인코넬 625 분말 丨 니켈 기반 초합금 in625 분말

인코넬 625 분말 개요

인코넬 625 분말 은 니켈 기반의 초합금으로 고강도 특성과 고온에 대한 저항성을 지니고 있습니다. 인코넬 625(합금 625, UNS N06625)는 높은 강도, 우수한 가공성(접합 포함), 뛰어난 내식성으로 널리 사용됩니다. 사용 온도 범위는 다음과 같습니다. 극저온 1800°F(982°C)까지 사용할 수 있습니다. 높은 인장, 크리프 및 파열 강도, 뛰어난 피로 및 열 피로 강도, 내산화성, 우수한 용접성 및 브레이징성은 항공 우주 분야에서 관심을 갖는 INCONEL 합금 625의 특성입니다.

인코넬 625 분말은 적층 제조(AM) 및 전통적인 금속 가공 공정에 널리 사용되는 고성능 니켈 기반 초합금 분말입니다. 뛰어난 강도, 내식성 및 열 안정성으로 잘 알려진 이 소재는 항공우주, 에너지 및 해양 엔지니어링과 같은 산업에서 최고의 선택입니다.

그렇다면 인코넬 625 파우더의 장점은 무엇일까요? 니켈, 크롬, 몰리브덴을 주성분으로 하는 독특한 구성으로 산화, 구멍, 크리프 변형에 대한 저항성이 뛰어납니다. 따라서 일반 소재가 실패할 수 있는 고온 및 고응력 애플리케이션에 이상적입니다.

금속 3D 프린팅이 부상함에 따라 고품질의 인코넬 625 분말 가 급증했습니다. 다음과 같은 회사 Met3DP 는 업계 최고의 가스 분무 및 사전 제작 최적화된 구형 분말 선택적 레이저 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM), 금속 사출 성형(MIM)및 기타 고급 제조 기술.

이제 더 자세히 알아보겠습니다. 주요 요인 만드는 인코넬 625 분말 2025년 필수 불가결한 소재가 될 것입니다.

3D 프린팅을 위한 최고의 인코넬 625 파우더

인코넬 625 파우더가 3D 프린팅에 완벽한 이유

3D 프린팅, 특히 금속 적층 제조(AM)는 산업 생산에 혁명을 일으켰으며 인코넬 625 분말 는 이 기술을 위해 가장 많이 찾는 소재 중 하나입니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

• 고온 내성 - 극한의 열을 견디며 힘을 잃지 않습니다.
• 뛰어난 내식성 - 해양 및 화학 처리와 같은 열악한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.
• 우수한 기계적 특성 - 높은 인장 강도, 크리프 저항 및 피로 성능.
• 우수한 인쇄성 - 구형 분말 입자는 파우더 베드 융합에서 원활한 흐름과 균일한 층 증착을 보장합니다.

인코넬 625 분말 사양

다양한 3D 프린팅 방식에 적합한 파우더 선택하기

모든 인코넬 625 분말이 동일한 것은 아닙니다. 분말 특성은 다음에 따라 달라집니다. 제작 방법 및 입자 크기 분포를 사용하여 다양한 3D 프린팅 기술에 대한 적합성에 영향을 미칩니다.

인쇄 방법	이상적인 파우더 크기(µm)	권장 파우더 유형	장점
선택적 레이저 용융(SLM)	15-45	가스 분무	고정밀, 섬세한 디테일
전자빔 용융(EBM)	45-106	플라즈마 회전 전극 공정(PREP)	크고 튼튼한 부품에 적합
바인더 분사	20-50	물 분무	비용 효율적이고 높은 처리량
직접 에너지 증착(DED)	50-150	가스 분무	수리 및 대규모 인쇄에 적합

Met3DP의 고급 파우더 솔루션

에서 Met3DP당사는 다음을 제공합니다. 고순도, 구형 인코넬 625 분말은 다음과 같은 용도로 특별히 맞춤 제작되었습니다. SLM, EBM 및 기타 금속 3D 프린팅 방법을 사용합니다. 당사의 분말은 다음을 사용하여 제조됩니다. 진공 유도 가스 분무(VIGA) 및 PREP 기술을 사용하여 최적의 유동성, 포장 밀도 및 인쇄 가능성.

인코넬 625 분말의 특성

이해 인코넬 625 분말의 화학적 및 물리적 특성 는 애플리케이션에 적합한 자료를 선택하는 데 매우 중요합니다.

인코넬 625 분말의 화학 성분

독특한 화학 성분으로 인해 인코넬 625는 뛰어난 내식성과 고온 강도를 자랑합니다.

요소	백분율(%)
니켈(Ni)	58.0분
크롬(Cr)	20.0-23.0
몰리브덴(Mo)	8.0-10.0
철(Fe)	최대 5.0
니오븀(Nb) 및 탄탈륨(Ta)	3.15-4.15
코발트 (Co)	최대 1.0
망간(Mn)	최대 0.50
실리콘(Si)	최대 0.50
탄소(C)	최대 0.10
유황(S)	최대 0.015

물리적 및 기계적 특성

인코넬 625 분말 전시 탁월한 기계적 특성에 이상적입니다. 높은 스트레스 및 고온 애플리케이션.

속성	가치
밀도	8.44g/cm³
융점	1290-1350°C
인장 강도	827MPa(120ksi)
수율 강도	414MPa(60ksi)
신장	30%
경도(로크웰 B)	85

산업에서 인코넬 625 분말의 응용 분야

우수한 속성을 고려할 때 인코넬 625 분말 는 다음에서 널리 사용됩니다. 항공우주, 해양, 에너지 및 화학 공정 산업.

주요 산업 애플리케이션

산업	사용 사례	사용 이유
항공우주	제트 엔진, 배기 시스템, 열 차폐 장치	극한의 내열성, 내산화성
해양	잠수함 부품, 해양 시추 부품	바닷물 부식에 대한 내성
에너지	가스터빈, 원자로	고온 강도, 크리프 저항성
화학 처리	열교환기, 배관 시스템	산 및 알칼리에 대한 내식성
의료	임플란트, 보철물	생체 적합성, 강도, 내식성

인코넬 625 분말이 다른 니켈 합금보다 우수한 성능의 비결

다음과 같은 다른 니켈 기반 초합금에 비해 인코넬 718 및 하스텔로이 X, 인코넬 625 오퍼를 제공합니다:

• 내식성 향상 인코넬 718보다
• 더 높은 온도 성능 하스텔로이 X보다
• 유연성 향상 금속 3D 프린팅 애플리케이션에서

인코넬 625 분말의 생산 방법

The 제조 방법 의 인코넬 625 분말은 품질, 유동성 및 성능. 세 가지 주요 제작 기술이 있습니다:

생산 방법 비교

생산 방법	프로세스 설명	장점	단점
가스 분무	불활성 가스 분사를 사용하여 금속을 녹이고 분무합니다.	구형 분말, 우수한 유동성	더 높은 비용
플라즈마 회전 전극 공정(PREP)	플라즈마를 사용하여 금속 전극을 회전시키고 녹입니다.	고순도, 우수한 구형도	비싸고 낮은 수율
물 분무	용융 금속은 물 분사로 분무됩니다.	비용 효율적인 대규모 제작	불규칙한 입자 모양, 낮은 유동성

대상 항공우주 및 3D 프린팅과 같은 하이엔드 애플리케이션, 가스 분무 및 PREP 분말 는 다음과 같은 이유로 선호됩니다. 높은 구형도 및 순도.

Met3DP가 가스 원자화 및 PREP을 사용하는 이유

에서 Met3DP당사는 최첨단 VIGA 및 PREP 기술 생산하기 위해 고품질 인코넬 625 분말 와 함께 일관된 입자 크기, 우수한 유동성, 불순물 최소화.

 

 

인코넬 625 분말의 품질 표준

선택 시 인코넬 625 분말 산업용 애플리케이션, 회의용 엄격한 품질 기준 가 중요합니다. 다양한 국제기구에서 일관성, 안전성 및 성능을 보장하기 위한 가이드라인을 마련했습니다. 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.

인코넬 625 분말의 주요 품질 표준

표준	설명	적용 가능한 산업
ASTM B443	인코넬 625 시트, 스트립 및 플레이트 사양	항공우주, 해양, 화학 공정
AMS 5666	단조 인코넬 625의 항공우주 재료 사양	항공우주, 방위
ISO 9001	품질 관리 시스템 인증	일반 제조
ASTM F3055	니켈 기반 합금의 적층 제조를 위한 표준	3D 프린팅, 의료용 임플란트
AMS 5892	가스 터빈용 내열성 인코넬 625	에너지, 발전

이러한 표준을 충족하면 다음과 같은 조건에서 재료가 안정적으로 작동합니다. 스트레스가 많은 환경, 극한의 온도 및 부식성 조건.

Met3DP의 인코넬 625 파우더가 최고의 기준을 충족하는 이유

에서 Met3DP당사는 다음을 준수합니다. ISO 9001 인증 품질 관리 시스템를 사용하여 각 배치의 인코넬 625 분말 충족 또는 초과 ASTM F3055 및 AMS 5666 사양. 생산 프로세스에는 다음이 포함됩니다. 엄격한 화학 성분 분석, 입자 형태 제어 및 유동성 테스트 제공 최고급 파우더 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

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인코넬 625 분말의 비용 분석

The 인코넬 625 분말 비용 에 따라 달라집니다. 다양한 요인다음을 포함합니다. 제조 방법, 입자 크기 분포, 공급업체 평판 및 주문량.

인코넬 625 분말의 가격에 영향을 미치는 요인

팩터	비용에 미치는 영향
생산 방법	준비 및 가스 분무 더 나은 품질로 인한 비용 상승으로 이어집니다.
순도 및 구성	고순도 파우더는 비용이 더 많이 들지만 더 나은 성능을 제공합니다.
입자 크기 분포	다음에 최적화된 미세 분말 SLM 및 EBM 는 거친 분말보다 더 비쌉니다.
주문량	대량 주문으로 규모의 경제를 통한 비용 절감
공급업체 평판	다음과 같은 공급업체를 확보하고 있습니다. ISO 인증 프로세스는 품질 보증에 더 많은 비용을 청구할 수 있습니다.

가격 비교: 인코넬 625와 다른 니켈 기반 분말 비교

재질	kg당 평균 가격 (2025)	기본 애플리케이션
인코넬 625 분말	$80 – $150	항공우주, 에너지, 3D 프린팅
인코넬 718 분말	$70 – $130	항공우주, 자동차
하스텔로이 X 파우더	$90 – $160	고온 애플리케이션
스테인리스 스틸 316L 파우더	$20 – $50	일반 제조

동안 인코넬 625 분말 는 더 비싸다 스테인리스 스틸보다 뛰어난 내열성 및 내식성 만들다 비용 효율적인 선택 에 대한 미션 크리티컬 애플리케이션.

인코넬 625 분말을 가장 저렴하게 구입하는 방법

• 대량 구매 - 공급업체는 대량 구매 시 할인 혜택을 제공하는 경우가 많습니다.
• 적합한 공급업체 선택 - 다음과 같은 신뢰할 수 있는 기업 Met3DP offer 고품질 파우더 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
• 적합한 입자 크기 선택 - 공정에 초미세 분말이 필요하지 않다면 과다한 비용을 지불하지 마세요.

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파우더 베드 융합용 인코넬 625 파우더 대 바인더 제팅

두 가지 주요 3D 프린팅 기술 사용 인코넬 625 분말: 파우더 베드 퓨전(PBF) 및 바인더 제팅(BJ). 각각에는 고유한 이점 다양한 애플리케이션에 적합합니다.

비교: PBF용 인코넬 625 파우더와 바인더 제팅 비교

기능	파우더 베드 퓨전(PBF)	바인더 제팅(BJ)
인쇄 프로세스	레이저 또는 전자 빔을 사용하여 분말을 녹이고 융합합니다.	소결 전에 바인더를 사용하여 분말 입자를 접착합니다.
이상적인 입자 크기	15-45µm(SLM), 45-106µm(EBM)	20-50µm
최종 파트의 강점	고밀도, 강력한 부품	낮은 강도, 후처리 필요
복잡한 지오메트리에 적합할까요?	예, 복잡한 디자인 지원	제한된 복잡성
비용	더 높은 이유는 다음과 같습니다. 레이저/전자빔 기술	더 낮은 이유 더 빠른 인쇄와 더 저렴한 재료
애플리케이션	항공우주, 의료용 임플란트, 에너지 부품	프로토타이핑, 저비용 제조

필요한 경우 고강도, 정밀 부품, PBF 가 최선의 선택입니다. 하지만 다음을 찾고 있다면 비용 효율적인 고속 프로덕션, 바인더 분사 가 더 적합할 수 있습니다.

분말 베드 융합에 대한 Met3DP의 전문성

에서 Met3DP전문 분야는 다음과 같습니다. 고품질 구형 인코넬 625 분말 다음에 최적화 SLM 및 EBM 기술. 우리의 가스 분무 분말 제공 뛰어난 유동성일관되고 신뢰할 수 있는 3D 프린팅 결과.

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물 분무와 가스 분무, PREP 인코넬 625 파우더: 어느 것이 더 낫나요?

The 분말 생산 방법 에 직접적인 영향을 미칩니다. 형태, 순도 및 적합성 다른 제조 공정.

인코넬 625 분말 생산 방법 비교

방법	파티클 모양	순도	베스트 애플리케이션
물 분무	불규칙	Lower	프레스 및 소결 부품
가스 분무	구형	높음	레이저 기반 3D 프린팅(SLM, EBM)
플라즈마 회전 전극 공정(PREP)	완벽한 구형	매우 높음	하이엔드 항공우주, 의료

가스 분무 및 PREP 파우더가 우수한 이유

• 더 나은 흐름성: 부드러운 파우더 발림성 보장 3D 프린팅.
• 더 높은 순도: 준비 파우더 산소 오염을 최소화합니다.
• 일관된 입자 크기 분포: 중요 대상 SLM 및 EBM 애플리케이션.

에서 Met3DP를 사용합니다. 고급 가스 분무 및 PREP 기술 제조 프리미엄 품질의 인코넬 625 파우더 가장 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.

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FAQ: 인코넬 625 분말에 대해 알아야 할 모든 것

질문	답변
인코넬 625 파우더가 특별한 이유는 무엇인가요?	그것의 높은 니켈 함량와 결합 크롬과 몰리브덴를 제공합니다. 탁월한 내식성 및 고온 강도.
어떤 산업에서 인코넬 625 분말을 사용합니까?	항공우주, 해양, 에너지, 화학 처리 및 의료용 임플란트.
SLM 인쇄에 이상적인 입자 크기는 얼마입니까?	사이 15-45µm를 사용하여 원활한 파우더 흐름과 최적의 인쇄 품질을 보장합니다.
가스 분무 분말이 물 분무 분말보다 낫나요?	예, 가스 분무 분말 는 더 구형이고, 더 순수하며, 3D 프린팅에 더 적합합니다..
2025년 인코넬 625 분말의 가격은 얼마입니까?	가격 범위는 다음과 같습니다. kg당 $80 ~ $150에 따라 순도, 입자 크기 및 공급업체.
고품질 인코넬 625 파우더는 어디에서 구입할 수 있나요?	Met3DP 오퍼 최고급 가스 분무 및 PREP 분말 3D 프린팅 및 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

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최종 생각

인코넬 625 분말 잔여물 가장 다재다능한 고성능 니켈 기반 파우더 중 하나입니다. 2025년에 출시됩니다. 필요한 용도 3D 프린팅, 항공우주, 에너지 또는 부식 방지 환경에서는 올바른 공급업체를 선택하고 품질 표준을 충족하는 것이 매우 중요합니다..

에서 Met3DP당사는 다음을 제공합니다. 업계 최고의 금속 분말 다음에 최적화 SLM, EBM 및 기타 첨단 제조 기술. 지금 바로 문의하세요. 용도에 맞는 완벽한 파우더를 찾아보세요!