2507 파우더: 극한의 내구성을 위한 최고의 슈퍼 듀플렉스 합금
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목차
고성능 애플리케이션을 위한 소재를 선택할 때 뛰어난 강도, 내구성, 내식성을 갖춘 합금 중 눈에 띄는 것이 있습니다.2507 파우더. 이 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 파우더는 열악한 환경, 고압, 극한의 온도를 견딜 수 있는 소재를 필요로 하는 산업에서 선호되는 제품입니다.
하지만 정확히 무엇이 2507 파우더 이토록 강대국인가요? 이 자세한 가이드에서는 이에 대해 알아야 할 모든 것을 알려드립니다. 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 합금-에서 구성 및 속성 를 애플리케이션, 가격및 장점. 이 문서는 숙련된 엔지니어든 호기심 많은 연구원이든 상관없이 필요한 모든 기술적 세부 사항을 이해하고 적용하기 쉬운 방식으로 제공하기 위해 작성되었습니다.
2507 파우더 개요
2507 파우더 는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 파우더는 오스테나이트 및 페리틱 스테인리스 스틸. 이 균형은 다음과 같은 조합을 제공합니다. 뛰어난 강도, 우수한 내식성및 높은 열 전도성의 추가 이점과 함께 응력 부식 균열에 대한 내성. 의 "슈퍼"는 슈퍼 듀플렉스 는 증가된 몰리브덴 및 크롬 콘텐츠에 대한 내성을 더욱 강화하여 피팅 및 틈새 부식 와 같은 표준 듀플렉스 스테인리스강보다 2205.
주요 기능 :
- 뛰어난 내구성 를 사용하면 특히 염화물이 풍부한 환경에서 구멍과 틈새 부식에 취약합니다.
- 높은 인장 강도 및 항복 강도를 사용하여 고압 애플리케이션에 이상적입니다.
- 뛰어난 저항력 를 사용하여 특히 염화물 및 황화물 스트레스 환경에서 부식 균열에 대한 스트레스를 완화할 수 있습니다.
- 우수한 용접성 대부분의 경우 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.
- 높은 열전도율 및 낮은 열팽창를 함유하고 있어 극심한 온도 변화에도 적합합니다.
2507 파우더의 구성 및 특성
인상적인 성능 2507 파우더 는 세심하게 균형 잡힌 화학 성분의 직접적인 결과물입니다. 상당한 양의 크롬, 니켈및 몰리브덴이 합금은 탁월한 기계적 강도 및 내식성.
구성
요소 | 백분율(%) |
---|---|
크롬(Cr) | 24 – 26 |
니켈(Ni) | 6 – 8 |
몰리브덴(Mo) | 3 – 5 |
질소(N) | 0.24 – 0.32 |
탄소(C) | ≤ 0.03 |
망간(Mn) | ≤ 1.2 |
실리콘(Si) | ≤ 0.8 |
철(Fe) | 잔액 |
높은 수준의 크롬 및 몰리브덴 제공 피팅에 대한 탁월한 내성 고염화물 환경에서는 질소 는 힘 및 국부 부식에 대한 내성. . 낮은 탄소 함량 은 내식성을 저하시킬 수 있는 탄화물 침전 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 용접 영역.
기계적 및 물리적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
인장 강도 | 795MPa(115ksi) |
수율 강도 | 550MPa(80ksi) |
신장 | 15% |
경도(HB) | 310 |
밀도 | 7.8g/cm³ |
융점 | 1350°C |
열 전도성 | 14.5W/mK |
전기 저항 | 0.8µΩm |
탄성 계수 | 200 GPa |
주요 요점:
- 2507 파우더 전시 탁월한 인장 강도이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 구조적 무결성 아래 고압.
- 합금의 항복 강도 은 표준 오스테나이트 스테인리스강보다 훨씬 높기 때문에 다음을 처리할 수 있습니다. 더 높은 부하 변형하기 전에
- 그것의 낮은 열팽창 및 높은 열 전도성 다음과 같은 애플리케이션에 적합합니다. 상당한 온도 차이와 같은 열 교환기 및 압력 용기.
2507 파우더의 응용 분야
뛰어난 특성으로 인해 2507 파우더 는 다양한 산업, 특히 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 부식성 환경 또는 높은 기계적 강도. 에 대한 내성 염화물에 의한 응력 부식 균열 및 피팅 다음과 같은 업계에서 선호되는 제품입니다. 석유 및 가스, 화학 처리, 해양및 전력 생산.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
석유 및 가스 | 해양 플랫폼, 파이프라인, 해저 장비 |
화학 처리 | 열교환기, 저장 탱크, 원자로 |
해양 | 해수 담수화 시스템, 조선업 |
전력 생성 | 열 회수 시스템, 터빈, 콘덴서 |
펄프 및 종이 | 소화기, 표백 장비 |
적층 제조 | 고성능 부품을 위한 3D 프린팅 부품 |
2507 파우더가 이러한 애플리케이션에서 탁월한 이유
에서 석유 및 가스 산업을 예로 들 수 있습니다, 2507 파우더 은 다음에서 사용됩니다. 해저 파이프라인 및 해양 플랫폼 견딜 수 있는 능력으로 인해 높은 압력 및 부식성 바닷물 환경. 마찬가지로 화학 처리합금의 뛰어난 내식성 을 사용하면 부식성 화학 물질 및 염화물 in 열 교환기 및 리액터.
대상 해양 애플리케이션, 2507 파우더 에 대한 저항력이 뛰어납니다. 부식 in 바닷물에 적합한 소재입니다. 해수 담수화 시스템 및 조선 혹독한 해양 환경에 노출된 부품.
사양, 크기 및 표준
사용 여부 2507 파우더 적층 제조 또는 전통적인 금속 가공 공정에서 사용 가능한 것을 이해합니다. 크기, 사양및 업계 표준 는 프로젝트에 적합한 자료를 확보하는 데 매우 중요합니다.
사양 및 크기
사양 | 세부 정보 |
---|---|
입자 크기 | 10~45µm(미크론) |
분말 유동성 | 18 - 22초/50g(ASTM B213) |
겉보기 밀도 | 4.3 - 5.4 g/cm³ |
탭 밀도 | 5.0 - 6.0 g/cm³ |
표준 | ASTM A240, ASTM A182, UN S32750, ISO 15156 |
포장 크기 | 1kg, 5kg, 25kg |
양식 | 구형 또는 불규칙한 분말 |
2507 파우더 등급 사용 가능
등급 | 특성 |
---|---|
2507 표준 | 강력한 내식성을 갖춘 범용 슈퍼 듀플렉스 |
2507 첨가제 | 향상된 파우더 흐름과 일관성을 통해 적층 제조에 최적화됨 |
2507 마린 그레이드 | 바닷물 부식에 대한 내성을 강화하여 극한의 해양 환경에 적합하게 설계되었습니다. |
적합한 등급 선택
대상 해양 환경을 선택하면 2507 마린 그레이드에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 바닷물 부식 및 염화물 응력 부식 균열. 사용 중인 경우 2507 파우더 에 대한 3D 프린팅에서 2507 첨가제 등급 는 다음에 최적화되어 있습니다. 분말 유동성 향상 및 일관성를 사용하여 고품질 마감 를 인쇄된 부품에 넣습니다.
공급업체 및 가격
비용 2507 파우더 에 따라 달라질 수 있습니다. 공급업체, 학년및 수량. 시장에 대한 이해를 돕기 위해 몇 가지 일반적인 공급업체 목록과 일반적인 가격대를 정리해 보았습니다.
공급업체 및 가격 세부 정보
공급업체 | 위치 | 가격 범위(kg당) | 배송 시간 |
---|---|---|---|
고급 파우더 솔루션 | 미국 | $90 – $140 | 1-2주 |
글로벌 듀플렉스 공급업체 | 유럽 | $85 – $130 | 2~3주 |
아시아테크 합금 | 중국 | $80 – $120 | 3-4주 |
정밀 금속 분말 | 인도 | $75 – $115 | 2-4주 |
우수한 합금 | UK | $95 – $145 | 1-2주 |
가격에 영향을 미치는 요인
- 수량: 대량 주문 시 할인이 적용되는 경우가 많으므로 일반적으로 수량이 많을수록 킬로그램당 가격이 낮아집니다.
- 등급: 전문 성적 같은 해양 또는 첨가제 버전은 추가 처리가 필요하기 때문에 더 비싼 경향이 있습니다.
- 공급업체 위치: 공급업체의 위치에 따라 배송 비용과 리드 타임이 크게 달라질 수 있습니다.
장점과 한계
동안 2507 파우더 는 많은 장점을 제공하지만 한계가 없는 것은 아닙니다. 이해 장단점 이 합금이 특정 애플리케이션에 적합한지 여부에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
장점과 한계
장점 | 제한 사항 |
---|---|
탁월한 내식성 | 표준 스테인리스 스틸보다 비싸다 |
높은 인장 및 항복 강도 | 경도로 인해 가공이 어려울 수 있습니다. |
응력 부식 균열에 대한 탁월한 내성 | 최적의 성능을 위해 세심한 열처리가 필요합니다. |
고압 환경에서 사용하기에 적합 | 일부 지역에서는 제한적으로 사용 가능 |
최소한의 용접 후 처리로 우수한 용접성 제공 | 처리를 위해 특수 장비가 필요할 수 있습니다. |
2507 파우더가 나에게 적합한 제품인가요?
애플리케이션에 다음이 필요한 경우 높은 내식성, 힘를 견딜 수 있는 능력과 극한 환경, 2507 파우더 가 가장 유력한 경쟁자입니다. 하지만 비용 가 주요 관심사이거나 프로젝트에 복잡한 가공이 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸로 작업할 때의 어려움과 이점을 비교해보고 싶을 수도 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
마무리로, 다음은 가장 자주 묻는 몇 가지 질문에 대한 간단한 FAQ 섹션입니다. 2507 파우더.
질문 | 답변 |
---|---|
2507 파우더의 용도는 무엇인가요? | 2507 파우더는 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 석유 및 가스, 해양, 화학 처리및 전력 생산 고강도, 내식성 부품에 적합합니다. |
2507 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $75 ~ $145에 따라 공급업체, 학년및 수량. |
2507 파우더는 3D 프린팅에 적합합니까? | 예, 2507 파우더 에 사용할 수 있습니다. 적층 제조우수한 분말 유동성 에 대한 정확한 제어 입자 크기. |
2507 파우더는 2205 스테인리스 스틸과 어떻게 다릅니까? | 2507 파우더 오퍼 더 높은 강도 및 내식성 향상 에 비해 2205특히 염화물이 풍부한 환경. |
2507 파우더를 해수에 사용할 수 있나요? | 예, 2507 파우더 에 저항하도록 특별히 설계되었습니다. 바닷물 부식에 이상적입니다. 해양 및 오프쇼어 애플리케이션. |
2507 파우더의 인장 강도는 얼마인가요? | The 인장 강도 의 2507 파우더 는 대략 795 MPa에 적합합니다. 고압 애플리케이션. |
결론
2507 파우더 는 다음을 필요로 하는 산업에 탁월한 소재입니다. 뛰어난 강도 및 내식성. 그것의 슈퍼 듀플렉스 구조의 최상의 속성을 결합한 오스테나이트 및 페리틱 스테인리스 스틸로 제작되어 다음과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 석유 및 가스, 화학 처리, 해양및 전력 생산.
동안 초기 비용 의 2507 파우더 은 일반적인 스테인리스 스틸보다 높을 수 있습니다. 장기적인 내구성 에 대한 내성 응력 부식 균열 및 피팅 까다로운 환경에서도 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다. 처리 대상에 관계없이 해양 플랫폼, 해수 담수화또는 화학 반응기, 2507 파우더 는 다음을 제공하는 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 최고 수준의 성능 가장 극한의 조건에서.
그래서 2507 파우더 다음 프로젝트에 적합할까요? 애플리케이션에 다음이 포함된 경우 고압, 부식성 환경또는 가장 까다로운 도전에 견딜 수 있는 소재가 필요한 경우 2507 파우더 는 확실히 고려할 가치가 있습니다.
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