Carbonate de nickel en poudre

Carbonate de nickel en poudre Le carbonate de nickel est un produit chimique industriel important dont les utilisations sont très variées. Cet article présente une vue d'ensemble du carbonate de nickel en poudre et de ses principales propriétés, applications, spécifications, prix, etc.

Aperçu de la poudre de carbonate de nickel

Le carbonate de nickel, formule chimique NiCO3, est un sel inorganique qui forme une poudre vert pâle dans des conditions normales. Voici quelques informations essentielles sur la poudre de carbonate de nickel :

Composition

• Principalement composé de nickel, de carbone et d'oxygène
• Contient généralement du nickel 57-59%
• Disponible en qualité technique et pure

Caractéristiques principales

• Fine poudre cristalline verte
• Densité d'environ 3,7-3,9 g/cm3
• Point de fusion se décompose à 240°C avant de fondre
• Soluble dans les acides, l'ammoniaque ; insoluble dans l'eau
• Incombustible, sans point d'éclair

Impuretés typiques

• Fer, soufre, chlorure, silice
• 1-3% pour les produits techniques, moins de 1% pour les produits purs

Risques

• Faible toxicité aiguë
• L'exposition chronique peut entraîner une sensibilisation de la peau et une irritation des voies respiratoires.

Applications

• Placage électrolytique - dépôts de nickel ternes
• Céramique - pigments, émaux
• Précurseur de catalyseur
• Piles - électrodes en nickel
• Autres utilisations

La polyvalence du carbonate de nickel en tant qu'intermédiaire chimique le rend utile dans des industries telles que la galvanoplastie, la céramique, la catalyse et les batteries.

Types de Carbonate de nickel en poudre

La poudre de carbonate de nickel est disponible en différentes qualités pour des utilisations techniques et de haute pureté :

Il existe également différentes formes de poudre de carbonate de nickel en ce qui concerne la composition :

Ce tableau compare certaines propriétés de la forme basique et de la forme neutre :

En résumé, il existe des qualités techniques et des qualités de haute pureté, des formes de composition basiques et neutres, et des différences dans les caractéristiques des poudres pour s'adapter aux applications finales.

Méthodes de production

Les principales voies de production de la poudre de carbonate de nickel sont les suivantes :

• Carbonatation directe - Réaction de l'oxyde de nickel avec le dioxyde de carbone gazeux
• Carbonatation indirecte - Procédé à l'ammoniac avec matte de nickel
• Méthode de substitution - Réaction d'échange d'ions à partir de chlorure ou de sulfate de nickel

Le tableau ci-dessous présente une comparaison entre les différentes méthodes :

La carbonatation directe est un procédé simple, mais elle peut introduire des impuretés provenant d'oxyde de nickel de qualité inférieure. Le procédé indirect à l'ammoniac utilise une matière première de matte de nickel très pure. La méthode de substitution offre une grande pureté et une grande flexibilité, mais nécessite des matières premières supplémentaires de sels de nickel.

Spécifications

La poudre de carbonate de nickel est disponible sous diverses spécifications et normes internationales :

Les spécifications du carbonate de nickel énumèrent les exigences relatives à la composition chimique, à la teneur minimale en nickel, aux limites concernant le fer, le soufre et les autres impuretés présentes, ainsi qu'à la distribution de la taille des particules de la poudre.

Notes

Grades de carbonate de nickel par teneur en nickel (%) :

• Faible : 50-56%
• Standard : 57-59%
• Haute pureté : Min 59%+

Des distinctions plus fines peuvent être faites entre les qualités techniques, industrielles, pures, etc. en fonction des niveaux d'impureté et des exigences d'utilisation.

Emballage

Options d'emballage courantes :

• Petits sacs / conteneurs - 1kg, 5kg, 25kg
• Tambours - Généralement 50 kg, 100 kg
• Super sacs - 500kg à 1500kg

Les matériaux d'emballage sont généralement des sacs/conteneurs en plastique ou doublés de plastique. Les quantités plus importantes sont expédiées dans des fûts sécurisés ou des super-sacs. Les utilisateurs de produits en vrac peuvent bénéficier d'un emballage sur mesure.

Tarification

Estimation des prix pour carbonate de nickel en poudre (USD par tonne métrique) :

Facteurs clés influençant le prix du carbonate de nickel :

• Prix du nickel - Directement lié aux prix de l'indice LME du nickel
• La pureté - Une plus grande pureté exige un prix plus élevé
• Quantité - Les achats en grandes quantités bénéficient généralement de tarifs réduits
• Situation géographique - Dynamique de l'offre et de la demande régionales

La meilleure façon d'obtenir des prix actualisés est de s'adresser directement aux fournisseurs et distributeurs de carbonate de nickel en fonction de la teneur, du volume, etc.

Applications et utilisations

Les principales applications industrielles et utilisations de la poudre de carbonate de nickel sont les suivantes :

Placage électrolytique

• Utilisé pour déposer des couches de nickel mat ou semi-brillant
• Moins cher que le sulfate et le chlorure de nickel
• Le carbonate de nickel basique est préférable pour éviter que les impuretés n'affectent la qualité du placage.

Céramique

• Source de nickel pour la coloration des émaux et la pigmentation des céramiques
• Permet d'obtenir des verts, des bruns, des jaunes et des effets métalliques uniques.

Catalyseur Précurseur

• Transformé en nickel métal ou en oxyde de nickel utilisé dans les catalyseurs
• Catalyseurs d'hydrogénation, de déshydrogénation et de désulfuration

Piles

• Matériau cathodique dans les électrodes de nickel pour les batteries rechargeables au nickel
• Requiert du carbonate basique de nickel raffiné de très haute pureté

Autres utilisations

• Fabrication de sels de nickel - sulfate, acétate, chlorure de nickel, etc.
• Alliages et produits métalliques
• Coloration et polissage du verre
• Matériaux magnétiques
• Additif au ciment Portland

Ce tableau résume certaines spécifications techniques spécifiques à l'application :

Ainsi, dans différents domaines, la poudre de carbonate de nickel est transformée en produits finis pour des industries allant du placage métallique aux batteries de haute performance.

Fournisseurs et fabricants

Parmi les principaux fournisseurs et fabricants mondiaux de carbonate de nickel en poudre, on peut citer

Distributeurs et revendeurs

• Alpha Chemicals
• Éléments américains
• Glentham Life Sciences
• Hefei TNJ Chemical
• Loba Chemie
• Strem Chemicals
• Shanghai Ruizheng Chemical
• BeanTown Chemical
• Carrière Henan Chemical

Avantages du carbonate de nickel

Parmi les principaux avantages et bénéfices de l'utilisation de carbonate de nickel en poudre par rapport à d'autres composés de nickel :

Les principales raisons pour lesquelles le carbonate de nickel est préféré dans certaines applications se résument à des facteurs économiques, de manipulation, de cohérence et de performance.

Versus Nickel Sulfate

Comparaison entre le carbonate et le sulfate de nickel :

• Prix plus bas
• Résidus moins solubles mais plus faciles à filtrer
• Produit une plaque de nickel plus foncée
• Peut introduire des défauts à base de soufre dans les dépôts, ce qui a un impact sur la ductilité.

Versus Chlorure de Nickel

Comparaison entre le carbonate et le chlorure de nickel :

• Un coût beaucoup moins élevé
• Pas de problèmes d'absorption d'humidité hydroscopique pendant le stockage
• Moins corrosif pour les équipements tels que les cuves de placage
• Produit des tôles moins ductiles que les solutions de chlorure.

Résumé

Alors que le sulfate et le chlorure de nickel se distinguent par leurs performances en matière de placage, le carbonate offre la meilleure combinaison de prix, de manipulation et de qualité de dépôt, ce qui en fait un produit chimique de placage polyvalent.

Limites du carbonate de nickel

Défis en matière de placage

Quelques limitations spécifiques à l'utilisation de la poudre de carbonate de nickel pour la galvanoplastie par rapport à d'autres solutions :

• Nécessite une chimie de bain à pH plus élevé pour la dissolution
• Peut introduire des éléments étrangers, comme le fer, qui affectent les dépôts
• Besoins de filtration plus importants pour capturer les particules non dissoutes
• Temps de dissolution plus longs qui réduisent le rendement de la production de placage
• Qualité de surface inférieure à celle des dépôts à base de sulfate ou de chlorure
• La ductilité finale des plaques n'est pas aussi élevée que celle du sulfate ou du chlorure

Toutefois, ces limitations sont atténuées par une préparation correcte du bain, une filtration et des contrôles de processus.

Mesures d'atténuation

• Commencer par une poudre de carbonate de nickel basique de plus grande pureté, si possible.
• Utiliser l'ammoniaque, le chauffage et l'agitation pour améliorer la dissolution.
• Utiliser des séparateurs magnétiques ou une filtration efficace pour éliminer la contamination particulaire.
• Prédissoudre la poudre dans la solution de nickelage avant de l'ajouter au bain de nickelage.
• Ajuster les paramètres de fonctionnement - pH, température, densité de courant - pour améliorer la qualité
• Envisager d'utiliser du carbonate de nickel en même temps que des sels de sulfate ou de chlorure pour équilibrer le coût et la performance.

Sécurité et toxicité

Carbonate de nickel en poudre exige des pratiques de manipulation sûres :

• Inhalation de poussières - Utiliser une protection respiratoire ; éviter la production de poussières.
• Contact avec la peau - Porter des gants ; laver les zones affectées
• Contact avec les yeux - Porter des lunettes de protection ; rincer les yeux en cas d'exposition.
• Ingestion - Ne pas consommer ; laver la bouche en cas d'ingestion.

Lignes directrices en matière d'exposition

• OSHA PEL 1 mg/m3 (Nickel)
• ACGIH TLV 0,1 mg/m3 (Nickel)

Données de toxicité

• Faible toxicité aiguë par voie orale/dermique
• Peut entraîner une sensibilisation de la peau en cas de contact répété
• Plus la qualité est pure, plus les risques de toxicité chronique sont élevés

Avant de manipuler ou de traiter du carbonate de nickel en poudre, vérifiez toujours les fiches de données de sécurité (FDS) des fournisseurs pour obtenir des informations détaillées et actualisées sur la sécurité.

FAQ

Q : Le carbonate de nickel est-il naturel ou synthétique ?

R : Le carbonate de nickel disponible dans le commerce est produit synthétiquement par conversion chimique de minerais contenant du nickel. Le carbonate de nickel naturel est très rare.

Q : Qu'est-ce que le carbonate de nickel basique ou neutre ?

R : Le carbonate de nickel basique contient de l'hydroxyde de nickel tandis que la forme neutre est du NiCO3 pur. Les types basiques ont une teneur en nickel plus élevée et de meilleures propriétés de placage.

Q : À quoi sert le carbonate de nickel ?

R : Les principales utilisations sont la galvanoplastie pour déposer des couches de nickel, les céramiques pour la coloration et les glaçures, les précurseurs de catalyseurs et les batteries au nickel métal.

Q : Le carbonate de nickel est-il dangereux ?

R : Il présente une faible toxicité aiguë, mais une exposition à long terme comporte des risques de toxicité chronique plus élevés en raison de l'accumulation de nickel et de l'inhalation. Il convient d'utiliser des EPI appropriés lors de la manipulation.

Q : Quelles sont les normes industrielles courantes en matière de carbonate de nickel ?

R : Les principales spécifications de la poudre de carbonate de nickel sont régies par des normes telles que ASTM B154, GB/T 3562 et QC/T 783-2008, qui couvrent la composition, la pureté et les niveaux de nickel.

Q : Avec quoi le carbonate de nickel réagit-il ?

R : Il réagit avec les acides minéraux pour former des sels de nickel. Tourne lentement au brun-noir dans l'air humide en raison de la formation d'hydroxyde de nickel en surface. Se décompose avant de fondre à haute température. Faire attention avec les alcalis.

Q : Le carbonate de nickel est-il soluble dans l'eau ?

R : Non, le carbonate de nickel est très peu soluble dans l'eau. Il faut des solutions de placage acides chauffées ou de l'ammoniaque pour le dissoudre complètement dans des applications telles que la galvanoplastie.

Q : Quelles sont les alternatives à l'utilisation du carbonate de nickel ?

R : En fonction de l'application, les alternatives comprennent le sulfate de nickel, le chlorure de nickel pour le placage ; l'oxyde de nickel, l'hydroxyde de nickel pour les batteries ; d'autres composés de nickel pour les catalyseurs.

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