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분말 야금(PM)은 금속 분말을 활용하여 복잡하고 거의 그물 모양의 부품을 만드는 제조 기술입니다. 이는 설계 유연성, 재료 효율성, 독특한 특성을 지닌 부품 생산 능력 등 기존 주조 및 기계 가공에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 하지만 PM의 마법은 금속분말에 있습니다.

제조업의 세계는 3D 프린팅이라고도 알려진 적층 가공(AM)이 중심이 되는 등 혁명을 겪고 있습니다. 이 혁신적인 기술을 사용하면 디지털 모델에서 직접 복잡한 3차원 객체를 생성할 수 있습니다. 그런데 무엇이 이 혁명을 촉진하는가? 알려지지 않은 영웅, 즉 금속 가루를 만나보세요. 특히 1080등급 금속

끊임없이 진화하는 네트워크 시스템 세계에서는 안정적인 전력 공급을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 데이터 센터, 통신 허브 및 중요 인프라는 모두 중단 없는 전기 흐름에 의존합니다. 철(Fe), 실리콘(Si), 크롬(Cr)으로 구성된 강력한 합금인 FeSiCr이 등장하는 곳입니다. 근데 뭐

금속 사출 성형(MIM)은 제조 산업에 혁명을 일으켜 뛰어난 정밀도와 세부 묘사로 복잡하고 거의 그물 모양의 금속 부품을 만들 수 있게 되었습니다. 하지만 이 혁신적인 기술은 중요한 성분인 금속 분말에 크게 의존합니다. 그리고 MIM의 경우 MS1(1.2709) Metal Powder가 챔피언으로 돋보입니다.

3D 프린팅이라고도 알려진 적층 제조(AM)는 부품을 설계하고 생산하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술을 사용하면 놀라운 정밀도로 복잡한 형상을 생성할 수 있어 다양한 산업 분야에 걸쳐 혁신의 문을 열 수 있습니다. 그런데 무엇이 이 혁명을 촉진하는가? AM의 구성 요소인 금속 분말을 입력하세요.

엄청나게 강하고, 부식에 강하고, 동시에 가벼워야 하는 부품을 제작한다고 상상해 보세요. 어려운 주문처럼 들리죠? AM(적층 가공) 세계에 종사하는 사람들에게 이 꿈은 특별히 설계된 17-4PH 스테인리스강 분말의 도입으로 현실이 됩니다.

금속 사출 성형(MIM)은 복잡하고 거의 그물 형태의 부품 제조 환경에 혁명을 일으켰습니다. 상상해 보세요. 뛰어난 강도, 내부식성, 복잡한 세부 사항을 갖춘 복잡한 부품이 모두 경쟁력 있는 가격으로 대량 생산됩니다. 이것이 바로 MIM의 마법입니다. 하지만 이 과정의 중심에는

레이저와 금속 분말만으로 복잡한 금속 물체를 한 층 한 층 쌓아 올리는 꿈을 꾸어본 적이 있나요? 바로 제조 환경을 변화시키고 있는 혁신적인 3D 프린팅 기술인 LPBF 공정의 마법입니다. 복잡한 의료용 임플란트 제작, 경량 항공우주 부품 설계, 또는 다음과 같은 가능성을 상상해 보세요.

비교할 수 없는 디자인 자유도와 최소한의 낭비로 복잡한 금속 물체를 한 층 한 층 제작한다고 상상해 보세요. 이것이 바로 제조 환경을 빠르게 변화시키고 있는 혁신적인 3D 프린팅 기술인 레이저 빔 파우더 베드 퓨전(PBF-LB)의 마법입니다. PBF-LB는 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속 분말을 선택적으로 용융하고 융합합니다.

금속 가루로 복잡한 금속 물체를 한 층 한 층 정밀하게 제작한다고 상상해 보세요. 이것은 공상 과학 소설이 아니라 제조 환경을 변화시키고 있는 혁신적인 3D 프린팅 기술인 레이저 파우더 베드 퓨전(LPBF)의 현실입니다. 선택적 레이저 용융(SLM) 또는 Direct