CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말: 고응력 응용 분야를 위한 우수한 소재
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다음에 대해 이야기할 때 고성능 소재특히 극한 환경에서 사용하는 경우 더욱 그렇습니다, CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 가 유력한 경쟁자로 떠오르고 있습니다. 다음용 컴포넌트를 만들려는 경우 항공우주 엔진, 터빈또는 산업용 가스 터빈이 합금은 다음과 같은 탁월한 조합을 제공합니다. 힘, 내식성및 고온 기능. 하지만 이 소재가 특별한 이유는 무엇이며, 왜 이 소재를 필요로 하는 산업에서 이 소재를 선택하는 이유는 무엇일까요? 최고 수준의 성능?
이 종합 가이드에서는 다음과 같은 내용을 자세히 살펴봅니다. 구성, 속성, 애플리케이션및 사양 의 CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말. 또한 가격, 공급업체및 장점과 한계. 마지막으로, 이 글을 마무리하기 위해 FAQ 섹션 를 통해 이 강력한 자료에 대한 몇 가지 일반적인 궁금증을 해결해 보세요.
따라서 제조업체및 엔지니어또는 혁신적인 금속 소재에 관심이 있는 분이라면 이 가이드에서 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 확인할 수 있습니다. CM247LC.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 개요
기본 사항부터 시작하겠습니다. CM247LC 는 니켈 기반 초합금 견딜 수 있도록 특별히 설계된 극한의 온도 우수한 성능을 유지하면서 기계적 특성. 유지 기능 힘, 크립 저항및 내식성 에서 고온 에 이상적입니다. 항공우주, 전력 생산및 산업 애플리케이션.
의 "LC"는 CM247LC 는 '저탄소'를 의미하며, 다른 니켈 합금에 비해 탄소 함량이 낮다는 의미입니다. 이 수정으로 인해 용접성, 연성및 기계 가공성-우월한 성능을 유지하면서 작업하기 쉬워집니다. 성능 특성.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 구성 및 주요 특성
정확히 무엇이 CM247LC 견딜 수 있도록 극한 조건? 마법은 그 안에 있습니다 복잡한 구성 의 요소로 구성되며, 각각 고유한 속성에 기여합니다.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 구성
요소 | 백분율 구성 |
---|---|
니켈(Ni) | 60-65% |
크롬(Cr) | 8.0-9.5% |
코발트 (Co) | 9.0-10.5% |
알루미늄(Al) | 5.2-5.9% |
티타늄(Ti) | 0.5-1.0% |
몰리브덴(Mo) | 0.5-1.0% |
텅스텐(W) | 9.0-10.5% |
탄탈륨(Ta) | 2.8-3.3% |
탄소(C) | 최대 0.07% |
붕소(B) | 0.015-0.025% |
지르코늄(Zr) | 0.03-0.08% |
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 주요 특성
특정 요소의 조합 CM247LC에서 다음과 같은 재료가 생성됩니다. 뛰어난 기계적 및 열적 특성. 주요 특징을 분석해 보겠습니다:
속성 | 가치 |
---|---|
융점 | 1335°C - 1370°C |
밀도 | 8.89g/cm³ |
인장 강도(실온에서) | ~1,000MPa |
항복 강도(실온에서) | ~800 MPa |
크리프 저항 | 최대 980°C의 온도에서 탁월한 성능 |
열 전도성 | 12 W/m-K |
산화 저항 | 특히 고온 환경에서 탁월함 |
경도 | 35-40 HRC |
이러한 속성이 중요한 이유
- 고온 강도: CM247LC 를 유지합니다. 기계적 강도 에서 최대 1,000°C의 온도에 이상적입니다. 항공우주 부품 또는 가스 터빈 극심한 더위 속에서 작동합니다.
- 크리프 저항: 시간이 지남에 따라 재료는 높은 스트레스와 온도에서 변형될 수 있습니다. CM247LC 는 "크립"으로 알려진 이러한 변형에 대한 저항력이 뛰어납니다.
- 산화 저항: 합금의 저항력 산화 는 다음과 같은 애플리케이션에 매우 중요합니다. 제트 엔진 부품에 노출되는 경우 산소가 풍부한 환경 그렇지 않으면 자료가 저하될 수 있습니다.
- 밀도 및 무게: CM247LC는 밀도가 높지만 높은 중량 대비 강도 비율 는 까다로운 애플리케이션을 위한 선호되는 선택입니다. 가벼운 내구성.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 응용 분야
어디에 CM247LC 사용되며, 왜 그렇게 많은 사람들이 이 소재를 선택하는지 까다로운 애플리케이션? 그 해답은 다재다능함과 극한의 조건에서도 작동하는 능력에 있습니다.
산업별 공통 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 터빈 블레이드, 제트 엔진 부품, 배기 노즐 |
전력 생성 | 가스터빈 블레이드, 베인 및 연소실 |
자동차 | 고성능 배기 시스템, 터보차저 부품 |
산업용 가스 터빈 | 에너지 생성을 위한 고온 부품 |
적층 제조 | 고성능 부품의 3D 프린팅을 위한 구형 파우더 |
석유 및 가스 | 고압 및 고온에 노출되는 다운홀 공구, 드릴링 구성품 |
항공우주: 제트 엔진의 고온 정밀도
CM247LC 에서 널리 사용됩니다. 항공우주 산업특히 제트 엔진 부품. . 고온 내성 및 기계적 강도 이 합금의 장점은 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 터빈 블레이드극심한 열과 기계적 스트레스를 변형 없이 견뎌야 합니다. 이러한 블레이드는 제트 엔진의 성능과 효율성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 부품입니다.
발전: 가스터빈의 안정적인 성능
에서 발전 부문, CM247LC 은 일반적으로 가스 터빈. 이러한 터빈은 극한의 온도에서 작동하며, 재료의 크리프 저항 와 같은 구성 요소를 보장합니다. 터빈 블레이드 및 베인 장기간 사용해도 무결성을 유지합니다. 그 결과 더 많은 안정적인 에너지 생산 및 오래 지속되는 구성 요소.
적층 제조: CM247LC의 새로운 개척지
의 등장으로 적층 제조 (3D 프린팅), CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 새로운 애플리케이션을 발견했습니다. The 구형 분말 형태 의 재료는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 레이저 파우더 베드 융합 및 기타 금속 3D 프린팅 기술를 생성할 수 있습니다. 복잡한 지오메트리 높은 정밀도로. 이는 특히 다음과 같은 산업에 유용합니다. 항공우주 및 자동차에서 체중 감소 및 성능 최적화 는 매우 중요합니다.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 사양, 크기 및 표준
선택 시 CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말를 고려하는 것이 중요합니다. 입자 크기, 순도및 업계 표준 준수. 이러한 요소는 파우더가 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
CM247LC 파우더의 사양 및 크기
사양 | 세부 정보 |
---|---|
입자 크기 | 15-45 µm, 45-75 µm, 75-150 µm |
순도 | ≥ 99.0% |
구형성 | > 0.95 |
유량 | 25 - 30초/50g |
벌크 밀도 | 4.5 - 5.0g/cm³ |
ISO 표준 | ISO 15156(H2S 환경), ASTM B835 |
입자 크기와 순도가 중요한 이유
- 입자 크기: : The 입자 크기 의 분말이 유동성, 포장 밀도및 다음에 대한 적합성 적층 제조 또는 코팅 응용 분야. 더 미세한 입자(15-45 µm)는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 3D 프린팅에 더 적합하며, 입자가 클수록(75-150 µm) 다음과 같은 용도에 더 적합합니다. 분말 야금.
- 순도: 고순도 분말(≥ 99.0%)로 일관성 보장 성능 및 신뢰성특히 높은 스트레스 또는 고온 환경.
- 구형성: 높은 수준의 구형성 는 유동성 를 함유하고 있어 더 쉽게 작업할 수 있습니다. 금속 적층 제조 다음과 같은 프로세스 레이저 파우더 베드 융합(LPBF).
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 공급 업체 및 가격
소싱 시 올바른 공급업체를 찾는 것은 매우 중요합니다. CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말. 다음과 같은 요소 품질, 순도및 가격 는 공급업체마다 크게 다를 수 있습니다. 아래에서 몇 가지 주요 사항을 간략하게 설명했습니다. 주요 공급업체 그리고 그들의 가격 세부 정보.
CM247LC 파우더 공급업체 및 가격 정보
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
공급업체 A | $300 – $350 | 적층 제조용 고순도 분말 전문 기업 |
공급업체 B | $320 – $370 | 다양한 입자 크기와 대량 가격 제공 |
공급업체 C | $310 – $360 | 항공우주 분야용 ISO 인증 파우더 |
공급업체 D | $330 – $380 | 3D 프린팅 및 금속 사출 성형용 고품질 분말에 집중합니다. |
가격에 영향을 미치는 요소
- 입자 크기: 다음에 사용되는 것과 같은 미세한 분말 적층 제조일반적으로 원하는 결과를 얻기 위해 필요한 추가 프로세스로 인해 비용이 더 많이 듭니다. 입자 크기.
- 순도: 고순도 분말은 더 엄격한 과정을 거쳤기 때문에 더 비쌉니다. 개선 프로세스 를 사용하여 중요한 애플리케이션의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 불순물을 제거합니다.
- 대량 주문: 많은 공급업체에서 대량 할인를 사용하면 대량 주문 시 킬로그램당 가격을 크게 낮출 수 있습니다.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, CM247LC 에는 강점과 약점. 이를 이해하면 특정 애플리케이션에 적합한 자료인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 장점
이점 | 중요한 이유 |
---|---|
고온 강도 | 최대 1,000°C의 온도에서도 기계적 강도를 유지합니다. |
크리프 저항 | 높은 스트레스와 열에 의한 변형에 대한 저항력이 뛰어납니다. |
산화 저항 | 산소가 풍부한 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. |
구형 모양 | 높은 구형도는 적층 제조 공정에서 유동성을 향상시킵니다. |
내식성 | 발전 및 항공 우주와 같은 열악한 환경에서도 부식에 강합니다. |
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말의 제한 사항
제한 사항 | 중요한 이유 |
---|---|
높은 비용 | 특히 고순도 분말 형태의 경우 다른 합금보다 더 비쌉니다. |
가공성 | 경도와 강도로 인해 가공이 어려울 수 있습니다. |
제한된 연성 | 고온에서는 강하지만 CM247LC는 다른 니켈 기반 합금에 비해 연성이 제한적입니다. |
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)
궁금증을 해소하기 위해 다음과 관련하여 가장 자주 묻는 질문을 정리했습니다. CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말.
질문 | 답변 |
---|---|
CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말은 어떤 용도로 사용되나요? | 일반적으로 다음에서 사용됩니다. 항공우주, 전력 생산및 산업용 가스 터빈 고온에 대한 내성이 중요한 곳입니다. |
CM247LC가 특별한 이유는 무엇인가요? | 독특한 구성으로 다음을 유지할 수 있습니다. 기계적 강도 극한의 온도에서 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 터빈 블레이드 및 제트 엔진 부품. |
CM247LC는 가공하기 어렵나요? | 예, 그 이유는 경도 및 힘, CM247LC 는 가공하기 어려울 수 있지만 성능 고온 환경에서는 그만한 가치가 있습니다. |
CM247LC 파우더 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. kg당 $300 ~ $380와 같은 요인에 따라 입자 크기 및 순도. |
CM247LC를 3D 프린팅에 사용할 수 있나요? | 물론입니다! CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 적층 제조 로 인해 높은 구형성 및 유동성. |
CM247LC 파우더의 가장 큰 장점은 어떤 산업에 적용되나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 전력 생산및 자동차 의 혜택을 누릴 수 있습니다. 고온 강도, 크리프 저항및 내산화성. |
결론
요약하면 다음과 같습니다, CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 는 고성능 소재 에 탁월한 극한 환경. 의 독특한 조합 니켈, 크롬, 코발트및 기타 요소로 인해 우수한 힘, 크리프 저항및 내산화성다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 항공우주, 전력 생산및 자동차.
동안 CM247LC 와 함께 제공됩니다. 더 높은 가격표 그리고 몇 가지 도전 과제 기계 가공성의 이점은 다음과 같은 애플리케이션의 경우 이러한 제한 사항을 훨씬 능가합니다. 최고 수준의 성능. 당신이 터빈 블레이드 제조, 고강도 부품 3D 프린팅에 견딜 수 있는 소재를 찾고 있거나 극한의 온도, CM247LC 는 모든 면에서 뛰어난 성능을 제공합니다.
Is CM247LC 구형 니켈 기반 합금 분말 다음 프로젝트에 적합한 소재를 찾고 계신가요? 만약 온도 저항, 크리프 강도및 기계적 내구성 가 최우선 순위라면, 대답은 '그렇다'입니다. yes!
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