GH3536 : Poudre métallique haute performance
Table des matières
Vue d'ensemble
GH3536également connu sous le nom d'Hastelloy X, est un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène connu pour sa résistance exceptionnelle aux hautes températures et à l'oxydation. Ce matériau est largement utilisé dans des environnements extrêmes tels que les turbines à gaz, les moteurs d'avion et le traitement chimique. Comprendre les nuances du GH3536 et ses applications peut aider les ingénieurs et les scientifiques des matériaux à choisir la poudre métallique adaptée à leurs besoins spécifiques.
Dans ce guide, nous allons nous pencher sur les propriétés, la composition et les différents modèles de la poudre métallique GH3536. Nous explorerons également ses applications, ses spécifications et ses fournisseurs, et nous comparerons ses avantages et ses inconvénients par rapport à des matériaux similaires.
Composition du GH3536
Le GH3536 est un superalliage composé de plusieurs éléments clés. Voici un aperçu de sa composition typique :
Élément | Pourcentage (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 47-52 |
Chrome (Cr) | 20.5-23 |
Fer (Fe) | 17-20 |
Molybdène (Mo) | 8-10 |
Tungstène (W) | 0.2-1 |
Cobalt (Co) | 1-2.5 |
Carbone (C) | 0.05-0.15 |
Manganèse (Mn) | 1 max |
Silicium (Si) | 1 max |
Phosphore (P) | 0,04 max |
Soufre (S) | 0,03 max |
Caractéristiques des GH3536
Le GH3536 présente plusieurs caractéristiques remarquables qui en font un choix privilégié pour les applications soumises à de fortes contraintes. Décortiquons ces propriétés :
Propriété | Description |
---|---|
Résistance à haute température | Maintient la résistance mécanique à des températures allant jusqu'à 1200°C. |
Résistance à l'oxydation | Excellente résistance à l'oxydation à haute température. |
Résistance à la corrosion | Résiste à divers environnements corrosifs, en particulier dans les atmosphères oxydantes et réductrices. |
Capacité de fabrication | Facile à fabriquer à l'aide de techniques traditionnelles telles que le soudage, le formage et l'usinage. |
Résistance au fluage | Faible taux de fluage dans des conditions de contraintes élevées. |
Ductilité | Une ductilité élevée, qui lui permet de supporter des déformations sans se rompre. |
Applications du GH3536
Le GH3536 est polyvalent et peut être utilisé dans de nombreux environnements soumis à de fortes contraintes et à des températures élevées. Voici quelques applications clés :
L'industrie | Applications |
---|---|
Aérospatiale | Aubes de turbines, composants de postcombustion, moteurs à réaction. |
Traitement chimique | Échangeurs de chaleur, cuves de réacteurs, systèmes de tuyauterie. |
Production d'électricité | Turbines à gaz, composants de fours industriels. |
Pétrochimie | Systèmes catalytiques, composants de raffinerie. |
Automobile | Systèmes d'échappement haute performance. |
Spécifications, tailles, qualités et normes
Lors de la sélection du GH3536 pour une application spécifique, il est essentiel de prendre en compte les différentes spécifications et normes. Voici un tableau détaillé pour votre référence :
Spécifications | Détails |
---|---|
Normes | ASTM B435, ASTM B572, AMS 5536, AMS 5798 |
Formulaire | Plaque, feuille, barre, fil, forgeage, poudre |
Gamme de tailles | Épaisseur : 0,01 - 100 mm, Largeur : 10 - 1000 mm, Longueur : jusqu'à 3000 mm |
Notes | GH3536 standard, GH3536 modifié (pour des applications spécifiques) |
Tolérances | Découpage de précision pour répondre à des exigences de conception spécifiques |
Finition de la surface | Disponible en différentes finitions, notamment polie, mate et revêtue. |
Traitement thermique | Traitement en solution à 1175°C (2147°F), refroidissement à l'air ou trempe à l'eau |
Propriétés mécaniques | Résistance à la traction : 827 MPa, Limite d'élasticité : 310 MPa, Allongement : 50% |
Conductivité thermique | 11,2 W/m-K à 20°C |
Modèles en poudre métallique
En ce qui concerne les poudres métalliques GH3536, plusieurs modèles sont disponibles, chacun étant adapté à des applications et à des processus spécifiques. En voici dix remarquables :
1. GH3536-PM01
- Description : Poudre fine, idéale pour la fabrication additive et l'impression 3D.
- Taille des particules : 15-45 microns.
- Application : Composants aérospatiaux, implants médicaux.
2. GH3536-PM02
- Description : Poudre plus grossière convenant à la métallurgie des poudres.
- Taille des particules : 45-150 microns.
- Application : Pièces à haute résistance, composants automobiles.
3. GH3536-PM03
- Description : Poudre sphérique, optimisée pour le cladding laser.
- Taille des particules : 20-63 microns.
- Application : Revêtement de surface, applications de réparation.
4. GH3536-PM04
- Description : Poudre atomisée sous gaz avec une excellente fluidité.
- Taille des particules : 10-50 microns.
- Application : Fusion sélective par laser (SLM), fusion par faisceau d'électrons (EBM).
5. GH3536-PM05
- Description : Poudre atomisée par plasma pour des applications de haute performance.
- Taille des particules : 15-53 microns.
- Application : Aubes de turbines, pièces de fours à haute température.
6. GH3536-PM06
- Description : Distribution granulométrique personnalisée pour des applications spécifiques.
- Taille des particules : 10-100 microns.
- Application : Diverses utilisations industrielles, y compris le traitement chimique.
7. GH3536-PM07
- Description : Poudre pré-alliée assurant une composition uniforme.
- Taille des particules : 20-80 microns.
- Application : Moulage par injection de métal (MIM), procédés HIP.
8. GH3536-PM08
- Description : Poudre atomisée sous vide avec un minimum d'impuretés.
- Taille des particules : 15-45 microns.
- Application : Composants critiques pour l'aérospatiale et la défense.
9. GH3536-PM09
- Description : Poudre fine pour l'ingénierie de précision.
- Taille des particules : 5-25 microns.
- Application : Microfabrication, pièces de haute précision.
10. GH3536-PM10
- Description : Poudre atomisée à l'eau avec une densité élevée.
- Taille des particules : 25-100 microns.
- Application : Revêtements résistants à l'usure, fabrication de pièces en vrac.
Fournisseurs et détails des prix
Il est essentiel de trouver le bon fournisseur pour le GH3536 afin d'obtenir un matériau de haute qualité. Voici une liste de fournisseurs réputés et des informations sur les prix approximatifs :
Fournisseur | Localisation | Gamme de produits | Prix approximatif (USD/kg) |
---|---|---|---|
Hastelloy Inc. | ÉTATS-UNIS | Feuilles, plaques, poudres | 100-150 |
Métaux spéciaux | ROYAUME-UNI | Barres, fils, pièces forgées | 120-160 |
Alloy Wire Intl. | ÉTATS-UNIS, ROYAUME-UNI | Fils, bobines | 110-140 |
VDM Metals | Allemagne | Feuilles, tiges, poudres | 130-170 |
ATI Metals | ÉTATS-UNIS | Tôles, barres, billettes | 105-145 |
Haynes Intl. | ÉTATS-UNIS | Feuilles, barres, fils | 115-155 |
Matériaux Sandvik | Suède | Tubes, fils, bandes | 125-165 |
Charpentier Tech. | ÉTATS-UNIS | Poudres, barres, tiges | 120-160 |
ThyssenKrupp | Allemagne | Plaques, feuilles, barres | 130-170 |
Acier Daido | Japon | Barres, feuilles, poudres | 110-150 |
Avantages et inconvénients de GH3536
Lorsque l'on envisage d'utiliser le GH3536, il est essentiel de peser ses avantages et ses inconvénients par rapport à d'autres matériaux. Voici une comparaison complète :
Aspect | GH3536 | Alliages alternatifs |
---|---|---|
Résistance à haute température | Mieux: Résistance supérieure à des températures allant jusqu'à 1200°C. | Comparé à : Inconel 718, qui est limité à ~700°C. |
Résistance à l'oxydation | Mieux: Excellente résistance à l'oxydation à haute température. | Comparé à : L'acier inoxydable, qui s'oxyde plus rapidement. |
Résistance à la corrosion | Mieux: Résiste aux environnements difficiles. | Comparé à : Alliage 600, moins efficace dans les atmosphères réductrices. |
Capacité de fabrication | Comparable: Facile à fabriquer à l'aide de méthodes traditionnelles. | Comparé à : Les alliages de cobalt, qui sont plus difficiles à usiner. |
Coût | Plus cher: Coût plus élevé en raison de la complexité de la composition et de la transformation. | Par rapport aux aciers inoxydables, qui sont généralement moins chers. |
Disponibilité | Limitée: La disponibilité peut être limitée par rapport aux alliages plus courants. | Comparé à : Matériaux largement disponibles tels que l'acier inoxydable. |
Applications | Polyvalent: Convient pour l'aérospatiale, le traitement chimique et la production d'énergie. | Comparé à : Utilisation limitée dans des industries spécifiques. |
FAQ
À quoi sert le GH3536 ?
Le GH3536 est utilisé dans des applications à haute température et à fortes contraintes telles que les aubes de turbines, les équipements de traitement chimique et les composants de turbines à gaz en raison de son excellente résistance mécanique et à l'oxydation.
Comment le GH3536 se compare-t-il à l'Inconel 718 ?
Le GH3536 offre une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation supérieures à celles de l'Inconel 718, qui est plus limité dans ces aspects mais généralement moins cher et plus disponible.
Le GH3536 peut-il être soudé ?
Oui, le GH3536 peut être soudé à l'aide de techniques de soudage conventionnelles, notamment le soudage à l'arc au tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc au gaz et au métal (GMAW).
Quels sont les principaux avantages de l'utilisation du GH3536 ?
Les principaux avantages sont la résistance à haute température, une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, une bonne aptitude à la fabrication et la polyvalence dans diverses applications industrielles.
Où puis-je acheter GH3536 ?
Le GH3536 peut être acheté auprès de fournisseurs spécialisés tels que Hastelloy Inc, Special Metals, VDM Metals et d'autres énumérés dans la section des fournisseurs ci-dessus.
Le GH3536 est-il adapté à la fabrication additive ?
Oui, le GH3536 convient aux processus de fabrication additive, en particulier lorsqu'on utilise des poudres fines comme le GH3536-PM01, optimisé pour l'impression 3D et la fusion sélective au laser.
Quelles sont les formes courantes de GH3536 ?
Les formes les plus courantes sont les tôles, les plaques, les barres, les fils, les pièces forgées et les poudres, disponibles en différentes tailles et finitions pour répondre aux exigences d'applications spécifiques.
Quelles sont les performances du GH3536 dans les environnements corrosifs ?
Le GH3536 présente des performances exceptionnelles dans les environnements oxydants et réducteurs, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les industries chimiques et pétrochimiques.
Quelles sont les normes applicables à la GH3536 ?
Le GH3536 est conforme aux normes telles que ASTM B435, ASTM B572, AMS 5536 et AMS 5798, ce qui garantit la qualité et la cohérence des différentes formes et applications.
Quelles sont les propriétés mécaniques du GH3536 ?
Le GH3536 présente une résistance à la traction de 827 MPa, une limite d'élasticité de 310 MPa et un allongement de 50%, ce qui le rend très robuste et ductile pour les applications exigeantes.
Conclusion
Le GH3536, ou Hastelloy X, est un choix de premier ordre pour les applications à haute température et à fortes contraintes en raison de ses remarquables propriétés mécaniques, de sa résistance à la corrosion et de sa facilité de fabrication. Que vous travailliez dans l'aérospatiale, le traitement chimique ou la production d'énergie, comprendre les spécificités du GH3536 peut vous aider à prendre des décisions éclairées pour vos projets. Grâce aux différents fournisseurs et modèles disponibles, des solutions sur mesure sont à portée de main pour répondre à vos besoins uniques.
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