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Imaginez un monde où les dispositifs médicaux ne sont plus à taille unique, mais méticuleusement conçus pour répondre parfaitement aux besoins uniques de chaque patient. Cette vision devient rapidement réalité grâce à la technologie de fusion par faisceau d'électrons (EBM), un processus révolutionnaire de fabrication additive qui ébranle les fondations de l'industrie des dispositifs médicaux. L'EBM utilise

L'industrie aérospatiale prospère grâce à l'innovation. Chaque gramme en moins sur un avion se traduit par un meilleur rendement énergétique et une plus grande autonomie de vol. Chaque composant présentant un rapport résistance/poids supérieur repousse les limites du possible. C'est là qu'intervient la technologie de fusion par faisceau d'électrons (EBM), un processus révolutionnaire de fabrication additive (AM) qui transforme rapidement la manière dont l'industrie aérospatiale est en train d'évoluer.

La fusion par faisceau d'électrons (EBM) a révolutionné la fabrication additive (AM) en permettant la création de pièces métalliques complexes et performantes. Mais comme toute technologie, la fusion par faisceau d'électrons s'accompagne de son lot de défis. Nous allons nous pencher sur les limites de l'EBM, en explorant son impact sur la sélection des matériaux, la qualité de la surface et l'efficacité globale du processus. L'équipement

La fusion par faisceau d'électrons (EBM) s'est imposée comme une force révolutionnaire dans le monde de la fabrication additive (AM), également connue sous le nom d'impression 3D. Cette technologie captivante utilise un faisceau d'électrons focalisé pour fondre et fusionner méticuleusement des poudres métalliques, couche par couche, afin de construire des composants complexes et très performants. Mais ce qui distingue vraiment l'EBM