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다중 재료 구조

HIP 기술

HIP 기술 또는 열간 등방성 프레싱은 적층 가공, 주조, 분말 야금 및 기타 기술을 통해 생산된 부품의 다공성을 제거하고 밀도를 높이며 기계적 특성을 개선하는 고급 제조 공정입니다. HIP 기술 공정 표 1: 열간 등방성 프레스 공정 요약 매개변수 세부 원리 고온 +.

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3D 프린팅 금속 분말

가스 분무 분말

가스 분무는 정밀한 조성과 일정한 입자 크기를 가진 미세 금속 분말을 생산하는 특수 제조 공정입니다. 이 분말은 자동차, 항공우주, 의료 및 산업 분야에서 다양하게 활용됩니다. 가스 분무 분말 개요 표 1: 가스 분무 공정 요약 파라미터 세부 정보 원료 티타늄과 같은 금속,

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17-4PH 스테인리스 스틸 파우더

텅스텐 분말 공급업체

텅스텐 분말은 고밀도, 강도 및 열 안정성으로 인해 여러 산업 분야에서 핵심적인 소재입니다. 애플리케이션에 적합한 등급, 품질 및 지원을 받으려면 올바른 텅스텐 분말 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 텅스텐 분말의 응용 분야 표 1: 텅스텐 분말의 주요 응용 분야 산업 응용 분야

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고온 합금 C276

분무형 분말 소개

분무 분말은 용융 금속을 미세한 물방울로 만들어 분말 입자로 응고시키는 과정인 분무에 의해 만들어진 금속 또는 합금 분말의 일종입니다. 이 분말 생산 방법을 사용하면 입자 크기, 모양 및 구성과 같은 분말 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 원자화 분말은

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AgCuTi 파워

HIP 메탈 파우더

HIP 또는 열간 등방성 프레스는 열과 압력을 사용하여 생체 적합성 금속 분말을 강도, 수명 및 뼈 통합 능력의 균형이 필요한 고관절 대체 임플란트에 적합한 복잡한 모양으로 통합합니다. 이 가이드에서는 다음과 같은 용도의 고관절 금속 분말의 주요 합금 유형, 생산 방법, 특성, 응용 분야, 사양 및 비교를 다룹니다.

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BNi-6

금속 합금 분말 소재

금속 합금 분말은 단일 금속 형태로는 불가능한 맞춤형 기계적, 열적, 전기적 및 부식 특성을 활용하는 고성능 부품을 만드는 금속 원소의 미세 입자 혼합물을 말합니다. 이 가이드에서는 널리 사용되는 니켈, 알루미늄, 강철 및 티타늄에 대한 구성, 생산 방법, 특성, 용도, 사양 및 비교를 자세히 설명합니다.

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다중 재료 구조

HIP 기술

HIP 기술 또는 열간 등방성 압착은 첨가제를 통해 생산되는 부품의 다공성을 제거하고 밀도를 높이며 기계적 특성을 개선하는 고급 제조 공정입니다.

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3D 프린팅 금속 분말

가스 분무 분말

가스 분무는 정밀한 조성과 일정한 입자 크기의 미세 금속 분말을 생산하는 특수 제조 공정입니다. 이 분말은 자동차 전반에 걸쳐 사용됩니다,

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17-4PH 스테인리스 스틸 파우더

텅스텐 분말 공급업체

텅스텐 분말은 고밀도, 강도 및 열 안정성으로 인해 여러 산업 분야에서 핵심적인 소재입니다. 올바른 텅스텐 분말 공급업체를 선택하는 방법은 다음과 같습니다.

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고온 합금 C276

분무형 분말 소개

분무 분말은 용융 금속을 미세한 물방울로 만들어 응고시키는 과정인 분무에 의해 만들어진 금속 또는 합금 분말의 일종입니다.

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AgCuTi 파워

HIP 메탈 파우더

HIP 또는 열간 등방성 프레싱은 열과 압력을 사용하여 생체 적합성 금속 분말을 균형이 필요한 고관절 교체 임플란트에 적합한 복잡한 모양으로 통합합니다.

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BNi-6

금속 합금 분말 소재

금속 합금 분말은 금속 원소의 미세한 입자 혼합물을 말하며, 이를 통합하면 맞춤형 기계적, 열적, 전기적, 부식성을 활용하는 고성능 부품을 만들 수 있습니다.

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