BNi-7 분말: 복잡한 브레이징 애플리케이션을 위한 필수 합금

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목차

다음과 같은 경우 고온 납땜 가장 까다로운 환경에서도 사용할 수 있습니다, BNi-7 분말 는 신뢰할 수 있고 믿을 수 있는 선택으로 돋보입니다. 어떤 분야에서 작업하든 항공우주, 전력 생산또는 의료 애플리케이션BNi-7은 다음과 같은 경우에 이상적인 고유한 속성을 제공합니다. 니켈 기반 합금스테인리스 스틸 브레이징 작업. 그렇다면 BNi-7 파우더란 정확히 무엇이며, 다음 프로젝트에 이 파우더를 사용해야 하는 이유는 무엇일까요?

이 가이드에서는 구성, 속성, 장점애플리케이션 에 대해 유익하고 흥미로운 방식으로 설명합니다. 또한 다른 니켈 기반 브레이징 파우더와 비교하여 어떤 점이 다른지, 그리고 가격 어떻게 생겼는지, 어디서 구입할 수 있는지 알아보세요. 이 글이 끝날 때쯤이면 다음과 같은 사항에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있는 능력을 갖추게 될 것입니다. BNi-7 는 브레이징 요구사항에 적합한 선택입니다.


개요

BNi-7 분말니켈 기반 브레이징 합금 제공하는 예외적 부식 저항산화 안정성 고온에서 사용할 수 있습니다. 브레이징 애플리케이션용으로 설계되었습니다. 내식성높은 열 안정성 가 중요합니다. 다른 니켈 기반 브레이징 합금과 달리, BNi-7 는 상대적으로 낮은 융점를 사용하여 온도에 민감한 구성 요소에서 더 쉽게 작업할 수 있습니다.

설정 내용 BNi-7 분말 다른 합금과 차별화되는 점은 낮은 붕소 및 규소 함량로 변환되며, 이는 낮은 용융 범위관절 침식 최소화 납땜하는 동안. 그 결과 부드럽고 깨끗한 조인트 기본 자료의 무결성을 손상시키지 않습니다.

주요 속성 : 요약

  • 녹는 범위970°C - 1000°C
  • 구성: 주로 니켈(Ni), 소량의 인(P), 크롬(Cr) 및 규소(Si)가 함유되어 있습니다.
  • 내식성: 다음에 대한 높은 내성 산화환경 개선
  • 애플리케이션: 이상적인 대상 항공우주, 자동차, 전력 생산, 의료 기기

BNi-7 파우더 구성 및 특성

정확한 이해 구성속성BNi-7 분말 는 특정 브레이징 프로젝트의 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다. 독특한 요소의 조합 BNi-7 에 직접적인 영향을 미칩니다. 융점, 내식성기계적 특성.

화학 성분

요소중량 백분율(%)기능
니켈(Ni)93.0 – 95.0기본 제공 내식성열 안정성.
인(P)10.0 – 11.0녹는점을 낮추고 유동성 납땜 중입니다.
크롬(Cr)4.0 – 6.0향상 내산화성 고온에서 기계적 강도를 높입니다.
실리콘(Si)0.1 – 0.5녹는점을 낮추고 향상시킵니다. 젖음 속성입니다.

주요 속성

속성값/설명
녹는 범위970°C - 1000°C
밀도8.6g/cm³
내식성두 가지 모두에서 우수 산화환경 개선.
산화 저항최대 유효 기간 1050°C in 산화 대기.
기계적 강도높음 인장 강도 에 대한 내성 크립피로 높은 온도에서.
유동성뛰어난 납땜 흐름 특성으로 다음을 보장합니다. 단단하고 내구성 있는 조인트.
열 팽창다음과 같은 일반적인 기본 재료와 잘 어울립니다. 스테인리스 스틸니켈 합금.

BNi-7 파우더가 특별한 이유는 무엇인가요?

의 조합 낮은 인크롬 콘텐츠의 BNi-7 분말 을 사용하면 납땜 합금의 낮은 용융 온도 다른 니켈 기반 합금에 비해 훨씬 가볍습니다. 따라서 다음과 같은 작업에 탁월한 선택입니다. 온도에 민감한 구성 요소 또는 깨끗하고 침식 없는 관절 는 필수입니다.


애플리케이션

BNi-7 분말 는 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 다용도성, 내식성열 안정성. 아래에서 가장 자주 사용되는 몇 가지 애플리케이션과 그 이유를 살펴보겠습니다. BNi-7 는 이러한 특정 납땜 요구에 적합한 소재입니다.

일반적인 애플리케이션

산업애플리케이션
항공우주브레이징 엔진 구성 요소, 터빈 블레이드열 교환기.
자동차다음에서 사용 배기 시스템, 터보차저고성능 열교환기.
전력 생성이상적인 대상 증기 터빈, 보일러 구성 요소가스 터빈.
석유 및 가스브레이징 펌프, 밸브고압 부품 에 노출 부식성 환경.
의료 기기브레이징 수술 기구, 멸균 가능한 의료 도구임플란트.
HVAC 시스템납땜에 사용 압축기, 열 교환기콘덴서.

항공우주 및 발전 분야에서 BNi-7 파우더가 인기 있는 이유는 무엇일까요?

다음과 같은 산업에서 항공우주전력 생산구성 요소는 종종 극한의 온도, 기계적 스트레스부식성 환경. BNi-7 분말 는 이러한 열악한 조건을 처리하도록 특별히 설계되어 다음과 같은 중요한 구성 요소를 납땜하는 데 최고의 선택입니다. 터빈 블레이드, 열 교환기보일러 부품.

The 높은 내식성낮은 융점BNi-7 생성하는지 확인합니다. 튼튼하고 내구성 있는 관절 기본 재료의 무결성을 손상시키지 않고. 따라서 다음과 같은 애플리케이션에 이상적입니다. 관절 수명 연장고온 안정성 가 가장 중요합니다.


사양, 크기 및 표준

브레이징 애플리케이션에서 최상의 성능을 보장하려면 다음과 같은 사항을 숙지하는 것이 중요합니다. 사양, 크기표준 에 대한 BNi-7 분말. 이 섹션에서는 선택 과정을 안내하는 주요 기술 사양에 대해 자세히 설명합니다.

사양 및 표준

사양/표준세부 정보
AWS A5.8이 표준에 따라 다음과 같이 분류됩니다. 니켈 기반 브레이징 합금.
유엔 번호N99655
ISO 표준ISO 17672:2016 대상 브레이징 필러 금속.
입자 크기일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 45~150미크론를 클릭합니다.
밀도8.6g/cm³
녹는 범위970°C - 1000°C

사용 가능한 양식 및 크기

BNi-7 분말 는 다양한 납땜 기술과 프로젝트 요구 사항에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다. 가장 일반적인 형태와 크기는 다음과 같습니다. BNi-7 분말:

양식사용 가능한 크기
가루입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 45~150미크론적합한 대상 매뉴얼자동 납땜.
붙여넣기다음에서 사용 가능 양식 붙여넣기 의 제어 애플리케이션을 위해 자동화된 프로세스.
호일/스트립다음에서 사용 가능 얇은 스트립 에 쉽게 적용할 수 있도록 수동 납땜.

BNi-7 분말 가격 및 공급업체

대상 가격 BNi-7 분말 는 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 수량, 양식공급업체 평판. 이 섹션에서는 현재 가격 동향에 대한 개요와 함께 신뢰할 수 있는 공급업체 목록을 제공합니다. BNi-7 분말 필요로 합니다.

공급업체 및 가격

공급업체가격 범위(kg당)참고
올리콘 메트코$320 – $460고품질로 유명한 니켈 기반 합금 에 대한 항공우주전력 생산 애플리케이션.
벽 콜모노이$300 – $450오퍼 BNi-7 분말 필요한 산업 분야 고온 납땜 솔루션을 제공합니다.
회가나스 AB$310 – $440다양한 BNi-7 분말 양식을 포함한 파우더, 붙여넣기호일.
루카스 밀하우프트$305 – $435전문 분야 니켈 기반 브레이징 합금 에 대한 산업의료 애플리케이션.
Aimtek Inc.$310 – $440소모품 BNi-7 분말 에 대한 항공우주의료 기기 브레이징 요구 사항.

가격에 영향을 미치는 요소는 무엇인가요?

가격 BNi-7 분말 와 같은 요소의 영향을 많이 받습니다:

  • 수량: 대량 주문에는 일반적으로 할인 혜택이 제공됩니다.
  • 양식: 분말, 페이스트 및 호일은 다음에 따라 가격이 다르게 책정됩니다. 제조 복잡성.
  • 공급업체 평판: 기존 공급업체는 다음과 같은 이유로 더 많은 비용을 청구할 수 있습니다. 신뢰성품질 관리 프로세스.

평균적으로 다음과 같은 비용을 지불할 것으로 예상할 수 있습니다. 킬로그램당 $300 및 $460 에 대한 BNi-7 분말에 따라 공급업체수량 구매했습니다.


장점과 한계

다른 자료와 마찬가지로, BNi-7 분말 에는 자체 세트의 장점제한 사항. 이 섹션에서는 다음을 자세히 살펴보겠습니다. 장단점 사용의 BNi-7 분말 브레이징 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.

장점

이점설명
낮은 융점: 다른 고온 납땜 합금보다 작업하기 쉽습니다.다음과 같은 위험을 줄입니다. 열 손상 를 기본 재료에 추가하고 유동성.
뛰어난 내식성: 견딤 산화 및 환원 환경 음.다음과 같은 산업에 이상적입니다. 항공우주, 자동차의료 기기 구성 요소가 열악한 조건에 직면하는 곳입니다.
강력한 기계적 결합: 생성 내구성 있는 조인트 저항하는 기계적 스트레스진동.적합 대상 고성능 애플리케이션와 같은 터빈 블레이드열 교환기.
우수한 흐름성: 보장 일관된 습윤성 의 기본 재료를 사용하여 단단하고 안정적인 조인트.다음과 같은 일이 발생할 가능성을 줄입니다. 납땜 결함 를 개선하고 장기적인 내구성.

제한 사항

제한 사항설명
비용: 다른 브레이징 합금에 비해 가격대가 높습니다.다음과 같은 경우 최선의 선택이 아닐 수 있습니다. 예산에 민감한 프로젝트.
극한의 온도에서 낮은 강도: 다음에 강하지 않음 매우 높은 온도 다른 합금과 비교하여다음이 필요한 애플리케이션에는 적합하지 않을 수 있습니다. 최대 기계적 응력 저항.
특정 애플리케이션에서의 취성: 될 수 있습니다 brittle 과열된 경우.주의가 필요합니다. 온도 제어 납땜 중 다음을 피하기 위해 구조적 실패.

BNi-7 분말과 다른 니켈 기반 브레이징 합금 비교

다음 중 하나를 결정할 때 BNi-7 분말 가 브레이징 프로젝트에 적합한 재료인지 확인하려면 다른 니켈 기반 브레이징 합금. 방법을 살펴보겠습니다. BNi-7 분말 은 다른 일반적인 합금과 비교했을 때 다음과 같은 측면에서 우위를 점합니다. , 유동성, 비용내식성.

BNi-7 분말과 다른 브레이징 합금 비교

합금강점제한 사항
BNi-1 파우더낮은 융점, 더 나은 대상 저온 애플리케이션.다음에는 강하지 않습니다. 더 높은 온도.
BNi-2 파우더낮은 융점, 우수 유동성.다음에서 내구성이 약간 떨어집니다. 고열 환경 에 비해 BNi-7.
BNi-3 파우더다음 용도에 탁월 산화 환경고온에서 더 높은 강도.필요 사항 더 높은 납땜 온도.
BNi-6 파우더가장 적합한 대상 낮은 융점 그리고 우수 유동성.다음에서 덜 강함 매우 높은 온도.

BNi-7 분말와 함께 낮은 융점 그리고 우수 유동성는 납땜이 용이하고 내식성 가 핵심입니다. 그러나 프로젝트에 견딜 수 있는 재료가 필요한 경우 극한의 온도기계적 스트레스와 같은 옵션을 살펴볼 수 있습니다. BNi-3 또는 BNi-1.


자주 묻는 질문(FAQ)

다음에 대한 질문이 더 있습니다. BNi-7 분말? 가장 자주 묻는 질문 몇 가지를 통해 궁금증을 해소해 보겠습니다.

질문답변
BNi-7 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?다음 용도로 사용됩니다. 고온 납땜 다음과 같은 산업에서 항공우주, 자동차전력 생산.
BNi-7 분말의 녹는점은 얼마입니까?녹는 범위는 다음과 같습니다. 970°C ~ 1000°C에 이상적입니다. 저온 납땜.
BNi-7 파우더의 가격은 얼마인가요?가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $300 ~ $460에 따라 공급업체양식 의 합금입니다.
BNi-7 파우더를 스테인리스 스틸에 사용할 수 있나요?예, 납땜에 자주 사용됩니다. 스테인리스 스틸, 니켈 합금초합금.
BNi-7 파우더는 의료용으로 적합합니까?예, 다음과 같은 생산에 사용됩니다. 멸균 가능한 의료 기기수술 도구.
어떤 산업에서 BNi-7 파우더를 가장 많이 사용하나요?The 항공우주, 자동차, 전력 생산의료 기기 산업에서 가장 많이 사용하는 BNi-7 분말.

결론 BNi-7 분말이 고온 응용 분야에 완벽한 브레이징 합금인 이유

납땜 여부 중요한 터빈 구성 요소 또는 멸균 가능한 의료 도구, BNi-7 분말 의 적절한 균형을 제공합니다. 낮은 융점, 유동성내식성 를 사용하여 작업을 완료할 수 있습니다. 형성 능력 튼튼하고 내구성 있는 관절 in 스트레스가 많은 환경 을 사용하면 항공우주, 자동차, 의료전력 생산 산업.

물론 가장 강력한 합금 극한의 온도에서 사용 편의성비용 효율성 많은 사람들에게 최고의 선택이 될 것입니다. 산업용 브레이징 애플리케이션. 다음을 보장하는 납땜 솔루션이 필요한 경우 오래 지속되는 성능 불리한 조건에서, BNi-7 분말 는 충분히 고려할 가치가 있습니다.

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