구리 C11000 분말

개요

구리 C11000 분말전해 터프 피치(ETP) 구리 분말이라고도 하는 이 제품은 전해 공정을 통해 생산되는 고순도 구리 분말입니다. 최소 구리 함량이 99.9%이며 순도, 뛰어난 전기 및 열 전도성, 내식성 및 작업성이 결합된 것으로 알려져 있습니다.

구리 C11000 분말의 몇 가지 주요 특성과 특징은 다음과 같습니다:

구리 C11000 분말 특성

구리 C11000 분말은 순도와 생산 공정 덕분에 브레이징, 용접, 마찰 재료, 적층 제조 등과 같은 응용 분야에 이상적인 높은 표면적을 가진 다공성 구조를 생성하는 특성을 지니고 있습니다.

제어 가능한 입자 크기 분포, 형태, 겉보기 밀도 및 유동 특성과 결합된 기본 금속 특성을 통해 분말을 산업 전반의 특정 용도에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

응용 프로그램 및 용도

구리 C11000 분말은 순도, 전도성, 작업성이 독특하게 조합되어 있어 다음과 같은 용도에 적합합니다:

주요 애플리케이션 구리 C11000 분말

분말의 고순도, 구형 형태 및 전기 전도성 덕분에 다른 금속, 합금, 폴리머 및 기본 재료와 혼합할 경우 광범위한 용도에 걸쳐 뛰어난 성능을 발휘합니다.

사양 및 등급

구리 C11000 분말은 과립과 분말로 분류되는 다양한 입자 크기 분포로 제공됩니다. 일반적인 크기 범위는 다음과 같습니다:

구리 C11000 분말 크기

또한 파우더는 순도, 산화물 수준, 입자 형태 등의 특성을 결정하는 분류 등급으로 세분화할 수 있습니다.

인기 있는 표준 등급의 구리 C11000 파우더는 다음과 같습니다:

• 1등급 - 고순도, 저산화물
• 2등급 - 순도가 좋은 범용 등급
• 3등급 - 산화물 수준이 높은 산업용 등급

선택한 등급은 응용 분야 요구 사항과 필요한 분말 특성에 따라 달라집니다. 유료 처리를 통해 맞춤형 입자 크기 및 특성 최적화도 가능합니다.

제조 프로세스

구리 C11000 분말의 주된 생산 방법은 구리의 전해 환원 및 정제를 통한 것입니다. 이 과정에는 다음이 포함됩니다:

1. 구리 양극을 황산구리와 같은 전해질에 용해시키는 방법
2. 음극에 99.9% 순수 구리를 전해 도금하는 방법
3. 분쇄, 분쇄, 체질을 통한 분말 침전물 제거 및 처리

목표 분말 특성을 달성하기 위해 탈산, 어닐링, 스크리닝 및 블렌딩과 같은 추가 단계가 사용됩니다. 높은 생산성, 순도, 유연성을 갖춘 전해 구리 분말은 산업 응용 분야에 이상적입니다.

용융 구리의 분무와 같은 다른 방법으로도 다음을 생산할 수 있습니다. 구리 C11000 분말 하지만 흔하지는 않습니다.

공급업체 및 가격

널리 사용되는 산업용 소재인 구리 C11000 분말은 전 세계 금속 분말 공급업체 및 특수 화학물질 유통업체에서 구입할 수 있습니다. 가격은 다음에 따라 다릅니다:

• 입자 크기
• 포장 형식(벌크 백, 드럼, 캔 등)
• 수량 및 로트 크기
• 등급 및 순도 수준
• 화학물질 적합성 인증

구리 C11000 분말의 표시 가격은 kg당 US$입니다:

구리 분말 가격

특수 입자 크기, 형태 및 속성 향상을 위한 맞춤형 유료 처리 서비스도 기본 요금에 프리미엄을 추가하여 이용할 수 있습니다.

다른 서비스와의 비교

구리 C11000 파우더와 잠재적 대안의 주요 차이점:

VS 황동 및 청동 분말

• 더 높은 순도 및 전도성
• 많은 구리 합금보다 저렴한 비용
• 탈아연화 경향 감소

다른 구리 분말 대비

• CuOFE, CuFHC 파우더보다 더 경제적입니다.
• 원자화/환원 구리 분말보다 높은 전도성
• 스크랩에서 추출한 구리 분말보다 산소 및 불순물 감소

VS 실버 파우더

• 대폭 절감된 비용
• 은보다 산화 및 이동 저항성이 약합니다.
• 은보다 약간 낮은 열/전기 전도성

VS 알루미늄 분말

• 더 높은 밀도 및 융점
• 전도성이 뛰어나지만 더 비싸다
• 반응성 환경에서의 느린 산화 역학

따라서 다른 파우더 옵션도 존재하지만, Copper C11000은 대부분의 산업용 용도에 가장 적합한 순도, 성능, 가용성 및 비용의 균형을 제공합니다.

장점과 한계

장점

• 고순도 및 구리 함량
• 뛰어난 전도성 및 내식성
• 우수한 작업성 및 제조 유연성
• 합금/귀금속 대비 비용 이점
• 다양한 공급업체에서 즉시 사용 가능

제한 사항

• 열 또는 장기 보관 시 표면 산화
• 제한된 고온 특성 대 합금
• 알루미늄보다 낮은 무게 대비 강도 비율
• 의료 기기용 생체 적합성이 없음
• 무거운 무게로 인한 배송비 증가

적절한 취급과 보호 코팅/환경은 분말의 유익한 특성을 유지하면서 한계를 완화하는 데 도움이 됩니다.

표준 및 규정 준수

전해 구리 분말의 화학적 사양에 대해 전 세계적으로 통용되는 표준은 다음과 같습니다:

• ASTM B602 - 구리 분말 및 플레이크 표준 사양
• EN 13601 - 구리 및 구리 합금 - 구리 분말
• GB/T 467 - 구리 및 구리 합금 분말

이러한 표준은 입자 크기 분포, 겉보기 밀도, 순도 수준, 점화 한계 손실, 체 잔류 비율 등과 같은 중요한 요소를 규제합니다.

평판이 좋은 구리 분말 공급업체는 이러한 표준을 테스트하고 인증하는 동시에 내부 QA/QC 관행을 통해 필요에 따라 추가적인 고객 요구 사항을 지원합니다. ISO 9001과 같은 규정 준수 인증은 생산 및 공급망 전반에 걸친 체계적인 품질 보증을 입증합니다.

자주 묻는 질문

질문 구리 C11000 분말 공기 중에서 빠르게 산화되나요?

A: 예, 구리 분말은 주변 환경에 노출되는 동안 서서히 산화될 수 있습니다. 입자 크기가 미세하고 다공성 구조로 인해 산화물 스케일이 커질 수 있습니다. 장기간에 걸친 광범위한 산화를 방지하려면 산소 흡수제를 사용하여 적절히 밀봉하여 보관하는 것이 좋습니다.

Q: 이 파우더를 나일론과 같은 폴리머와 혼합할 수 있나요?

A: 구리 C11000 분말은 용융 혼합 또는 트윈 스크류 압출 컴파운딩과 같은 기술을 통해 다양한 플라스틱에 혼합할 수 있습니다. 일부 엔지니어링 플라스틱의 경우 최대 70% 중량까지 첨가할 수 있어 기계적 특성을 유지하면서 EMI 차폐 또는 열 전도성 이점을 얻을 수 있습니다.

Q: 구리 C11000 분말의 벌크 밀도 범위는 어떻게 됩니까?

A: 느슨하게 타설된 형태에서는 약 2.5~4g/cm3의 겉보기 밀도가 일반적입니다. 압축/진동 상태에서는 탭 밀도가 5 - 5.5 g/cm3까지 올라갈 수 있습니다. 입자 크기 분포와 형태가 밀도 범위를 결정합니다. 미세 분말은 밀도가 낮은 경향이 있습니다.

Q: 구리 C11000 파우더로 용접하면 접합 강도가 높아지나요?

A: 예, 냉간 금속 전사 용접 및 레이저 클래딩과 같은 공정을 통해 강철/알루미늄 용접에 순수 구리 분말을 추가하면 기계적 특성이 향상됩니다. 이는 용해 및 재증착을 통해 모재 금속과 고순도 구리 입자를 결합함으로써 달성됩니다.

더 많은 3D 프린팅 프로세스 알아보기