Atomiseur à gaz en titane

Table des matières

Vue d'ensemble équipement d'atomisation de gaz en titane

L'équipement d'atomisation du titane fait référence aux dispositifs utilisés pour atomiser (décomposer en fines particules) le titane métal pour diverses applications. Cet équipement utilise du gaz, généralement de l'argon, pour atomiser le titane fondu en un jet de fines gouttelettes.

Quelques informations clés sur l'équipement d'atomisation du gaz en titane :

  • Utilisé pour produire des poudres et des revêtements de titane à partir de titane fondu
  • S'appuie sur un gaz inerte comme l'argon pour atomiser le métal en fusion.
  • Peut produire des poudres de titane fines allant de 10 microns à des tailles submicroniques.
  • Permet de contrôler la distribution de la taille et la morphologie des poudres
  • Les poudres ont une pureté et une fluidité élevées
  • Utilisé pour fabriquer des poudres d'alimentation pour le moulage par injection de métaux en titane (MIM)
  • Également utilisé pour produire des revêtements de pulvérisation thermique de titane et des poudres métalliques pour l'impression 3D.
équipement d'atomisation de gaz en titane

Types d'équipements d'atomiseurs de gaz en titane

Il existe deux principaux types d'équipements d'atomisation de gaz utilisés pour la production de poudre de titane :

TypeDescription
Atomiseur à couplage étroitLe flux de titane fondu est atomisé à l'intérieur d'une buse à couplage étroit au point de sortie du creuset de fusion. Permet d'obtenir des rendements plus élevés de poudres plus fines.
Atomiseur à chute libreLe flux de titane fondu tombe librement dans une atmosphère de gaz inerte et est atomisé en gouttelettes. Généralement utilisé pour fabriquer des poudres plus grossières de plus de 50 microns.

Composition des Atomiseur à gaz en titane

L'équipement d'atomisation du titane contient les éléments clés suivants :

ComposantComposition
Creuset de fusionFabriqué en cuivre en raison de sa conductivité thermique élevée et de son point de fusion supérieur à 1660 °C. Peut contenir un cratère de titane solidifié au fond.
Bobines d'inductionDes bobines d'induction en cuivre refroidies à l'eau entourent le creuset et chauffent la charge de titane par induction électromagnétique pour atteindre le point de fusion.
Tube d'écoulementLe titane en fusion s'écoule par ce tube de coulée en céramique dans la buse d'atomisation. Empêche l'oxygène de pénétrer dans le flux de matière fondue.
Embout de l'atomiseurBuse haute pression de conception avancée permettant au gaz inerte d'interagir avec le titane fondu dans des conditions précises et de produire de fines gouttelettes.
Contrôle du gazContrôle les paramètres du flux de gaz tels que la pression, la vitesse et la turbulence afin d'obtenir les rendements de poudre et la distribution des tailles de particules souhaités.
Système de collecteCollecte et sépare les produits pulvérulents du gaz d'atomisation, généralement au moyen de cyclones et de sacs filtrants.

Propriétés des poudres d'atomiseur à gaz de titane

Les poudres de titane atomisées au gaz ont les propriétés typiques suivantes :

PropriétéDétailsAvantages
La puretéTeneur en titane supérieure à 99,5%Excellente résistance à la corrosion.
Forme des particulesMorphologie généralement sphériqueAméliore l'écoulement de la poudre et la densité de l'emballage
Gamme de taillesDe l'échelle submicronique à 300 micronsContrôlable en fonction de l'application
Capacité d'écoulementExcellente grâce à la forme sphériqueUtile pour la fabrication additive
Densité apparenteEnviron 2 g/cm3Au même niveau que le titane forgé
PorositéFaible - Particules très densesAmélioration des propriétés mécaniques
Teneur en oxygèneA partir de 0,13%Maintien de la résistance du titane après consolidation

Caractéristiques des poudres de titane atomisées au gaz

Caractéristiques des particules clés des poudres de titane atomisées sous gaz inerte :

  • Morphologie de la surface lisse
  • Distribution granulométrique serrée
  • Particules satellites ou agglomérations minimales
  • Chimiquement propre avec une faible captation d'oxygène et d'azote

Ces caractéristiques permettent d'utiliser efficacement les poudres dans diverses applications nécessitant une pureté et une fluidité élevées.

Applications des poudres d'atomiseur à gaz de titane

Les applications typiques des poudres de titane atomisées au gaz sont les suivantes :

Fabrication additive

  • Fusion sélective par laser (SLM)
  • Fusion par faisceau d'électrons (EBM)
  • Jets de liant

Moulage par injection de métal

  • Matières premières de haute pureté pour le MIM
  • Améliore les propriétés mécaniques

Pulvérisations thermiques

  • Revêtements résistants à l'usure
  • Composants de moteurs aérospatiaux

Spécifications des poudres de titane obtenues par atomisation gazeuse

Les poudres de titane atomisées au gaz sont disponibles en différentes tailles et doivent répondre à certaines spécifications en fonction de l'application :

ParamètresGamme typique
Distribution de la taille des particules10 - 45 μm, 15-53 μm, 45-100 μm, etc.
Densité apparente≥ 2 g/cm3
Débit25-35 s/50g
Forme des particulesPrincipalement sphérique
La pureté≥ 99.5% Ti Content
Teneur en oxygène≤ 0,25%

Fournisseurs d'équipements d'atomiseurs de gaz en titane

Parmi les principaux fournisseurs mondiaux d'équipements d'atomisation de gaz de titane, on peut citer

FournisseurLocalisationModèles
Traitement des matériaux avancés (AMP)ÉTATS-UNISAtomiseurs couplés et à chute libre
3DCeramFranceAtomiseurs de la série LAB
Pyrogenesis CanadaCanadaÉquipement d'atomisation par plasma
TSI IncorporatedÉTATS-UNISSystèmes d'atomisation sur mesure
Phoenix ScientificÉTATS-UNISAtomiseurs de gaz et d'eau intégrés

Tarification pour équipement d'atomisation de gaz en titane varie d'environ $200 000 à plus de $750 000 en fonction de la capacité d'atomisation, des taux de rendement des poudres et des options telles que les systèmes intégrés de classification des poudres.

Avantages et inconvénients du procédé d'atomisation gazeuse du titane

PourCons
Excellente pureté de la poudreCoût élevé de l'équipement
Contrôle de la taille et de la forme des particulesFaible rendement en poudre par rapport à l'atomisation à l'eau
Diminution de la prise d'oxygèneDes étapes supplémentaires de classification des poudres sont nécessaires
Poudres sphériques avec un bon écoulementLa consommation d'argon augmente les coûts
Large gamme de tailles de poudres réalisablesLa manipulation de poudres pyrophoriques pose des problèmes
Des poudres adaptées aux applications AM et MIMNécessite l'expertise de l'opérateur
équipement d'atomisation de gaz en titane

FAQ

Quelles sont les différentes méthodes de production de la poudre de titane ?

Les trois principales méthodes de production de poudre de titane sont l'atomisation au gaz, l'atomisation au plasma et le procédé hydrure-déshydrure. L'atomisation au gaz utilise un gaz inerte pour atomiser le titane fondu, le plasma utilise des torches à plasma, tandis que l'HDH convertit le titane en hydrure de titane cassant qui est ensuite broyé et déshydrogéné en poudre fine.

Quelle taille de particule peut-on obtenir avec de la poudre de titane atomisée au gaz ?

L'utilisation de buses d'atomisation de gaz à couplage étroit permet d'obtenir des tailles de particules de poudre de titane allant jusqu'à 10 microns, avec des tailles médianes d'environ 20 microns. Des buses de conception spéciale permettent également de produire des poudres submicroniques.

Quel gaz est généralement utilisé pour l'atomisation du titane ?

Le gaz argon est le plus couramment utilisé en raison de ses caractéristiques inertes, de son coût relativement inférieur à celui d'autres gaz nobles tels que l'hélium et le néon, et de ses effets d'atomisation appropriés. L'argon de haute pureté (≥99,999%) est utilisé pour minimiser le risque de contamination.

Quels sont les avantages de la poudre de titane sphérique ?

La morphologie sphérique de la poudre de titane atomisée au gaz confère certains avantages majeurs tels qu'une excellente fluidité, une densité d'emballage plus élevée, un meilleur compactage, une fusion uniforme et une amélioration des propriétés des pièces finales telles que l'isotropie et la résistance à la fatigue.

Comment le rendement de la poudre est-il calculé pour l'atomisation au gaz du titane ?

Le rendement de la poudre se réfère au pourcentage de la masse de poudre finale recueillie par rapport à la masse initiale de titane fondu introduite. Le rendement dépend de facteurs tels que la géométrie de la buse, les débits de gaz, la surchauffe de la matière fondue et peut varier de 30 à 60% pour le titane. Des conditions d'atomisation optimisées sont nécessaires pour maximiser le rendement.

Quelles sont les industries qui utilisent les poudres de titane atomisées au gaz ?

Les industries clés qui utilisent la poudre de titane atomisée au gaz comprennent l'aérospatiale, le médical, la défense, les articles de sport, l'automobile et le traitement chimique. Les poudres sont appréciées pour produire des composants en titane de forme presque nette par moulage par injection de métal, fabrication additive ou pulvérisation thermique.

Conclusion

L'équipement d'atomisation de gaz de titane produit des poudres de titane sphériques de haute pureté nécessaires aux méthodes de traitement des métaux avancés grâce à l'atomisation par gaz inerte des flux de titane en fusion. En contrôlant les paramètres du processus, il est possible de fabriquer de manière fiable des poudres dont la taille et la distribution des particules sont personnalisables et adaptées aux processus en aval tels que la fabrication additive et le moulage par injection de métal. Les principaux fournisseurs proposent des systèmes intégrés de fusion, d'atomisation des gaz et de collecte des poudres pour maximiser la productivité et les caractéristiques des poudres telles que la morphologie, la captation d'oxygène et la densité apparente. Les poudres de titane produites par atomisation au gaz sont de plus en plus adoptées dans des secteurs tels que l'aérospatiale et la médecine en raison des propriétés supérieures des composants obtenus.

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