Poudre de molybdène
Table des matières
Poudre de molybdène Le molybdène est un matériau polyvalent doté de propriétés uniques qui le rendent utile dans diverses industries. Cet article présente une vue d'ensemble de la poudre de molybdène, avec des détails sur sa composition, ses propriétés, ses applications, ses fournisseurs, etc.
Aperçu de la poudre de molybdène
La poudre de molybdène est une fine poudre grise composée de particules de métal molybdène. Elle offre une grande solidité, une résistance à la corrosion, une conductivité thermique et des propriétés lubrifiantes qui se prêtent bien à une utilisation en tant qu'additif d'alliage, pigment, catalyseur, matériau d'électrode et autres applications.
Informations clés sur la poudre de molybdène :
- Composition - Métal molybdène presque pur, souvent avec de petites quantités d'oxygène et d'azote.
- Taille des particules - de 1 micron à des centaines de microns
- Degré de pureté - Du degré technique au degré de pureté élevé
- Méthodes de production - Réduction à l'hydrogène, sphéroïdisation au plasma, procédés électrolytiques
- Morphologie - particules sphériques, floconneuses, anguleuses, dendritiques
- Densité - Environ 5 g/cm3
- Conditionnement - Fûts, seaux, sacs avec purge de gaz inerte
Grâce à sa polyvalence, la poudre de molybdène est un matériau essentiel pour la métallurgie, la chimie, l'énergie et diverses autres industries.
Composition de la poudre de molybdène
La poudre de molybdène peut se présenter sous différentes compositions en fonction de la méthode de production et de l'utilisation prévue. Voici les détails de la composition typique :
Composant | Gamme de composition |
---|---|
Molybdène | 99% à 99.99% |
Oxygène | Jusqu'à 0,5% |
Carbone | Jusqu'à 0,1% |
Azote | 0,05% à 0,5% |
Hydrogène | 0,003% à 0,3% |
Le fer | Jusqu'à 0,1% |
Silicium | Jusqu'à 0,1% |
Phosphore | Jusqu'à 0,01% |
Soufre | Jusqu'à 0,01% |
- Les qualités de haute pureté ont une teneur en molybdène supérieure à 99,9% avec un contrôle strict des interstitiels tels que C, O, N.
- Les qualités techniques sont moins pures et leur composition est plus variable.
- Des alliages sont également disponibles avec des ajouts tels que le chrome, le cuivre ou le tungstène.
Le contrôle des niveaux d'impureté est crucial pour certaines applications, en particulier la catalyse, tandis que l'alliage améliore les propriétés telles que la résistance à l'oxydation.
Propriétés de Poudre de molybdène
La poudre de molybdène se distingue par sa combinaison impressionnante de solidité, d'ouvrabilité, de propriétés thermiques et de résistance à la corrosion.
Propriété | Détails |
---|---|
Point de fusion | 2610°C, la température la plus élevée parmi les métaux purs |
Densité | 10,22 g/cm3, assez élevé |
Résistivité électrique | 5,2 microohm-cm, conductivité supérieure à celle de l'acier |
Conductivité thermique | 138 W/mK, transfert de chaleur supérieur à celui des métaux courants |
Coefficient de dilatation thermique | 4,8 x 10-6 /K |
Module de Young | 329 GPa, ce qui implique une grande rigidité |
Rapport de Poisson | 0.31 |
Dureté Mohs | 5.5 |
Résistance à la traction | 550 MPa |
- Conserve sa résistance dans une large gamme de températures allant de la cryogénie à plus de 2000°C.
- Résiste mieux à la déformation par fluage que d'autres métaux réfractaires comme le tungstène ou le tantale.
- Haut pouvoir lubrifiant - Utilisé comme lubrifiant sec similaire au graphite.
- Relativement inerte, en particulier contre la fragilisation par l'hydrogène, contrairement aux alliages de titane.
Le profil impressionnant des propriétés de la poudre de molybdène en fait un matériau adapté aux applications de haute performance.
Applications de la poudre de molybdène
Grâce à ses propriétés polyvalentes, la poudre de molybdène est utilisée dans une large gamme d'applications :
Métallurgie et alliages
- Additif d'alliage pour renforcer la solidité et la résistance à la corrosion des superalliages à base de nickel, de cobalt et d'acier.
- Ingrédient essentiel des superalliages utilisés dans les moteurs à réaction et les composants de turbines terrestres.
- Ajout d'alliage dans les aciers à outils, les aciers inoxydables, les aciers pour robinetterie, les alliages résistants à la chaleur, etc.
Pigments et métallurgie
- Utilisé pour fabriquer des pigments inorganiques à base de molybdate et des pigments inhibiteurs de corrosion.
- Les composés pigmentaires tels que le rouge de molybdate de plomb et l'orange de molybdate sont des colorants largement utilisés.
Catalyseurs
- Les composés de molybdène servent de catalyseurs lors de l'hydrotraitement du pétrole et de la production de produits chimiques organiques.
- Favorise la désulfuration, la dénitrogénation et d'autres réactions de valorisation.
Additif pour lubrifiant
- Le disulfure de molybdène (MoS2) produit à partir de poudre de molybdène est un excellent lubrifiant sec.
- Utilisé comme additif anti-friction dans les graisses et les huiles de moteur.
Électronique
- Les contacts frontaux en molybdène utilisés dans les cellules solaires à couche mince améliorent l'efficacité.
- Cibles de pulvérisation pour le dépôt de couches métalliques de molybdène dans les semi-conducteurs et les écrans plats.
Avec davantage d'innovation, la poudre de molybdène trouvera une utilisation élargie dans un nombre encore plus grand d'applications à l'avenir.
Grades et spécifications
La poudre de molybdène est disponible dans différentes distributions granulométriques, niveaux de pureté, morphologies et autres paramètres de qualité adaptés aux exigences de l'utilisation finale :
Paramètres | Détails |
---|---|
Taille des particules | 1 micron à 150 microns |
Degré de pureté | Technique, Pureté, Ultra haute pureté |
Densité du robinet | Jusqu'à 5 g/cm3 |
Densité apparente | Environ 2,5-3 g/cm3 |
Surface spécifique | 0,05 à 0,6 m2/g |
Teneur en oxygène | 100 ppm à 5000 ppm |
La teneur en carbone | 10 ppm à 100 ppm |
Teneur en hydrogène | 1 ppm à 30 ppm |
Teneur en azote | 20 ppm à 1000 ppm |
Morphologie | Angulaire, sphérique, en flocons, dendritique |
Méthode de production | Électrolytique, réduction H2, pulvérisation plasma |
Mo Content | 99% à 99,999% |
- La distribution de la taille et la morphologie des particules influent sur la densité, la fluidité et les performances de l'emballage.
- Les exigences de pureté dépendent de l'application - plus élevées pour l'électronique, plus faibles pour la métallurgie.
- Chimie et propriétés des poudres adaptées aux besoins grâce à la méthode de production.
Les fabricants de poudre de molybdène proposent différentes qualités en stock ainsi qu'une personnalisation en fonction des spécifications de l'utilisateur final.
Fournisseurs mondiaux et prix
La taille du marché mondial de la poudre de molybdène est estimée à environ 50 000 tonnes par an. Les principaux fabricants et fournisseurs de poudre de molybdène sont les suivants :
Entreprise | Emplacement du siège |
---|---|
Molymet | Chili |
Freeport-McMoRan Inc. | ÉTATS-UNIS |
JDC Molybdène | Chine |
Midwest Tungsten | ÉTATS-UNIS |
Métaux Thompson Creek | ÉTATS-UNIS |
Jinduicheng Molybdenum | Chine |
China Molybdenum Co Ltd. | Chine |
Métaux Thompson Creek | ÉTATS-UNIS |
Fourchette de prix: Entre $25 par kg et $100 par kg en fonction de la qualité, de la taille des particules, de la morphologie, de la pureté, etc.
Offre géographique: Le Chili et la Chine sont les principaux producteurs. Les États-Unis disposent également d'une capacité importante grâce aux mines de molybdène de Freeport et à la transformation.
Des facteurs tels que les prix du molybdène, les fluctuations de la demande dans les secteurs des alliages et de la chimie et les tensions commerciales influencent les fluctuations du taux de poudre de molybdène. Les contraintes de la chaîne d'approvisionnement survenant lors d'événements de type "black swan" affectent également la disponibilité. Les accords à long terme et la gestion des stocks sont des aspects essentiels pour les acheteurs.
Comparaison entre les méthodes de production
La poudre de molybdène peut être produite par différents procédés, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients :
Paramètres | Réduction de l'hydrogène | Sphéroïdisation du plasma | Électrolytique |
---|---|---|---|
Coût du capital | Faible | Haut | Moyen |
Coût de fonctionnement | Faible | Haut | Moyen |
Contrôle de la taille des particules | Moyen | Excellent | Pauvre |
Morphologie | Angulaire, floconneux | Sphérique | Dendritique, poreux |
La pureté | Modéré | Excellent | Faible |
Faisabilité du passage à l'échelle | Excellent | Pauvre | Moyen |
- La sphéroïdisation au plasma garantit la forme sphérique et la pureté du processus, mais le débit est faible.
- La technique électrolytique permet d'obtenir un volume élevé mais pose des problèmes de pureté et ne permet pas de contrôler la forme.
- Le procédé à l'hydrogène permet d'équilibrer le coût, la qualité et la productivité pour la plupart des applications.
Le choix de la technologie dépend de facteurs tels que la forme des particules visées, la tolérance aux impuretés, le volume de production, les caractéristiques de la poudre, etc.
Avantages et inconvénients de l'utilisation de la poudre de molybdène
Avantages | Inconvénients |
---|---|
Résistance exceptionnelle à haute température | Relativement cher |
Excellente résistance à la corrosion | Capacité de production mondiale limitée |
Conductivité thermique élevée | Susceptible d'être contaminée par l'oxygène |
Propriétés polyvalentes des matériaux | ductilité inférieure à celle des autres métaux |
Méthodes de production multiples | Formation d'oxyde fragile en cas de surchauffe à l'air |
Utilisation établie dans les alliages | Oxydes de molybdène toxiques lors du traitement des poudres |
Utilisation croissante comme catalyseur | Sulfures polluants formés lors de l'utilisation de lubrifiants |
Poudre de molybdène offre un ensemble impressionnant de propriétés physiques qui n'est pas égalé par les autres solutions. Ces avantages doivent être mis en balance avec des prix plus élevés et des problèmes de disponibilité. Des précautions appropriées lors de la manipulation de la poudre et de la phase d'utilisation finale revêtent également de l'importance.
FAQ
Q. Quelles sont les différentes qualités de poudre de molybdène ?
A. Les qualités courantes de poudre de molybdène classées en fonction de leur pureté comprennent la poudre de molybdène technique, la poudre de molybdène pur et la poudre de molybdène ultra-haute pureté. Les qualités sont également différenciées en fonction de la distribution de la taille des particules, de la surface spécifique, de la densité de poudrage et de la morphologie de la poudre.
Q. La poudre de molybdène s'oxyde-t-elle rapidement à l'air ?
A. Alors que le molybdène métallique en vrac présente une excellente résistance à la corrosion, les fines particules de poudre de molybdène peuvent s'oxyder en cas d'exposition prolongée à l'air à des températures supérieures à 100°C. Il est conseillé de maintenir une atmosphère inerte pour éviter la perte de matière.
Q. Quelle est la différence entre la poudre de molybdène et la poudre d'oxyde de molybdène ?
A. La poudre de molybdène désigne les particules de molybdène métallique, tandis que la poudre d'oxyde de molybdène se compose de particules de dioxyde de molybdène ou MoO2. L'oxyde de molybdène a des applications différentes de celles de la poudre de métal.
Q. La poudre de molybdène est-elle inflammable ?
A. Comme la plupart des métaux, la poudre de molybdène n'est pas intrinsèquement inflammable. Mais la poudre fine peut brûler lorsqu'elle est soumise à une source d'inflammation dans des conditions favorables de taille des particules, de dispersion et d'atmosphère. Le risque est plus élevé dans les atmosphères enrichies en oxygène.
Q. Quelle taille de particule de poudre de molybdène est la meilleure pour la pulvérisation thermique ?
A. Pour la plupart des applications de pulvérisation thermique, telles que la pulvérisation à l'arc et le dépôt oxy-combustible à grande vitesse, il est recommandé d'utiliser une granulométrie comprise entre 10 et 45 microns pour l'alimentation en poudre de molybdène. Les particules plus fines, inférieures à 10 um, peuvent entraîner des problèmes lors de l'alimentation, tandis que les poudres plus grossières, supérieures à 53 microns, nuisent à la qualité du revêtement.
Conclusion
Grâce à ses propriétés exceptionnelles à haute température, à son excellente résistance à la corrosion et à ses caractéristiques polyvalentes, la poudre de molybdène est un matériau essentiel dans un large éventail d'applications métallurgiques, chimiques, électroniques et énergétiques.
Cet article fournit un aperçu détaillé de la composition de la poudre de molybdène, de ses propriétés, de ses applications, de ses qualités, de ses fournisseurs, de ses prix, de ses méthodes de production et de ses avantages/inconvénients afin d'informer les lecteurs.
Les données indiquent que la poudre de molybdène offre un mélange impressionnant de caractéristiques qui n'est pas égalé par les autres produits. L'intérêt pour la poudre de molybdène devrait se maintenir à long terme en raison de son caractère critique pour les technologies émergentes et de l'évolution des besoins en matériaux.
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