BNi-3 분말: 최고의 브레이징 성능을 위한 합금
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목차
고온, 부식성 환경, 까다로운 기계적 스트레스 등 극한의 조건을 견뎌야 하는 자료로 작업하는 경우BNi-3 파우더 를 알고 계실 겁니다. 이 고성능 니켈 기반 브레이징 합금은 다음과 같은 장점으로 유명합니다. 뛰어난 기계적 강도, 내산화성및 열 안정성. 하지만 과대 광고에 부응할까요? 이 가이드에서는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. BNi-3 파우더.
이에 대해 자세히 알아보겠습니다. 구성, 속성및 애플리케이션를 살펴보고 다른 납땜 재료와도 비교해 보세요. 숙련된 엔지니어든 그냥 궁금한 점이 있다면 브레이징 합금이 글은 정보에 입각한 선택을 하는 데 필요한 인사이트를 제공합니다. 그럼 지금부터 자세히 살펴보겠습니다. BNi-3 파우더 를 사용하면 프로젝트의 내구성, 효율성, 비용 효율성을 높일 수 있습니다.
개요
BNi-3 분말은 니켈 기반 브레이징 합금 주로 다음 용도로 사용됩니다. 고온 납땜 작업을 수행합니다. 여기에는 상대적으로 높은 융점 다른 브레이징 파우더에 비해 특히 다음과 같은 재료를 접합하는 데 적합합니다. 스테인리스 스틸, 니켈 합금및 초합금. 다음과 같은 요소를 포함하는 독특한 구성입니다. 크롬, 붕소및 실리콘는 다음을 보장합니다. 견고하고 부식에 강한 조인트 극한의 환경에서도 견딜 수 있습니다.
왜 선택해야 하나요?
BNi-3의 핵심은 다음과 같습니다. 내구성 및 강도. 의 적용을 받는 컴포넌트로 작업하는 경우 높은 스트레스 또는 극심한 더위BNi-3 분말은 훌륭한 옵션입니다. 특히 다음과 같은 산업에서 선호됩니다. 항공우주 및 전력 생산재료가 견딜 수 있어야 하는 곳 산화 환경 및 높은 작동 온도.
BNi-3 분말의 구성 및 특성
이해 화학 메이크업 이 뛰어난 브레이징 합금인 이유를 이해하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 합금의 구성과 까다로운 응용 분야에 이상적인 특성을 자세히 살펴보겠습니다.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 역할/기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 92.5 – 93.5 | 합금의 기초를 제공하여 합금에 기여합니다. 힘 및 내산화성. |
크롬(Cr) | 3.0 – 3.5 | 향상 부식 저항 고온 조건에서 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. |
붕소(B) | 1.5 – 1.8 | 녹는점을 낮추고 습윤 특성를 사용하여 합금이 관절로 원활하게 흐르도록 합니다. |
실리콘(Si) | 1.4 – 1.7 | 다음에 도움이 됩니다. 내산화성 관절의 전반적인 강도에 기여합니다. |
철(Fe) | 최대 0.5 | 인성 추가 및 개선 기계적 특성 내식성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. |
주요 속성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.5g/cm³ |
녹는 범위 | 1025°C - 1050°C |
인장 강도 | 750-900 MPa |
내식성 | 두 가지 모두에서 우수 산화 및 환경 개선. |
산화 저항 | 다음에서 효과적 산화 대기 최대 1200°C. |
유동성 | 잘하는 일 고온을 사용하여 누수 방지 조인트 최소한의 결함으로. |
이러한 속성은 무엇을 의미하나요?
The 높은 니켈 함량 를 함유하고 있는 BNi-3 분말의 힘 및 내산화성를 사용하여 다음과 같은 애플리케이션에 적합합니다. 극심한 더위 또는 부식성 환경. 추가 붕소 및 실리콘 를 개선하는 데 도움이 됩니다. 유동성 의 합금으로 틈새를 남기거나 응력 지점을 유발하지 않고 가장 단단한 조인트도 채울 수 있습니다.
The 높은 용융 범위 의 1025°C ~ 1050°C BNi-3 파우더는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 고온 납땜 작업, 특히 초합금 또는 스테인리스 스틸.
BNi-3 파우더의 응용 분야
BNi-3 분말은 다음과 같은 장점 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다용도성 및 신뢰성. 작업 대상에 관계없이 열 교환기, 터빈 구성 요소또는 의료 기기BNi-3 파우더는 내구성 및 힘 가 필요합니다.
일반적인 용도
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 브레이징 터빈 블레이드, 제트 엔진및 기타 고온 부품. |
전력 생성 | 다음에서 사용 보일러, 증기 터빈및 기타 필요한 시스템 고온 납땜. |
자동차 | 이상적인 대상 배기 시스템, 터보차저및 열 교환기. |
의료 기기 | 다음 어셈블리에 적용됩니다. 수술 도구 및 의료 기기 필요 열처리. |
석유 및 가스 | 부품 브레이징 밸브, 펌프및 드릴링 장비 극한의 환경에 노출되어 있습니다. |
방어 | 다음에서 사용 미사일 시스템, 군용 터빈및 기타 고성능 구성 요소. |
HVAC 시스템 | 브레이징 열 교환기 및 냉장 시스템 견뎌야 하는 부식성 조건. |
항공우주 및 발전 분야의 BNi-3 분말
에서 항공우주 산업, BNi-3 파우더 에서 작동하는 부품을 납땜하는 데 필수적입니다. 극한의 온도 환경와 같은 터빈 블레이드 및 제트 엔진. 합금의 높은 내산화성 은 이러한 구성 요소가 다음과 같이 작동할 수 있도록 보장합니다. 극심한 열 스트레스 고장 없이.
마찬가지로 전력 생산에서 구성 요소를 결합하는 데 자주 사용됩니다. 보일러 및 증기 터빈에서 고온 및 산화 는 내구성이 떨어지는 재료를 파괴할 수 있습니다.
BNi-3 분말의 사양, 크기 및 표준
프로젝트에 적합한 납땜 합금을 선택할 때는 다양한 납땜 합금의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 사양, 크기및 표준 를 적용합니다. BNi-3 파우더에 대해 알아야 할 사항을 다음과 같이 세분화해 보겠습니다. 성적 및 사양.
공통 사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
AWS A5.8 | BNi-3은 이 표준에 따라 다음과 같이 분류됩니다. 니켈 기반 브레이징 합금. |
유엔 번호 | N99630 |
ISO 표준 | ISO 17672:2016 대상 브레이징 필러 금속. |
입자 크기 | 일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 45~150미크론애플리케이션 요구 사항에 따라 다릅니다. |
밀도 | 8.5g/cm³ |
녹는 범위 | 1025°C - 1050°C |
사용 가능한 양식 및 크기
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 45~150미크론적합한 대상 브레이징 및 열 분무. |
붙여넣기 | 다음과 같이 사용 가능 브레이징 페이스트 에서 보다 제어된 애플리케이션을 위해 자동화된 프로세스. |
호일/스트립 | 다음에서 사용 가능 얇은 스트립 에 쉽게 적용할 수 있도록 수동 납땜. |
올바른 선택 양식 및 입자 크기 의 BNi-3 파우더 는 특정 애플리케이션에서 최적의 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 입자 크기가 더 미세할수록 다음과 같은 경우에 이상적일 수 있습니다. 정밀 브레이징입자가 클수록 대량 애플리케이션 in 항공우주 또는 산업 환경.
BNi-3 분말의 공급업체 및 가격
당연히 다음과 같은 비용이 발생합니다. BNi-3 파우더 는 프로젝트를 계획할 때 중요한 고려 사항입니다. 가격은 다음에 따라 달라질 수 있지만 수량, 공급업체및 입자 크기에서 일반적인 공급업체 목록과 일반적인 가격대를 정리하여 예상할 수 있는 아이디어를 제공했습니다.
BNi-3 파우더 공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
올리콘 메트코 | $300 – $450 | 고품질로 유명한 니켈 기반 합금 에 대한 항공우주 및 자동차 산업. |
벽 콜모노이 | $290 – $440 | 오퍼 BNi-3 파우더특히 다음과 같은 경우 열 교환기 및 터빈. |
회가나스 AB | $280 – $430 | 다양한 BNi-3 파우더 양식을 포함한 파우더, 붙여넣기및 호일. |
루카스 밀하우프트 | $270 – $420 | 전문 분야 니켈 기반 브레이징 합금 에 대한 산업 및 자동차 애플리케이션. |
Aimtek Inc. | $275 – $435 | 오퍼 BNi-3 파우더 에 대한 항공우주 및 전력 생산 애플리케이션. |
The BNi-3 분말 가격 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $270 ~ $450에 따라 공급업체 및 수량 주문합니다. 대량 주문에는 종종 상당한 할인 혜택이 제공되므로 대규모 프로젝트를 진행 중인 경우 공급업체와 협상하여 최상의 거래를 이끌어내는 것이 좋습니다.
BNi-3 파우더의 장점과 한계
BNi-3 파우더는 많은 이점을 제공하지만 다른 소재와 마찬가지로 몇 가지 제한 사항도 있습니다. BNi-3 파우더의 전문가 및 단점 사용의 BNi-3 파우더 납땜 작업을 위해
장점
이점 | 설명 |
---|---|
고온 성능: 극심한 더위에도 견딜 수 있습니다. | 이상적인 대상 항공우주 및 전력 생산 애플리케이션. |
내식성: 탁월한 보호 기능 제공 산화 환경. | 적합 대상 열 교환기, 보일러및 터빈. |
내구성 있는 결합: 양식 고강도 관절 견딜 수 있는 기계적 스트레스 및 진동. | 다음 용도에 적합 핵심 구성 요소 같은 터빈 블레이드 및 제트 엔진. |
우수한 흐름성: 관절에 부드럽게 흘러 들어가서 견고한 누수 방지 씰. | 다음과 같은 일이 발생할 가능성을 줄입니다. 납땜 결함 보장합니다. 오래 지속되는 성능. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 납땜 재료보다 비쌉니다. | 다음과 같은 경우 적합하지 않을 수 있습니다. 예산이 중요한 프로젝트. |
더 높은 융점: 필요 더 높은 온도 다른 니켈 기반 브레이징 합금보다 높습니다. | 다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 낮은 납땜 온도 가 필요합니다. |
취성: 될 수 있습니다 brittle 납땜 중 과열된 경우. | 주의가 필요합니다. 온도 제어 를 사용하여 납땜 과정에서 균열이나 기타 문제를 방지합니다. |
동안 BNi-3 파우더 에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 고온 및 부식성 환경를 염두에 두는 것이 중요합니다. 비용 의 필요성과 정밀한 온도 제어 납땜 중입니다.
BNi-3 분말과 다른 니켈 기반 브레이징 합금 비교
올바른 납땜 합금을 선택할 때는 어떻게 해야 하나요? BNi-3 파우더 다른 인기 제품과 비교 니켈 기반 브레이징 합금? 가장 가까운 경쟁사들과 비교하여 뛰어난 부분과 부족한 부분을 강조해 보겠습니다.
다른 브레이징 합금과 비교한 BNi-3 분말
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
BNi-1 파우더 | 낮은 융점, 더 나은 대상 저온 애플리케이션. | 다음에는 강하지 않습니다. 더 높은 온도. |
BNi-2 파우더 | 유동성이 향상되고 융점이 약간 낮아집니다. | 전반적으로 낮음 힘 에 비해 BNi-3. |
BNi-3 파우더 | 다음 용도에 탁월 고온 및 산화 환경. | 필요 사항 더 높은 납땜 온도. |
BNi-5 파우더 | 우수 내산화성 극한의 온도에서. | 다음과 같은 경우에 적합하지 않습니다. 저온 애플리케이션. |
다음에 비해 BNi-1 및 BNi-2, BNi-3 파우더 더 나은 힘 및 내산화성 에서 더 높은 온도. 그러나 낮은 납땜 온도, BNi-1 또는 BNi-2 가 프로젝트에 더 적합할 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
아직 궁금한 점이 있으신가요? 답변이 준비되어 있습니다! 다음은 자주 묻는 질문 목록입니다. BNi-3 파우더를 통해 자세한 답변과 함께 프로젝트에 가장 적합한 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.
질문 | 답변 |
---|---|
BNi-3 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | 주로 다음 용도로 사용됩니다. 고온 납땜 다음과 같은 산업에서 항공우주, 전력 생산및 자동차. |
BNi-3 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $270 ~ $450에 따라 공급업체 및 수량 구매했습니다. |
스테인리스 스틸에 BNi-3 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, 납땜에 적합합니다. 스테인리스 스틸, 니켈 합금및 초합금. |
BNi-3 파우더는 의료용으로 안전한가요? | 당연하죠! 그것은 종종 다음과 같은 생산에 사용됩니다. 의료 기기 및 수술 도구 로 인해 내구성 및 살균 기능. |
어떤 산업에서 BNi-3 파우더를 가장 많이 사용하나요? | The 항공우주, 전력 생산, 자동차및 석유 및 가스 산업은 BNi-3 분말의 주요 사용자 중 일부입니다. 브레이징. |
결론 결론: 고온 납땜에 BNi-3 분말이 최고의 선택인 이유
다음과 같은 경우 고온 납땜 까다로운 환경에서도 뛰어난 옵션입니다. 그 높은 융점우수한 내산화성 및 기계적 강도와 같은 산업에 이상적입니다. 항공우주, 전력 생산및 자동차.
비용이 발생할 수 있지만 더 높은 비용 다른 브레이징 합금에 비해 장기적인 혜택-예를 들어 내구성, 신뢰성및 유지보수 요구 사항 감소-가치 있는 투자가 될 것입니다. 브레이징 여부 제트 엔진 또는 열 교환기가장 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 조인트를 만드는 데 필요한 성능을 제공합니다.
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