Poudres à base de nickel

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Poudres à base de nickel Les poudres à base de nickel ou d'alliages de nickel sont utilisées dans diverses applications telles que la fabrication additive, le revêtement de surface, le soudage, etc. Cet article donne un aperçu des poudres à base de nickel, de leur composition et de leurs propriétés, de leurs applications, de leurs spécifications, de leurs prix, de leurs comparaisons et des questions fréquemment posées.

Vue d'ensemble de poudres à base de nickel

Les poudres à base de nickel sont des poudres métalliques composées principalement de nickel et d'éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène, le tungstène et d'autres. Les principales propriétés qui font que ces poudres conviennent à des applications de haute performance sont les suivantes :

  • Résistance et dureté élevées à des températures élevées
  • Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation
  • Bonne résistance à l'usure
  • Conductivité thermique et électrique élevée
  • Faible coefficient de dilatation thermique

Ces poudres peuvent être produites par des procédés tels que l'atomisation de gaz ou d'eau, l'électrolyse, la décomposition du carbonyle, etc. en différentes tailles et morphologies. Les alliages de nickel couramment utilisés sont l'Inconel, le Monel, l'Hastelloy, le Nichrome, etc.

poudres à base de nickel

poudres à base de nickel Composition

Poudres à base de nickel contiennent du nickel comme élément principal ainsi que d'autres éléments d'alliage. Les compositions typiques sont les suivantes

AlliageNickel (%)Autres éléments
Nickel99%+
Inconel72% Ni, 14-17% CrFer, niobium, cuivre, aluminium
Monel63-70% Ni, 27-34% CuFer, manganèse, silicium, carbone
Nichrome80% Ni, 20% CrLe fer
Hastelloy42-62% NiChrome, molybdène, tungstène

Le rapport entre le nickel et les alliages détermine les caractéristiques clés telles que la solidité, la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, etc.

poudres à base de nickel Propriétés

Les poudres d'alliage de nickel offrent des propriétés exceptionnelles par rapport au nickel, ce qui les rend adaptées aux environnements difficiles :

PropriétéCaractéristiques
Résistance à haute températureConserver la solidité et résister à la déformation par fluage à plus de 1000°C
Résistance à la corrosionForme une couche d'oxyde protectrice, résistante aux acides, aux alcalis, etc.
Résistance à l'oxydationTaux d'oxydation lent dans l'air jusqu'à ~1100°C
Résistance à l'usureRésiste mieux que l'acier à l'érosion, à l'abrasion et au grippage
Conductivité thermiquePlus élevé que les aciers inoxydables, ~20 W/m.K pour l'Inconel 625
Résistivité électriqueUne gamme d'alliages présente une résistivité élevée pour les éléments chauffants
Coefficient de dilatation thermiqueLe faible CTE offre une résistance aux chocs thermiques

Les types de poudres à base de nickel

Les poudres de nickel sont disponibles en différents types adaptés à diverses méthodes de dépôt :

TypeAlliages courantsGamme de tailles** Morphologie**
Gaz AtomiséInconel 625, 718 ; Monel, Hastelloy5 – 150 μmArrondi, sphérique
Eau atomiséeInconel 625, 718 ; 316L, 304L10 - 300 μmirrégulière, dentelée
ÉlectrolytiqueNickel, Monel, Nichrome1 – 150 μmDendritique, cristallin
CarbonylNickel0,5 - 12 μmFlocons, chips
  • L'atomisation du gaz et de l'eau permet d'améliorer la densité et la fluidité de l'emballage.
  • Les produits électrolytiques ont une teneur en oxygène plus élevée, ce qui entraîne une porosité.
  • La poudre de nickel carbonique est d'une grande pureté (>99% Ni).

poudres à base de nickel Applications

Les principaux domaines d'application des poudres d'alliage de nickel sont les suivants :

L'industrieApplications
Fabrication additiveComposants aérospatiaux, aubes de turbine, moteurs de fusée
SoudageRéparation de turbines, d'outils, de moules ; assemblage d'inconel, d'hastelloy
Revêtement de surfaceProtection contre la corrosion, résistance à l'usure, revêtements de surface
ÉlectroniqueRésistances, éléments chauffants, conducteurs
Outils diamantésCollage de grains de diamant pour la coupe, le forage et le meulage
AimantsAmélioration des propriétés magnétiques
PilesÉlectrodes de nickel dans les piles Ni-Cd, Ni-MH

Des propriétés uniques, telles qu'une grande solidité et une résistance à la corrosion, permettent aux poudres de nickel d'être utilisées dans des applications critiques.

poudres à base de nickel Spécifications

Les poudres d'alliage de nickel sont disponibles en différentes tailles et morphologies et doivent répondre à des spécifications de composition, de pureté et de consistance pour garantir des performances fiables.

ParamètresGamme/Grades
Taille des particules5 μm à 300 μm
Forme des particulesSphérique, irrégulier, en flocons
Densité apparente2 - 5 g/cc
Densité du robinet4 - 7 g/cc
Débit15 - 25 s/50g
La pureté98.5% à 99.9%
Teneur en oxygène<0,5%
Perte d'hydrogène<0,1%

Des organismes de normalisation tels que ASTM International fournissent des spécifications sur les méthodes d'essai et les seuils pour les poudres de nickel :

  • ASTM B162 : Norme pour les plaques, feuilles, bandes et barres laminées en nickel
  • ASTM B283 : Poudre de nickel atomisée au gaz et produits de métallurgie des poudres
  • ISO 4499-4 : Poudres métalliques - Détermination des teneurs en oxygène et en azote par extraction à chaud

poudres à base de nickel Fournisseurs et prix

Les principaux fournisseurs mondiaux de poudres de nickel et d'alliages de nickel sont les suivants :

EntrepriseMarquesAlliagesFourchette de prix
HoganasPoudre de nicotineNickel, nickel carbonique$50 - $100 par kg
Sandvik OspreyNifco®Nickel, cuivre nickel, nickel fer$75 - $250 par kg
Technologie des charpentiersCartech625, 718, 690, Monel, Hastelloy$100 - $500 par kg
AMETEKNickel ultrafinNickel carbonique$80 - $120 par kg

Les prix varient en fonction de :

  • Nuance d'alliage : Inconel 718 > Inconel 625 > Nickel > Monel
  • Taille des particules : Nano poudre > Micro poudre
  • Niveaux de pureté : 99,9% Nickel > 98% Nickel
  • Remises sur les quantités et sur les produits en vrac

Comparaisons

ParamètresGaz AtomiséEau atomiséeÉlectrolytique
CoûtHautFaibleMoyen
La puretéHaut - 99%+Moyen - 98-99%Faible - 90-98%
Capteur d'oxygèneFaibleHautHaut
Forme des particulesArrondiEn dents de scieDendritique
Capacité d'écoulementExcellentModéréPauvre
Densité apparenteHautMoyenFaible
ApplicationsAM, revêtementsSoudage, revêtements de surfaceÉléments chauffants, électronique

Les différences essentielles dans le processus de production conduisent à des compromis en matière de coût, de qualité et de performance.

Avantages de poudres à base de nickel

Les poudres d'alliage de nickel offrent des avantages uniques par rapport aux autres matériaux :

  • Résiste à des températures élevées supérieures à 1000°C
  • Résiste à la corrosion dans les environnements acides ou alcalins
  • Permettre la fabrication additive de géométries complexes
  • Fournit une excellente force d'adhérence pour les outils diamantés
  • sont biocompatibles pour les implants médicaux
  • ont des caractéristiques d'expansion contrôlées
  • Peut être recyclé et réutilisé dans la métallurgie des poudres

Limites

Les inconvénients de ces poudres sont les suivants :

  • Coûteux par rapport aux poudres de fer ou de cuivre
  • Sensible à la contamination par l'oxygène lors de la manipulation
  • Susceptible de développer des fissures superficielles en cas de surchauffe
  • Difficile à traiter par compactage à froid et frittage
  • Exiger des atmosphères contrôlées pendant la pulvérisation thermique
  • Conductivité électrique et thermique inférieure à celle du cuivre

Des méthodes appropriées de manipulation, de stockage et de traitement des poudres doivent être utilisées pour minimiser les limitations.

poudres à base de nickel

FAQ

Q : Les poudres de nickel sont-elles dangereuses ?

R : L'inhalation sur de longues périodes peut provoquer une sensibilisation respiratoire. Des EPI appropriés tels que des masques et des gants doivent être portés lors de la manipulation.

Q : Quelle est la durée de conservation des poudres de nickel ?

R : Si le produit est stocké sous atmosphère inerte dans des conteneurs scellés, sa durée de conservation peut dépasser 5 ans. L'absorption d'oxygène et d'humidité dégrade la qualité au fil du temps.

Q : Quelle est la meilleure taille de particules pour la projection thermique ?

R : 20-45 μm offrent une meilleure densité et une meilleure force d'adhérence. Les poudres plus fines ont une efficacité de dépôt plus faible.

Q : Sont-ils magnétiques ou non magnétiques ?

R : Le nickel pur est légèrement magnétique. La plupart des alliages de nickel sont non magnétiques, à l'exception du Nichrome et du MuMetal qui contiennent du fer et du nickel.

Q : Les alliages de nickel peuvent-ils être imprimés en 3D ?

R : Oui, les nuances d'Inconel et d'Hastelloy offrent d'excellentes propriétés mais nécessitent des paramètres optimisés pour la fusion et le frittage au laser.

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