430L 파우더
430L 분말은 내식성을 강화하기 위해 몰리브덴과 니오븀이 첨가된 17% 크롬을 함유한 페라이트계 스테인리스강 분말입니다. 내식성, 강도, 용접성 및 비용의 최적의 균형을 제공합니다.
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목차
430L 파우더 개요
430L 분말은 내식성을 강화하기 위해 몰리브덴과 니오븀이 첨가된 17% 크롬을 함유한 페라이트계 스테인리스강 분말입니다. 내식성, 강도, 용접성 및 비용의 최적의 균형을 제공합니다.
430L 분말의 주요 특성 및 장점:
430L 분말 특성 및 특성
| 속성 | 세부 정보 |
|---|---|
| 구성 | Fe-17Cr-Nb-Mo 합금 |
| 밀도 | 7.7g/cc |
| 파티클 모양 | 불규칙하고 각진 |
| 크기 범위 | 10-150 미크론 |
| 겉보기 밀도 | 최대 50%의 실제 밀도 |
| 유동성 | 보통 |
| 내식성 | 다양한 환경에서 탁월함 |
| 강하게 하는 것 | 고용 및 석출 강화 |
430L 분말은 화학 처리, 해양 하드웨어, 자동차 배기 부품, 산업용 밸브 및 플랜지, 내후성이 필요한 구조 부품에 널리 사용됩니다.
430L 분말 구성
430L 스테인레스 스틸 분말의 일반적인 구성:
430L 분말 구성
| 요소 | 무게 % |
|---|---|
| 철(Fe) | 잔액 |
| 크롬(Cr) | 16-18% |
| 탄소(C) | 최대 0.12% |
| 실리콘(Si) | 최대 1% |
| 망간(Mn) | 최대 1% |
| 몰리브덴(Mo) | 최대 0.5% |
| 니오븀(Nb) | 0.3-0.6% |
| 질소(N) | 최대 0.03% |
| 유황(S) | 최대 0.03% |
- 철은 기본 매트릭스와 연성을 제공합니다.
- 크롬은 부식 및 산화 저항성을 향상시킵니다.
- 니오븀과 몰리브덴은 석출 강화 기능을 제공합니다.
- 탄소, 질소 및 황은 부랑자 원소로 제어됩니다.
이 조성물은 적절한 연성, 인성 및 용접성을 유지하면서 최적의 내식성을 제공하도록 설계되었습니다.

430L 분말 물리적 특성
430L 분말 물리적 특성
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.7g/cc |
| 녹는점 | 1400-1450°C |
| 전기 저항 | 0.6~0.7μΩ-m |
| 열 전도성 | 26W/mK |
| 퀴리 온도 | 1440°C |
| 최대 서비스 온도 | 650-750°C |
- 밀도는 스테인레스강의 경우 적당히 높습니다.
- 고온 강도 및 내식성 제공
- 순철이나 저합금강보다 높은 저항력
- 퀴리점 위에서 상자성 상태가 됨
- 적당히 높은 작동 온도를 견딜 수 있음
물리적 특성으로 인해 430L은 부식성 환경과 산화 저항이 필요한 중간 정도의 고온 응용 분야에 적합합니다.
430L 분말 기계적 성질
430L 분말 기계적 성질
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 인장 강도 | 450-650 MPa |
| 수율 강도 | 250-350MPa |
| 신장 | 35-45% |
| 탄성 계수 | 190-210 GPa |
| 경도 | 80-90HRB |
| 충격 강도 | 50-100 J |
- 스테인레스 스틸에 적당한 강도를 제공합니다.
- 우수한 연성 및 충격 인성
- 열처리를 통해 강도를 더욱 높일 수 있습니다.
- 마르텐사이트 등급에 비해 경도가 상대적으로 낮습니다.
이러한 특성은 다양한 부식 환경 및 하중 조건에 필요한 강도, 연성 및 인성의 우수한 조합을 제공합니다.
430L 분말 응용
430L 스테인레스 스틸 분말의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
430L 분말 응용
| 산업 | 사용 예시 |
|---|---|
| 화학 | 탱크, 밸브, 파이프, 펌프 |
| 자동차 | 배기부품, 연료분사부품 |
| 건설 | 클래딩, 건축 특징 |
| 석유 및 가스 | 수원 장비, 드릴링 도구 |
| 제조 | 프레스 툴링, 금형, 다이 |
일부 특정 제품 용도:
- 난간, 경첩, 패스너와 같은 해양 하드웨어
- 자동차 배기 매니폴드, 머플러, 촉매 변환기
- 밸브, 플랜지 등 화학 처리 장비
- 다운홀 환경을 위한 오일 컨트리 관형 제품
- 건축 패널, 클래딩 및 장식 기능
뛰어난 내식성과 우수한 제조 가능성으로 인해 430L은 내후성 및 내산화성이 필요한 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.
430L 파우더 사양
관련 사양 및 표준:
430L 분말 표준
| 표준 | 설명 |
|---|---|
| ASTM A743 | 내식성 크롬강 주물의 표준 |
| ASTM A744 | 내식성 크롬강판 및 스트립의 규격 |
| AMS 5759 | 어닐링 내식성 강봉, 와이어, 단조품 |
| SAE J405 | 자동차 내후강판 |
| DIN 17440 | 내부식성 응용 분야를 위한 스테인레스강 |
이러한 표준은 다음과 같이 정의합니다:
- 430L 합금의 화학성분 한계
- 허용되는 불순물 수준(예: S, P)
- 필수 기계적 특성
- 승인된 생산 방법
- 규정 준수 테스트 프로토콜
- 적절한 포장, 라벨링 및 문서화
인증 요구 사항을 충족하면 대상 응용 분야 및 시장에 대한 분말의 적합성이 보장됩니다.
430L 분말 입자 크기
430L 분말 입자 크기 분포
| 입자 크기 | 특성 |
|---|---|
| 10-45 미크론 | 고밀도 및 표면 마감을 위한 초미세 등급 |
| 45-150 미크론 | 거친 등급으로 우수한 유동성 제공 |
| 15-150 미크론 | 프레스 및 소결용 표준 등급 |
- 입자가 미세해 소결 시 밀도가 높아집니다.
- 거친 분말이 더 잘 흐르고 금형 캐비티를 균일하게 채웁니다.
- 필요한 최종 부품 속성에 따라 크기 범위가 조정됩니다.
- 가스 및 물 분무 분말을 모두 사용할 수 있습니다.
입자 크기 분포를 제어하면 가공 동작과 최종 부품 성능을 최적화할 수 있습니다.
430L 분말 겉보기 밀도
430L 분말 겉보기 밀도
| 겉보기 밀도 | 세부 정보 |
|---|---|
| 최대 50%의 실제 밀도 | 불규칙한 분말 형태 |
| 일반 3.5-4.5g/cc | 더 높은 포장 밀도로 개선 |
- 더 높은 겉보기 밀도로 분말 흐름과 압축성 향상
- 불규칙한 형태는 최대 포장 밀도를 제한합니다.
- 구형 분말로 최대 60%의 값 가능
- 높은 겉보기 밀도로 프레스 충진 효율 향상
겉보기 밀도가 높을수록 제조 생산성과 부품 품질이 향상됩니다.
430L 분말 제조방법
430L 분말생산
| 방법 | 세부 정보 |
|---|---|
| 가스 분무 | 고압 불활성 가스가 용융 금속 흐름을 미세한 물방울로 분해합니다. |
| 물 분무 | 고압 워터 제트가 금속을 미세한 입자로 분해합니다. |
| 진공 유도 용융 | 진공 상태에서 용융된 고순도 입력 재료 |
| 다중 재용융 | 화학적 균질화 개선 |
| 체질 | 다양한 입자 크기 범위로 분말을 분류합니다. |
- 가스 분무로 깨끗하고 구형의 분말 형태 제공
- 물 분무는 불규칙한 입자를 사용하는 저비용 공정입니다.
- 진공 용해 및 재용해로 기체 불순물 최소화
- 후처리를 통해 입자 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.
자동화된 생산과 엄격한 품질 관리로 중요한 응용 분야에 적합한 일관된 분말을 생산합니다.
430L 분말 가격
430L 분말 가격
| 팩터 | 가격에 미치는 영향 |
|---|---|
| 순도 수준 | 순도가 높을수록 비용 증가 |
| 분말 형태 | 구형 분말은 불규칙한 분말보다 비용이 많이 듭니다. |
| 입자 크기 | 더 비싼 초미세 분말 |
| 주문량 | 수량이 많을수록 단위당 가격이 낮아집니다. |
| 추가 서비스 | 사용자 지정으로 인한 비용 추가 |
표시 가격
- 불규칙 430L 분말: kg당 $5-8
- 구형 430L 분말: kg당 $8-12
- 대량 구매 시 30~50% 더 저렴하게 구매 가능
가격은 순도, 입자 특성, 주문량, 필요한 맞춤화 수준에 따라 달라집니다.
430L 분말 공급 업체
430L 분말 공급 업체
| 회사 | 위치 |
|---|---|
| 회가나스 | 스웨덴 |
| 샌드빅 | 독일 |
| 다이도 스틸 | 일본 |
| CNPC 파우더 | 중국 |
| 카펜터 파우더 제품 | 미국 |
| 에라스틸 | 프랑스 |
주요 공급업체 선택 요소:
- 제공되는 파우더 등급
- 생산 능력
- 입자 형태 및 크기 범위
- 배치 분석 및 인증
- 가격 및 최소 주문 수량
- 사용자 지정 서비스
- 배송 시간 및 안정성
430L 분말 취급 및 보관
430L 분말 처리
| 권장 사항 | 이유 |
|---|---|
| PPE 사용 및 환기 | 미세한 금속 입자에 노출되지 않도록 주의하세요. |
| 적절한 접지 확인 | 취급 중 정전기 방전 방지 |
| 점화원 피하기 | 분말은 산소 분위기에서 연소할 수 있습니다. |
| 스파크가 발생하지 않는 도구 사용 | 취급시 발화 가능성 방지 |
| 안전 수칙 준수 | 화상, 흡입, 섭취의 위험을 줄입니다. |
| 안정적인 용기에 보관 | 오염 또는 산화 방지 |
430L 분말은 가연성이므로 취급 및 보관 중에 발화 및 폭발 위험을 통제해야 합니다. 그렇지 않으면 적절한 예방 조치를 취하면 비교적 안전합니다.
430L 분말 검사 및 테스트
430L 분말 테스트
| 테스트 | 세부 정보 |
|---|---|
| 화학 분석 | ICP 및 XRF로 구성 확인 |
| 입자 크기 분포 | 레이저 회절로 크기 분포 결정 |
| 겉보기 밀도 | ASTM B212 표준에 따른 홀 유량계 테스트 |
| 분말 형태 | 입자 모양을 보여주는 SEM 이미징 |
| 유량 분석 | 지정된 노즐을 통한 중력 유량 |
| 점화 시 손실 | 잔류 수분 함량 측정 |
엄격한 테스트를 통해 파우더가 해당 사양에 따라 요구되는 화학적 순도, 입자 특성, 밀도, 형태 및 유동성을 충족하는지 확인합니다.
430L 파우더 장단점
430L 파우더의 장점
- 다양한 환경에서 우수한 내식성
- 우수한 연성, 인성 및 용접성
- 오스테나이트 등급에 비해 비용 효율적
- 강도를 높이기 위해 석출 경화 가능
- 우수한 고온 내산화성
- 기존 기술을 사용하여 쉽게 성형 가능
430L 파우더의 단점
- 마르텐사이트 또는 페라이트 등급보다 강도가 낮습니다.
- 감작을 피하기 위해 용접 시 주의가 필요합니다.
- 염화물 응력 부식 균열에 취약
- 제한된 고온 인장 강도
- 오스테나이트 등급보다 경도와 내마모성이 낮습니다.
- 실외 노출 시 시간 경과에 따른 표면 변색
304L 파우더와의 비교
430L 대 304L 스테인레스 스틸 파우더
| 매개변수 | 430L | 304L |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.7g/cc | 8.0g/cc |
| 힘 | 450-650 MPa | 520-620MPa |
| 내식성 | 우수 | 뛰어난 |
| 내열성 | 양호 | 우수 |
| 용접성 | 양호 | 우수 |
| 비용 | 낮음 | 높음 |
| 용도 | 자동차, 건설 | 화학 처리, 해양 |
- 430L은 강도가 약간 낮지만 가격은 더 좋습니다.
- 304L은 내식성과 내열성이 우수합니다.
- 430L은 실온 인성이 더 좋습니다.
- 500°C 이상의 응용 분야에는 304L이 선호됩니다.
- 옥외 구조물 및 자동차 부품에 적합한 430L
430L 파우더 FAQ
Q: 430L 스테인레스 스틸 분말의 주요 용도는 무엇입니까?
A: 주요 응용 분야에는 자동차 배기 부품, 화학 처리 장비, 석유 및 가스 도구, 건축 패널 및 클래딩, 해양 하드웨어 및 제조 도구가 포함됩니다.
Q: 430L 파우더를 사용할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
A: 권장 예방 조치에는 환기, PPE, 적절한 접지, 불활성 대기, 점화원 방지, 스파크 방지 도구 사용, 안정된 용기에 안전한 보관 등이 포함됩니다.
Q: 430L 스테인리스강에 니오븀 첨가 효과는 무엇입니까?
A: 니오븀은 질화물과 탄화물의 형성을 통해 석출 강화를 제공합니다. 이는 우수한 내식성과 연성을 유지하면서 강철을 강화합니다.
Q: 430L은 409 및 439 스테인리스강 등급과 어떻게 다릅니까?
A: 430L은 409보다 내식성이 높고 439보다 강도가 높습니다. 내식성, 성형성, 용접성 및 비용의 최적 조합을 제공합니다.













