarheid
Versus Andere Koperlegeringen
De combinatie van sterkte, geleidbaarheid en soldeerbaarheid onderscheidt koper C17510 van andere veelgebruikte legeringen:
Legering | Belangrijkste kenmerken |
---|---|
Messing (Cu-Zn) | Laag smeltpunt goede vervormbaarheid |
Brons (Cu-Sn) | Slijtvastheid met hoge hardheid |
Koper-Nikkel (Cu-Ni) | Uitstekende corrosieweerstand |
Koper C17510 (Cu-Ni-Si-Cr) | Sterkte + geleidbaarheid + soldeerbaarheid |
Voordelen ten opzichte van andere legeringen:
- Gelijktijdig geoptimaliseerde mechanische, elektrische en thermische eigenschappen die niet beschikbaar zijn in andere legeringen
- Lagere soldeertemperatuur dan brons en messing
- Minder gevoelig voor stollingsscheuren dan Cu-Ni legeringen
Nadelen ten opzichte van legeringen:
- Minder vervormbaar dan messing
- Minder slijtvast dan complexe bronzen
- Inferieure corrosieweerstand ten opzichte van Cu-Ni in zeer agressieve omstandigheden
Dus in toepassingen die de exacte combinatie van sterkte, geleidbaarheid en soldeerbaarheid vereisen, presteert koper C17510 beter dan andere legeringalternatieven.
Koper C17510 poeder toepassingen
Hier zijn enkele van de gedetailleerde toepassingen van koper C17510 poeder in verschillende industrieën:
Elektronica
- Gesoldeerde preforms voor halfgeleiderverpakking
- Dekselafdichtingen, verlijming loodframe
- Basisplaatverlijming in vermogenselektronica
- Coatings van thermisch interfacemateriaal op printplaten
- EMI/RFI afscherming
Automobiel
- Verbinden van onderdelen in uitlaatgasrecirculatiekoelers in spruitstukken
- Elektrische aansluitlipjes en klinknagels
- Lijmen van koellichamen en warmteverspreiders
- Watergekoelde elektronica hechting
Lucht- en ruimtevaart
- Reparatie hardsolderen turbineblad
- Warmtebeheerstructuren met geïntegreerde koelkanalen
- Verbinding van satellietonderdelen
- Weerstand tegen slijtage door fretten in cryokoelers
Productie
- Onderdelen hardsolderen
- Repareren van mallen met gesoldeerde CuCr-poeders
- Vervaardiging van ovenonderdelen op maat
- Slijtvaste inzetstukken in de staalindustrie
Medisch
- Metallisatielaag in roterende anoden van röntgenbuizen
- Gesoldeerde doorvoersamenstellingen
- Biocompatibele sterilisatiebestendige oppervlakken
Verdediging
- Zekeringelementen in munitie
- Verbinden van roestvaststalen radiale koelbuizen
- Corrosiebestendige connectoren
FAQ
Hier vind je antwoorden op veelgestelde vragen over C17510 poeder:
Q. Welke korrelgrootte van Koper C17510 is het beste voor soldeertoepassingen?
A. Voor de meeste soldeertoepassingen biedt -325 mesh (<44 μm deeltjesgrootte) optimale vloei-eigenschappen en verbindingssterkte. Fijnere poeders tot -400 mesh kunnen een betere oppervlaktedekking bieden.
Q. Heeft C17510 poeder vloeimiddel nodig voor hardsolderen?
A. Hoogwaardig gasverneveld C17510 poeder met een laag zuurstofgehalte maakt fluxloos hardsolderen mogelijk voor de meeste gelijksoortige en ongelijksoortige metaalverbindingen. De juiste montage en voorbereiding van het oppervlak is noodzakelijk.
Q. Wat zijn de effecten van nikkel, silicium en chroom op de eigenschappen?
A. Nikkel verhoogt de sterkte zonder het geleidingsvermogen aan te tasten. Silicium bevordert het soldeerproces en verbetert de corrosieprestaties marginaal. Chroom verbetert de oxidatie en corrosiebestendigheid in bedrijfsomgevingen.
Q. Wat is het verschil tussen gas- en waterverneveld poeder?
A. Gasverstuiving produceert fijne bolvormige poeders die de voorkeur hebben voor hardsolderen, terwijl waterverstuiving onregelmatige vlokken oplevert die geschikt zijn voor thermisch spuiten. Beide worden echter toegepast afhankelijk van het beoogde gebruik.
Q. Waarom C17510 kiezen in vergelijking met andere legeringen?
A. De combinatie van sterkte, thermische en elektrische geleidbaarheid gecombineerd met uitstekende soldeerbaarheid die C17510 biedt, is ongeëvenaard door andere veelgebruikte legeringen op basis van koper die deze balans missen.
Q. Is koper C17510 poeder recyclebaar?
A. Ja, schrootpoeder en vaste materialen van koperlegeringen kunnen effectief worden gerecycled tot poeders van goede kwaliteit voor hergebruik. De mogelijkheid om afvalpoeder te recyclen verbetert de kostenefficiëntie.
Q. Welke deeltjesvorm van legeringspoeder heeft de voorkeur voor additieve productie?
A. Voor binder jetting en poederbedfusie AM-processen biedt sferisch gasverneveld poeder met een goede stroombaarheid en strakke deeltjesgrootteverdeling de beste resultaten voor onderdelen met een hoge dichtheid.
Q. Wat zijn algemene toepassingen voor CuCr10N10-poeder?
A. De belangrijkste toepassingen zijn hardsolderen van gelijksoortige en ongelijksoortige metalen, thermische managementcoatings en -structuren in elektronica en elektrische contactonderdelen vanwege de unieke mix van eigenschappen.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
Gerelateerde producten
![metalen 3dp-logo klein](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Metaalpoeders voor 3D printen en additieve productie
BEDRIJF
PRODUCT
contact informatie
- Qingdao-stad, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731