Poudre de métal

soudage à l'arc

Acier maraging C300 Poudre

Dans le monde en constante évolution de la fabrication additive, la recherche de matériaux de haute performance a conduit au développement d'alliages spécialisés, chacun conçu pour répondre à des demandes industrielles spécifiques. Parmi ces alliages, la poudre d'acier Maraging Steel C300 s'est imposée comme un élément puissant, réputé pour sa solidité, sa ténacité et sa résistance à la corrosion exceptionnelles.

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Acier maraging MS1 Poudre

La poudre Maraging Steel MS1 est une poudre d'alliage d'acier maraging conçue pour les techniques de fabrication additive telles que la fusion laser sur lit de poudre (LPBF) et le dépôt d'énergie dirigée (DED). En tant que matériau d'ingénierie avancé, MS1 offre des avantages distincts par rapport aux qualités d'acier maraging conventionnelles pour les processus de fabrication additive basés sur les poudres. Cet article fournit un aperçu complet de l'acier maraging MS1, y compris sa composition, ses caractéristiques clés, ses méthodes de traitement, ses applications, ses avantages et inconvénients, et les détails de l'approvisionnement.

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Dépôt d'énergie dirigée (DED)

Poudre de molybdène Mo

La poudre de molybdène Mo est un matériau important dont les applications industrielles et techniques sont très variées. Ce guide définitif fournit des informations techniques détaillées sur les types de poudre de molybdène, leur composition, leurs propriétés, leur fabrication, leur prix, leurs fournisseurs et des comparaisons avec d'autres produits.

Aperçu de la poudre de molybdène Mo

Le molybdène est un métal de transition blanc argenté dont le symbole chimique est Mo et le numéro atomique 42. Sous sa forme élémentaire, le molybdène a l'un des points de fusion les plus élevés parmi les éléments purs, à 2 623°C. Les principales caractéristiques de la poudre de molybdène sont les suivantes :

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poudre métallique pour l'outillage

Poudre d'alliage de nickel 52

La poudre d'alliage de nickel 52, également connue sous le nom de poudre Nicrofer 5220h ou 2.4631, est une poudre d'alliage de nickel-chrome utilisée pour la fabrication additive et les applications d'impression 3D de métaux. Cet alliage se distingue par ses propriétés de haute résistance couplées à une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.

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Dépôt de métal par laser (LMD)

Poudre d'alliage de nickel 601

Avant d'entrer dans les détails, commençons par une brève présentation de la poudre d'alliage de nickel 601. Cet alliage, également connu sous le nom d'Inconel 601, est un alliage de nickel et de chrome développé par Special Metals Corporation (qui fait maintenant partie de Huntington Alloys Corporation).

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metal powder for aerospace

Poudre d'alliage de nickel 718

La poudre d'alliage de nickel 718, également connue sous le nom de poudre d'Inconel 718, est une poudre d'alliage de nickel-chrome très résistante à la corrosion.

Poudre de métal Taille Quantité Prix/kg Taille Quantité Prix/kg
Inconel 718 0-20μm 1KG 60.9 53-105μm 1KG 59
10KG 39.8 10KG 38
100KG 34.5 100KG 33
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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre d'alliage de nickel C276

La poudre d'alliage de nickel C276, également connue sous le nom de poudre d'Hastelloy C276, est une poudre d'alliage de nickel-molybdène-chrome à haute résistance à la corrosion. Il présente une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs, en particulier à l'oxydation et à la corrosion fissurante sous contrainte due aux ions chlorure.

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre d'alliage de nickel HX

La poudre d'alliage de nickel HX peut être utilisée pour fabriquer des composants complexes de forme nette à l'aide de procédés de fabrication additive par fusion sur lit de poudre tels que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM). Ses propriétés lui permettent d'être utilisé pour des pièces nécessitant une grande solidité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion dans toute une série d'industries telles que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'automobile et l'industrie en général.

Le système d'alliage permet d'adapter les propriétés par traitement thermique. Le recuit de mise en solution suivi d'un vieillissement permet d'optimiser la résistance, la ductilité et la résistance aux fissures en fonction des exigences de l'application.

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AgCuTi power

Poudre d'alliage de nickel K500

Poudre d'alliage de nickel K500Le Monel K500, également connu sous le nom de poudre Monel K500, est un alliage nickel-cuivre qui présente une excellente résistance à la corrosion et une grande solidité. Ce matériau de pointe est apprécié pour sa durabilité dans une large gamme d'applications exigeantes.

L'alliage de nickel K500 se distingue par la combinaison d'une grande solidité et d'une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. Les pièces fabriquées à partir de poudre K500 conservent leur durabilité, leur stabilité dimensionnelle et leur intégrité malgré l'exposition à l'eau de mer, aux sels, aux acides, aux alcalis, aux gaz acides et au pétrole brut.

Cette polyvalence rend l'alliage approprié pour les composants pétroliers et gaziers, le matériel maritime, les vannes, les fixations, les pièces de pompes et de roues exposées à l'érosion, à l'oxydation ou à la corrosion. La structure à grain fin et la capacité d'écrouissage du K500 lui permettent de prendre des formes complexes.

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Fusion de lit de poudre par faisceau laser (PBF-LB)

Poudre d'alliage de nickel X750

L'alliage de nickel X750 est un alliage de nickel-chrome durcissable par précipitation qui offre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il est réputé pour conserver sa résistance, sa ténacité et sa ductilité après durcissement par vieillissement et présente une résistance remarquable à haute température.

Le X750 présente une bonne aptitude au formage à l'état recuit et peut être facilement fabriqué en utilisant les pratiques de formage standard de l'atelier. Il peut être facilement forgé ou travaillé à chaud. Le formage à froid ne pose pas de problème particulier. Il présente également une excellente soudabilité.

Voici un aperçu des propriétés et des applications de la poudre d'alliage de nickel X750 :

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre de maillechort

Poudre de maillechort désigne un type particulier de poudre métallique fabriquée à partir d'un alliage de cuivre contenant du nickel et souvent du zinc. Il doit son nom à son aspect argenté, qui ressemble à l'argent sterling. Cependant, elle ne contient pas d'argent élémentaire. La poudre de maillechort est devenue un matériau important dans plusieurs industries en raison de ses propriétés et de ses applications.

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poudre pour l'impression multi-laser

Poudre sphérique en acier inoxydable 15-5PH

La poudre d'acier inoxydable sphérique 15-5PH appartient à la prestigieuse famille des aciers inoxydables à durcissement par précipitation (PH). Comme son nom l'indique, la poudre a une forme sphérique, essentielle pour un écoulement fluide et des performances exceptionnelles dans les processus de fabrication additive tels que la fusion par faisceau laser (LBM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).

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Système de production adaptatif divergent (DAPS)

Acier inoxydable 13-8Mo Poudre

La poudre d'acier inoxydable 13-8Mo est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation qui contient environ 13% de chrome, 8% de nickel, 2% de molybdène et des traces d'autres éléments d'alliage tels que l'aluminium et le titane. Il est connu pour sa résistance et sa dureté élevées, associées à une excellente résistance à la corrosion.

La poudre 13-8Mo offre une combinaison unique de propriétés et est largement utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, le traitement chimique, les pompes et les vannes, etc. Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques qui la rendent adaptée à ces applications exigeantes :

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Acier inoxydable 15-5PH Poudre

La poudre d'acier inoxydable 15-5PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation qui offre une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans les applications nécessitant une dureté, une solidité et une résistance à la corrosion élevées, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz, la marine, le secteur médical, l'industrie alimentaire et l'outillage.

Les principales propriétés et caractéristiques de la poudre d'acier inoxydable 15-5PH sont les suivantes :

  • Haute résistance et dureté - Atteint une haute résistance à la traction jusqu'à 200 ksi après traitement thermique
  • Excellente résistance à la corrosion - Plus résistante que les nuances martensitiques conventionnelles
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poudre d'alliage durcissant par frittage

Poudre d'acier inoxydable 316L pour l'impression 3D de métaux

La poudre d'acier inoxydable 316L est un type de poudre d'acier inoxydable qui contient du molybdène et une faible teneur en carbone. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel qui présente une grande solidité et d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion. La poudre 316L est largement utilisée pour les applications d'impression 3D ou de fabrication additive dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, l'automobile et la fabrication générale.

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Dépôt d'énergie dirigée (DED)

Acier inoxydable 330 Poudre

La poudre d'acier inoxydable 330 est un acier inoxydable austénitique fortement allié qui offre une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Il présente une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des températures extrêmes allant jusqu'à 1150°C. Les principales caractéristiques de la poudre d'acier inoxydable 330 sont les suivantes :

Acier inoxydable 330 Poudre Caractéristiques principales

  • Excellente résistance à haute température jusqu'à 1150°C
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion
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soudage à l'arc

Acier maraging C300 Poudre

Dans le monde en constante évolution de la fabrication additive, la recherche de matériaux de haute performance a conduit au développement d'alliages spécialisés, chacun conçu pour répondre à des demandes industrielles spécifiques. Parmi ces alliages, la poudre d'acier Maraging Steel C300 s'est imposée comme un élément puissant, réputé pour sa solidité, sa ténacité et sa résistance à la corrosion exceptionnelles.

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Acier maraging MS1 Poudre

La poudre Maraging Steel MS1 est une poudre d'alliage d'acier maraging conçue pour les techniques de fabrication additive telles que la fusion laser sur lit de poudre (LPBF) et le dépôt d'énergie dirigée (DED). En tant que matériau d'ingénierie avancé, MS1 offre des avantages distincts par rapport aux qualités d'acier maraging conventionnelles pour les processus de fabrication additive basés sur les poudres. Cet article fournit un aperçu complet de l'acier maraging MS1, y compris sa composition, ses caractéristiques clés, ses méthodes de traitement, ses applications, ses avantages et inconvénients, et les détails de l'approvisionnement.

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Dépôt d'énergie dirigée (DED)

Poudre de molybdène Mo

La poudre de molybdène Mo est un matériau important dont les applications industrielles et techniques sont très variées. Ce guide définitif fournit des informations techniques détaillées sur les types de poudre de molybdène, leur composition, leurs propriétés, leur fabrication, leur prix, leurs fournisseurs et des comparaisons avec d'autres produits.

Aperçu de la poudre de molybdène Mo

Le molybdène est un métal de transition blanc argenté dont le symbole chimique est Mo et le numéro atomique 42. Sous sa forme élémentaire, le molybdène a l'un des points de fusion les plus élevés parmi les éléments purs, à 2 623°C. Les principales caractéristiques de la poudre de molybdène sont les suivantes :

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poudre métallique pour l'outillage

Poudre d'alliage de nickel 52

La poudre d'alliage de nickel 52, également connue sous le nom de poudre Nicrofer 5220h ou 2.4631, est une poudre d'alliage de nickel-chrome utilisée pour la fabrication additive et les applications d'impression 3D de métaux. Cet alliage se distingue par ses propriétés de haute résistance couplées à une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.

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Dépôt de métal par laser (LMD)

Poudre d'alliage de nickel 601

Avant d'entrer dans les détails, commençons par une brève présentation de la poudre d'alliage de nickel 601. Cet alliage, également connu sous le nom d'Inconel 601, est un alliage de nickel et de chrome développé par Special Metals Corporation (qui fait maintenant partie de Huntington Alloys Corporation).

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metal powder for aerospace

Poudre d'alliage de nickel 718

La poudre d'alliage de nickel 718, également connue sous le nom de poudre d'Inconel 718, est une poudre d'alliage de nickel-chrome très résistante à la corrosion.

Poudre de métal Taille Quantité Prix/kg Taille Quantité Prix/kg
Inconel 718 0-20μm 1KG 60.9 53-105μm 1KG 59
10KG 39.8 10KG 38
100KG 34.5 100KG 33
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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre d'alliage de nickel C276

La poudre d'alliage de nickel C276, également connue sous le nom de poudre d'Hastelloy C276, est une poudre d'alliage de nickel-molybdène-chrome à haute résistance à la corrosion. Il présente une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs, en particulier à l'oxydation et à la corrosion fissurante sous contrainte due aux ions chlorure.

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre d'alliage de nickel HX

La poudre d'alliage de nickel HX peut être utilisée pour fabriquer des composants complexes de forme nette à l'aide de procédés de fabrication additive par fusion sur lit de poudre tels que la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM). Ses propriétés lui permettent d'être utilisé pour des pièces nécessitant une grande solidité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion dans toute une série d'industries telles que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'automobile et l'industrie en général.

Le système d'alliage permet d'adapter les propriétés par traitement thermique. Le recuit de mise en solution suivi d'un vieillissement permet d'optimiser la résistance, la ductilité et la résistance aux fissures en fonction des exigences de l'application.

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AgCuTi power

Poudre d'alliage de nickel K500

Poudre d'alliage de nickel K500Le Monel K500, également connu sous le nom de poudre Monel K500, est un alliage nickel-cuivre qui présente une excellente résistance à la corrosion et une grande solidité. Ce matériau de pointe est apprécié pour sa durabilité dans une large gamme d'applications exigeantes.

L'alliage de nickel K500 se distingue par la combinaison d'une grande solidité et d'une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. Les pièces fabriquées à partir de poudre K500 conservent leur durabilité, leur stabilité dimensionnelle et leur intégrité malgré l'exposition à l'eau de mer, aux sels, aux acides, aux alcalis, aux gaz acides et au pétrole brut.

Cette polyvalence rend l'alliage approprié pour les composants pétroliers et gaziers, le matériel maritime, les vannes, les fixations, les pièces de pompes et de roues exposées à l'érosion, à l'oxydation ou à la corrosion. La structure à grain fin et la capacité d'écrouissage du K500 lui permettent de prendre des formes complexes.

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Fusion de lit de poudre par faisceau laser (PBF-LB)

Poudre d'alliage de nickel X750

L'alliage de nickel X750 est un alliage de nickel-chrome durcissable par précipitation qui offre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il est réputé pour conserver sa résistance, sa ténacité et sa ductilité après durcissement par vieillissement et présente une résistance remarquable à haute température.

Le X750 présente une bonne aptitude au formage à l'état recuit et peut être facilement fabriqué en utilisant les pratiques de formage standard de l'atelier. Il peut être facilement forgé ou travaillé à chaud. Le formage à froid ne pose pas de problème particulier. Il présente également une excellente soudabilité.

Voici un aperçu des propriétés et des applications de la poudre d'alliage de nickel X750 :

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Poudre de maillechort

Poudre de maillechort désigne un type particulier de poudre métallique fabriquée à partir d'un alliage de cuivre contenant du nickel et souvent du zinc. Il doit son nom à son aspect argenté, qui ressemble à l'argent sterling. Cependant, elle ne contient pas d'argent élémentaire. La poudre de maillechort est devenue un matériau important dans plusieurs industries en raison de ses propriétés et de ses applications.

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poudre pour l'impression multi-laser

Poudre sphérique en acier inoxydable 15-5PH

La poudre d'acier inoxydable sphérique 15-5PH appartient à la prestigieuse famille des aciers inoxydables à durcissement par précipitation (PH). Comme son nom l'indique, la poudre a une forme sphérique, essentielle pour un écoulement fluide et des performances exceptionnelles dans les processus de fabrication additive tels que la fusion par faisceau laser (LBM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM).

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Système de production adaptatif divergent (DAPS)

Acier inoxydable 13-8Mo Poudre

La poudre d'acier inoxydable 13-8Mo est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation qui contient environ 13% de chrome, 8% de nickel, 2% de molybdène et des traces d'autres éléments d'alliage tels que l'aluminium et le titane. Il est connu pour sa résistance et sa dureté élevées, associées à une excellente résistance à la corrosion.

La poudre 13-8Mo offre une combinaison unique de propriétés et est largement utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, le traitement chimique, les pompes et les vannes, etc. Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques qui la rendent adaptée à ces applications exigeantes :

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Pressage isostatique à chaud (HIP)

Acier inoxydable 15-5PH Poudre

La poudre d'acier inoxydable 15-5PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation qui offre une grande solidité, une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans les applications nécessitant une dureté, une solidité et une résistance à la corrosion élevées, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz, la marine, le secteur médical, l'industrie alimentaire et l'outillage.

Les principales propriétés et caractéristiques de la poudre d'acier inoxydable 15-5PH sont les suivantes :

  • Haute résistance et dureté - Atteint une haute résistance à la traction jusqu'à 200 ksi après traitement thermique
  • Excellente résistance à la corrosion - Plus résistante que les nuances martensitiques conventionnelles
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poudre d'alliage durcissant par frittage

Poudre d'acier inoxydable 316L pour l'impression 3D de métaux

La poudre d'acier inoxydable 316L est un type de poudre d'acier inoxydable qui contient du molybdène et une faible teneur en carbone. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel qui présente une grande solidité et d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion. La poudre 316L est largement utilisée pour les applications d'impression 3D ou de fabrication additive dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, l'automobile et la fabrication générale.

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Dépôt d'énergie dirigée (DED)

Acier inoxydable 330 Poudre

La poudre d'acier inoxydable 330 est un acier inoxydable austénitique fortement allié qui offre une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion. Il présente une bonne ductilité et une bonne ténacité, même à des températures extrêmes allant jusqu'à 1150°C. Les principales caractéristiques de la poudre d'acier inoxydable 330 sont les suivantes :

Acier inoxydable 330 Poudre Caractéristiques principales

  • Excellente résistance à haute température jusqu'à 1150°C
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion
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