Ni15 분말: 하나의 합금으로 뛰어난 내열성과 강도 제공
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목차
다음과 같은 산업에서 일하는 경우 고성능 소재에 대해 들어 보셨을 것입니다. Ni15 분말. 이 자료는 니켈 기반 합금는 다음과 같은 독특한 균형으로 유명합니다. 힘, 부식 저항및 열 안정성. 어떤 분야에 관여하든 적층 제조, 항공우주또는 자동차 산업Ni15 분말은 가장 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
이 문서는 다음을 이해하기 위한 궁극적인 가이드입니다. Ni15 분말. 구성과 특성부터 다양한 응용 분야와 기술 사양에 이르기까지 모든 것을 자세히 설명합니다. 또한 유사한 소재와의 비교, 공급업체 정보, 다음에 대한 답변도 확인할 수 있습니다. 자주 묻는 질문. 이제 안전 벨트를 매고 다음과 같은 세계로 깊이 들어가 보겠습니다. Ni15 분말!
Ni15 분말 개요
Ni15 분말 는 니켈-크롬 합금 대략 15% 크롬. 주로 다음이 필요한 애플리케이션에 사용됩니다. 내식성 및 내산화성 에서 높은 온도. 이 합금은 재료가 다음과 같은 조건에 노출되는 조건에서 탁월합니다. 고열 및 산화 대기. 또한, Ni15 분말 우수한 열 안정성에 이상적입니다. 분말 야금, 적층 제조및 열분사 응용 분야.
주요 기능 :
- 내식성: 다음 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 부식성 환경다음을 포함합니다. 산화 및 약간 대기 감소.
- 산화 저항: 다음에서 무결성을 유지합니다. 고온제공 긴 서비스 수명 극한의 조건에서.
- 열 안정성: 견딤 열 순환 및 장시간 열 노출 성능 저하 없이.
- 기계적 강도: 오퍼 높은 인장 강도 및 크립 저항 높은 온도에서.
- 다양한 애플리케이션: 다음과 같은 다양한 산업에 적합합니다. 항공우주 에 화학 처리.
Ni15 분말의 구성 및 특성
특정 구성 의 Ni15 분말 의 독특한 기계 및 열 속성. 균형을 맞춰서 니켈 와 함께 크롬 및 기타 합금 원소, Ni15 분말 의 혼합을 달성합니다. 힘, 내산화성및 열 안정성 따라잡기 어려운 수준입니다.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 80.00 – 85.00 | 기본 제공 내식성 및 내산화성. |
크롬(Cr) | 14.00 – 16.00 | 개선 내산화성 에 대한 내성을 추가하고 고온 부식. |
철(Fe) | 2.00 – 4.00 | 전반적으로 향상 힘 의 합금입니다. |
탄소(C) | 최대 0.05 | 다음에 기여 경도 및 내마모성를 사용하지만 부서지지 않도록 제어해야 합니다. |
실리콘(Si) | 최대 0.50 | 향상 내산화성 를 개선하고 핫 포밍 속성. |
망간(Mn) | 최대 1.00 | 증가 인성 를 개선하고 탈산 녹는 동안. |
기계적 및 열적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.4g/cm³ |
융점 | 1350°C - 1400°C |
궁극의 인장 강도 | 750-900 MPa |
항복 강도(0.2% 오프셋) | 400-600 MPa |
휴식 시 신장 | 25-30% |
열 전도성 | 11.2 W/m-K |
산화 저항 | 최대 900°C in 산화 대기. |
내식성 | 다음 분야에서 우수 산화 및 약간 감소 환경과 같은 황산. |
이러한 속성이 중요한 이유
다음용 부품을 설계하는 경우 고온 또는 부식성 환경를 사용하려면 다음을 제공하는 자료가 필요합니다. 내구성, 힘및 환경 파괴에 대한 내성. Ni15 분말 는 이러한 모든 특성을 제공하므로 다음과 같은 산업에 적합합니다. 항공우주 및 화학 처리. 유지 관리 기능 기계적 무결성 아래에서도 열 순환 및 부식성 스트레스 는 구성 요소의 수명을 연장하여 잦은 교체와 비용이 많이 드는 다운타임을 줄여줍니다.
Ni15 분말의 응용 분야
덕분에 기계적 특성 및 열 안정성, Ni15 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 구축하려는 대상이 무엇이든 고온 부품 또는 다음이 필요한 부품 강력한 내식성, Ni15 분말 에 달려 있습니다.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 다음에서 사용 터빈 블레이드, 배기 시스템및 열 차폐. |
자동차 | 이상적인 대상 터보차저 구성 요소 및 배기 밸브. |
화학 처리 | 적용 분야 열 교환기, 리액터및 부식성 유체 취급 장비. |
전력 생성 | 적합 대상 가스 터빈, 보일러및 증기 터빈 구성 요소. |
석유 및 가스 | 활용 분야 다운홀 드릴링 장비 및 고온 밸브. |
적층 제조 | 다음 용도에 적합 3D 프린팅 고강도, 내식성 부품의 항공우주 및 의료. |
용사 코팅 | 사용 용도 표면 코팅 in 보일러, 터빈및 화학 처리 장비. |
Ni15 파우더가 이러한 애플리케이션에서 빛을 발하는 이유
예를 들어 항공우주 산업, Ni15 분말 은 종종 가스터빈 블레이드 및 배기 시스템. 이러한 구성 요소는 다음에서 작동합니다. 산화도가 높은 대기 에서 높은 온도및 재료의 내산화성 는 구조적 무결성 오랜 기간에 걸쳐서요. 마찬가지로 화학 처리합금의 내식성 에 황산 및 기타 화학 물질에 필수적인 재료입니다. 리액터 및 열 교환기.
Ni15 분말의 사양, 크기 및 표준
구매 시 Ni15 분말를 선택하는 것이 중요합니다. 사양 를 사용하여 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 입자 크기, 밀도및 구성 는 분말의 형태와 용도에 따라 달라질 수 있습니다.
사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
유엔 번호 | N06003 |
ASTM 표준 | ASTM B333(니켈-크롬-철 합금), ASTM F3055(적층 제조용 분말) |
AMS 표준 | AMS 5397(니켈 합금 주물) |
ISO 표준 | ISO 15156-3(사용 대상 재료 신맛이 나는 가스 환경) |
분말 입자 크기 | 범위는 다음과 같습니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 3D 프린팅, 열 스프레이). |
밀도 | 8.4g/cm³ |
녹는 범위 | 1350°C - 1400°C |
사용 가능한 크기 및 양식
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론적합한 대상 적층 제조 및 열 분무. |
바/봉 | 지름 0.5인치 ~ 3인치에 사용 구조적 구성 요소. |
시트/플레이트 | 두께 1mm ~ 50mm적합한 대상 열 교환기 및 원자로 부품. |
Ni15 분말의 공급업체 및 가격
구매 시 Ni15 분말를 찾는 것이 중요합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체 경쟁력 있는 가격으로 고품질의 자료를 제공할 수 있는 업체입니다. 가격은 다음에 따라 달라질 수 있습니다. 주문량, 입자 크기및 공급업체 평판.
공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
회가나스 AB | $150 – $250 | 전문 분야 금속 분말 에 대한 적층 제조 및 열분사 응용 분야. |
샌드빅 머티리얼즈 | $160 – $270 | 다음과 같은 고급 자료를 제공합니다. 항공우주 및 산업 애플리케이션. |
올리콘 메트코 | $155 – $260 | 다음 분야에서 사용되는 고품질 분말로 유명합니다. 열 분무 및 레이저 클래딩. |
케나메탈 스텔라 | $140 – $240 | 다음 용도의 파우더를 제공합니다. 부식 방지 및 고온 애플리케이션. |
비용 Ni15 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $140 ~ $270에 따라 공급업체, 입자 크기및 주문량.
Ni15 파우더의 장점과 한계
모든 자료에는 고유한 장점 및 제한 사항및 Ni15 분말 도 예외는 아닙니다. 이러한 장단점을 이해하면 이 자료가 특정 요구 사항에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
장점
이점 | 설명 |
---|---|
고온 강도: 최대 온도에서 강도를 유지합니다. 900°C. | 이상적인 대상 항공우주, 자동차및 산업 애플리케이션. |
내식성: 다음에서 잘 수행 산화 및 약간 감소 환경으로 이동합니다. | 다음 용도에 적합 화학 처리 및 석유 및 가스 산업. |
다양한 애플리케이션: 사용 가능 용도 적층 제조, 열 분무등 다양한 기능을 제공합니다. | 다음과 같은 다양한 산업에 적합합니다. 항공우주 에 전력 생산. |
열 안정성: 견딤 열 순환 에 장기간 노출되고 고열. | 보장 긴 서비스 수명 고온 환경에서도 사용할 수 있습니다. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 많은 제품보다 비싸다 니켈 합금 및 스테인리스 스틸. | 다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 예산이 중요한 프로젝트. |
밀도: 다음과 같은 다른 재료보다 무겁습니다. 알루미늄 또는 티타늄. | 다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 무게 는 중요한 요소입니다. |
가공성: 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 높은 경도. | 전문성 필요 가공 기술를 증가시킬 수 있습니다. 제조 시간 및 비용. |
Ni15 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교
어떻게 Ni15 분말 다른 니켈 기반 합금과 비교할 수 있나요? 아래는 일반적으로 사용되는 고온 소재와 비교한 것입니다.
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
Ni15 분말 | 우수 내산화성, 높은 강도 높은 온도에서. | 더 높은 비용기계화하기 더 어렵습니다. |
인코넬 625 | 우수 내식성 in 수성 환경. | Less 열 안정성 보다 Ni15 고온에서. |
모넬 400 | 다음 분야에서 우수 해양 애플리케이션 때문에 내식성. | 제한적 내산화성 높은 온도에서. |
스테인리스 스틸 316 | 저렴한 비용, 좋은 일반 내식성. | Poor 고온 성능 에 비해 Ni15. |
자주 묻는 질문
다음에 대해 더 궁금한 점이 있으신가요? Ni15 분말? 다음은 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다.
질문 | 답변 |
---|---|
Ni15 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | It 은 다음에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리및 전력 생산 고온, 부식 방지 부품을 위한 산업. |
Ni15 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $140 ~ $270공급업체, 입자 크기 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다. |
3D 프린팅에 Ni15 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 고성능 부품을 필요로 하는 내식성 및 열 안정성. |
어떤 산업에서 Ni15 분말을 사용하나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 화학 처리 Ni15를 광범위하게 사용합니다. 열 및 내식성. |
Ni15 분말은 용접이 가능한가요? | 예, it 용접할 수 있지만 전문 기술 로 인해 높은 융점 및 내산화성. |
Ni15 파우더는 인코넬 625와 어떻게 다릅니까? | 둘 다 니켈 기반 합금이지만 더 나은 기능을 제공합니다. 열 안정성 가 높은 온도에서 인코넬 625 탁월한 수성 내식성. |
결론: 결론: Ni15 분말이 고온 및 부식성 응용 분야에 이상적인 선택인 이유
결론적으로, Ni15 분말 는 매우 다재다능한 고성능 소재로서 다음 사항에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 산화, 부식및 고온. 에서 작업하는지 여부 항공우주, 자동차또는 화학 처리Ni15 분말은 기계적 강도 및 열 안정성 다음에 필요 중요 애플리케이션.
자료는 더 높은 비용 다른 니켈 기반 합금에 비해 장기적인 혜택 사용의 Ni15 분말-예를 들어 향상된 내구성 및 유지보수 감소-까다로운 환경을 위한 가치 있는 투자가 될 것입니다. 다음과 같은 기능을 갖춘 자료를 찾고 있다면 더위를 견뎌내세요 를 제공하고 지속적인 성능를 사용하면 Ni15 분말.
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