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금속 3D 프린팅에 널리 사용되는 알루미늄 합금인 AlSi10Mg는 기계적 특성, 무게, 내식성 및 인쇄성이 우수한 조합을 제공합니다. 이 문서에서는 구성, 특성, 프린트 파라미터, 응용 분야, 공급업체 등을 포함하여 AlSi10Mg에 대한 포괄적인 개요를 제공하여 금속 3D 프린팅 결정에 도움이 되는 정보를 제공합니다. AlSi10Mg 개요

3D 프린팅이라고도 하는 적층 제조는 부품과 제품을 만드는 혁신적인 방법입니다. 가장 널리 사용되는 적층 제조 기술 중 하나는 선택적 레이저 용융(SLM)입니다. SLM은 고출력 레이저를 사용하여 재료 분말을 선택적으로 융합하는 파우더 베드 융합 방식으로, 다음과 같은 제품을 제작할 수 있습니다.

금속 적층 제조 개요 금속 3D 프린팅이라고도 하는 금속 적층 제조는 3D 모델 데이터에서 직접 금속 부품을 빠르게 생산할 수 있는 혁신적인 기술입니다. 재료를 제거하는 CNC 가공과 같은 감산 제조 방법과 달리 적층 제조는 스테인리스와 같은 금속을 사용하여 부품을 한 층씩 쌓아 올립니다.

개요 파우더 베드 융합은 열 에너지를 사용하여 파우더 베드의 영역을 층별로 선택적으로 융합하여 부품을 제작하는 적층 제조 공정입니다. 오늘날 생산 애플리케이션에 가장 일반적으로 사용되는 금속 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 파우더 베드에 대한 몇 가지 주요 세부 정보

티타늄 합금 분말은 높은 중량 대비 강도, 내식성 및 생체 적합성과 같은 탁월한 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 사용되는 중요한 소재입니다. 이 가이드는 티타늄 합금 분말의 유형, 특성, 용도, 사양, 공급업체, 설치, 운영, 유지보수, 공급업체 선택 방법, 장점 등 모든 것을 포괄하는 티타늄 합금 분말에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

금속 분말을 사용한 3D 프린팅은 항공우주, 의료, 자동차 등의 산업 전반에 걸쳐 제조 혁신을 일으키고 있습니다. 이 첨단 적층 제조 기술을 사용하면 미세 금속 분말 층을 선택적으로 녹여 3D CAD 데이터에서 복잡한 금속 부품을 직접 제작할 수 있습니다. 이 종합 가이드에서는 금속 분말의 모든 측면을 살펴봅니다.

스테인리스강 316L 분말은 우수한 내식성, 기계적 특성 및 생체 적합성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되는 소재입니다. 이 가이드에서는 316L 분말의 특성, 생산 방법, 용도, 공급업체 등을 포함하여 316L 분말에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 스테인리스 스틸 316L 분말 개요 스테인리스 스틸 316L 분말

금속 사출 성형(MIM)은 공차가 엄격한 작고 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. MIM은 플라스틱 사출 성형의 다목적성과 가공된 금속의 강도 및 무결성을 결합합니다. 이 문서에서는 MIM 기술, 애플리케이션, 장비, 프로세스, 설계 고려 사항 등에 대한 자세한 개요를 제공합니다.

티타늄 카바이드라고도 하는 TC4 파우더는 티타늄과 탄소로 구성된 매우 단단한 세라믹 소재입니다. 높은 경도, 우수한 내마모성, 우수한 열전도율, 화학적 공격에 대한 높은 저항성이 특징입니다. TC4 파우더는 항공우주, 자동차를 비롯한 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다,

선택적 레이저 용융(SLM)은 레이저를 사용하여 금속 분말을 고체 부품에 층별로 융착하는 적층 제조 또는 3D 프린팅 기술입니다. 최종 부품의 특성은 사용되는 금속 분말의 특성에 따라 결정됩니다. 이 문서에서는 다음에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.