Ni25 분말: 부식 및 내열성을 위한 업계 최고의 합금
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목차
고성능 소재를 필요로 하는 산업 분야에서 일하고 계신다면 니켈 기반 합금. 이러한 소재 중 눈에 띄는 것은 힘, 부식 저항및 열 안정성 는 Ni25 분말. 이 다용도 합금은 종종 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 적층 제조, 열 분무및 고온 애플리케이션는 다음이 필요한 극한 조건에 최적화되어 있습니다. 내구성 및 성능.
이 방대한 가이드에서는 다음을 자세히 살펴봅니다. Ni25 분말 매우 특별합니다. 그 구성 및 속성 를 애플리케이션 및 가격이 문서는 Ni25에 관한 모든 것을 한 번에 확인할 수 있는 원스톱 리소스입니다. 어떤 분야에서 일하든 항공우주, 자동차또는 화학 처리이 가이드는 다음과 같은 방법을 이해하는 데 도움이 될 것입니다. Ni25 분말 는 프로젝트의 판도를 바꿀 수 있습니다.
Ni25 파우더 개요
Ni25 분말 는 니켈 기반 합금 대략 25% 크롬를 제공하여 우수한 내산화성 및 부식 방지 높은 온도에서. 이 합금은 특히 다음과 같은 요구 사항이 있는 애플리케이션에 적합합니다. 높은 기계적 무결성극한의 조건에서도 작동합니다. 극한의 조건에서도 힘 및 내구성 에 노출되었을 때 열 순환, 산화 대기및 부식성 환경.
주요 기능 :
- 탁월한 내식성: 다음에서 잘 수행 산화 및 약간 감소하는 환경.
- 고온 무결성: 유지 기계적 강도 최대 온도에서 1000°C.
- 열 안정성: 반복에 대한 내구성 열 순환 성능을 저하시키지 않습니다.
- 기계적 내구성: 높음 인장 강도 및 크립 저항 높은 온도에서.
- 다양한 산업용 애플리케이션: 사용 대상 적층 제조, 열 분무및 화학 처리.
Ni25 분말의 구성 및 특성
독특한 화학 성분 의 Ni25 분말 를 제공하는 것이 바로 우수한 속성. 결합하여 니켈 와 함께 크롬 및 기타 합금 원소를 사용하여 제조업체는 다음 분야에서 탁월한 소재를 만들 수 있습니다. 고온 환경 유지하면서 내식성. 아래에서 자세히 살펴보겠습니다. 구성 및 기계적 특성 의 Ni25 분말를 통해 왜 그렇게 널리 사용되는지에 대한 인사이트를 얻을 수 있습니다.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 70.00 – 75.00 | 합금의 기초를 형성하여 다음을 제공합니다. 전반적인 내식성 및 내산화성. |
크롬(Cr) | 24.00 – 26.00 | 향상 내산화성 를 추가하고 고온 부식 방지. |
철(Fe) | 1.00 – 2.50 | 에 기여합니다. 기계적 강도 의 합금입니다. |
탄소(C) | 최대 0.05 | 제공 경도 를 개선하고 내마모성. |
실리콘(Si) | 최대 0.50 | 향상 내산화성 를 개선하고 핫 포밍 속성. |
망간(Mn) | 최대 0.50 | 개선 인성 그리고 다음을 지원합니다. 탈산 녹는 동안. |
기계적 및 열적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.45g/cm³ |
융점 | 1350°C - 1400°C |
궁극의 인장 강도 | 750-950 MPa |
항복 강도(0.2% 오프셋) | 400-620 MPa |
휴식 시 신장 | 20-30% |
열 전도성 | 12.5W/m-K |
산화 저항 | 최대 유효 기간 1000°C in 산화 대기. |
내식성 | 다음 분야에서 우수 산화 및 약간 감소 환경과 같은 황산. |
이러한 속성이 중요한 이유
다음에 대한 자료를 선택할 때 고온 응용 프로그램에는 다음과 같은 기능이 필요합니다. 더위 견딤 없이 저하. Ni25 파우더의 을 유지하는 능력 구조적 무결성 아래 열 순환 를 골드 스탠다드 다음과 같은 산업에 적합합니다. 항공우주 및 화학 처리. 그것의 내식성 또한 내구성수리 및 교체 빈도를 줄여 장기적으로 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다.
Ni25 분말의 응용 분야
Ni25 분말 은 다양한 산업 분야에서 사용되는 매우 다재다능한 소재입니다. 이 소재의 조합은 내식성, 열 안정성및 기계적 강도 에 이상적입니다. 중요 애플리케이션 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 아래에서는 산업별로 Ni25 분말의 가장 일반적인 용도를 살펴봅니다.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 다음에서 사용 터빈 블레이드, 배기 시스템및 연소실. |
자동차 | 이상적인 대상 터보차저 구성 요소, 배기 밸브및 매니폴드. |
화학 처리 | 적용 분야 열 교환기, 리액터및 배관 시스템 취급용 부식성 유체. |
전력 생성 | 적합 대상 가스 터빈, 보일러및 증기 터빈 구성 요소. |
석유 및 가스 | 활용 분야 다운홀 드릴링 장비 및 고온 밸브. |
적층 제조 | 다음 용도에 적합 3D 프린팅 고강도, 내식성 부품의 항공우주 및 의료. |
용사 코팅 | 사용 용도 표면 코팅 in 보일러, 터빈및 화학 처리 장비. |
항공우주 분야에서의 Ni25 분말
에서 항공우주 산업, Ni25 분말 은 종종 가스터빈 블레이드 및 연소실에서 내산화성 및 고온 강도 가 중요합니다. Ni25가 견딜 수 있는 능력 열 순환 를 경험하는 구성 요소에 이상적입니다. 극심한 더위 및 냉각 주기 비행 운항 중입니다.
자동차 애플리케이션의 Ni25 분말
에서 자동차 산업, Ni25 분말 를 제조하는 데 사용됩니다. 터보차저 구성 요소 및 배기 밸브. 이러한 구성 요소에는 고열 및 압력Ni25는 다음을 보장하는 데 완벽한 선택입니다. 장기적인 내구성 및 성능. 그것의 내식성 에 노출된 구성 요소에 대한 탁월한 옵션이기도 합니다. 화학 부산물 연소로부터 보호합니다.
Ni25 분말의 사양, 크기 및 표준
구매 시 Ni25 분말를 선택하는 것이 중요합니다. 사양 를 사용하여 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 사용 목적에 관계없이 적층 제조, 열 분무또는 고성능 구성 요소에서 입자 크기, 밀도및 구성 는 애플리케이션에 따라 달라질 수 있습니다.
사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
유엔 번호 | N06625 |
ASTM 표준 | ASTM B444(니켈 합금 이음매 없는 파이프), ASTM F3055(적층 제조용 분말) |
AMS 표준 | AMS 5599(니켈 합금 시트, 스트립 및 플레이트) |
ISO 표준 | ISO 15156-3(사용 대상 재료 신맛이 나는 가스 환경) |
분말 입자 크기 | 일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 3D 프린팅, 열 스프레이). |
밀도 | 8.45g/cm³ |
녹는 범위 | 1350°C - 1400°C |
사용 가능한 크기 및 양식
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조 및 열 분무. |
바/봉 | 지름 0.5인치 ~ 3인치에 사용 구조적 구성 요소. |
시트/플레이트 | 두께 1mm ~ 50mm적합한 대상 열 교환기 및 원자로 부품. |
Ni25 분말의 공급업체 및 가격
소싱 시 Ni25 분말를 찾는 것이 중요합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체 제공할 수 있는 사람 고품질 소재 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. 다음과 같은 다양한 요인이 작용합니다. 주문량, 입자 크기및 공급업체 평판가격에 영향을 줄 수 있습니다.
공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
회가나스 AB | $180 – $300 | 전문 분야 금속 분말 에 대한 적층 제조 및 열분사 응용 분야. |
샌드빅 머티리얼즈 | $190 – $310 | 다음과 같은 고급 자료를 제공합니다. 항공우주 및 산업 애플리케이션. |
올리콘 메트코 | $185 – $295 | 다음 분야에서 사용되는 고품질 분말로 유명합니다. 열 분무 및 레이저 클래딩. |
케나메탈 스텔라 | $175 – $290 | 다음 용도의 파우더를 제공합니다. 부식 방지 및 고온 애플리케이션. |
비용 Ni25 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $175 ~ $310에 따라 공급업체, 입자 크기및 주문량.
Ni25 파우더의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, Ni25 분말 에는 자체 세트의 장점 및 제한 사항. 이러한 장단점을 이해하면 이 자료가 특정 상황에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 애플리케이션 요구 사항.
장점
이점 | 설명 |
---|---|
고온 강도: 최대 온도에서 강도를 유지합니다. 1000°C. | 이상적인 대상 항공우주, 자동차및 산업 애플리케이션. |
내식성: 다음 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 산화 환경. | 다음 용도에 적합 화학 처리 및 석유 및 가스 산업. |
열 안정성: 견딤 열 순환 에 장기간 노출되고 고열. | 보장 긴 서비스 수명 고온 환경에서도 사용할 수 있습니다. |
다양한 애플리케이션: 다음을 포함한 다양한 산업에 적합 적층 제조. | 다음을 허용합니다. 맞춤형 구성 요소 in 3D 프린팅 및 열 분무. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 많은 제품보다 비싸다 니켈 합금 및 스테인리스 스틸. | 다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 예산이 중요한 프로젝트. |
밀도: 다음과 같은 다른 재료보다 무겁습니다. 알루미늄 또는 티타늄. | 다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 무게 는 중요한 요소입니다. |
가공성: 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 높은 경도. | 전문성 필요 가공 기술를 증가시킬 수 있습니다. 제조 시간 및 비용. |
Ni25 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교
어떻게 Ni25 분말 다른 니켈 기반 합금과 비교할 수 있나요? 아래는 일반적으로 사용되는 고온 소재와 비교한 것입니다.
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
Ni25 분말 | 우수 내산화성, 높은 강도 높은 온도에서. | 더 높은 비용기계화하기 더 어렵습니다. |
인코넬 625 | 우수 내식성 in 수성 환경. | Less 열 안정성 보다 Ni25 고온에서. |
모넬 400 | 다음 분야에서 우수 해양 애플리케이션 때문에 내식성. | 제한적 내산화성 높은 온도에서. |
스테인리스 스틸 316 | 저렴한 비용, 좋은 일반 내식성. | Poor 고온 성능 에 비해 Ni25. |
자주 묻는 질문
다음에 대해 더 궁금한 점이 있으신가요? Ni25 분말? 다음은 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다.
질문 | 답변 |
---|---|
Ni25 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | It 은 다음에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리및 전력 생산 고온, 부식 방지 부품을 위한 산업. |
Ni25 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $175 ~ $310공급업체, 입자 크기 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다. |
3D 프린팅에 Ni25 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 고성능 부품을 필요로 하는 내식성 및 열 안정성. |
어떤 산업에서 Ni25 분말을 사용하나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 화학 처리 Ni25를 광범위하게 사용합니다. 열 및 내식성. |
Ni25 파우더는 용접이 가능한가요? | 예, it 용접할 수 있지만 전문 기술 로 인해 높은 융점 및 내산화성. |
Ni25 파우더는 인코넬 625와 어떻게 다릅니까? | 둘 다 니켈 기반 합금입니다, Ni25 분말 더 나은 열 안정성 가 높은 온도에서 인코넬 625 탁월한 수성 내식성. |
결론: 결론: Ni25 분말이 고온 및 부식성 응용 분야에 이상적인 선택인 이유
마무리합니다, Ni25 분말 는 다재다능한 고성능 소재입니다. 뛰어난 저항 에 산화, 부식및 고온. 어디에 중점을 두는지 여부 항공우주, 자동차또는 화학 처리Ni25 분말은 기계적 강도 및 열 안정성 다음에 필요 중요 애플리케이션.
하지만 더 높은 비용 다른 니켈 기반 합금에 비해 장기적인 혜택 Ni25 분말 사용의 장점 - 예를 들어 내구성 및 유지보수 감소 - 만들다 가치 있는 투자 까다로운 환경에 적합합니다. 다음과 같은 기능을 제공하는 자료를 찾고 있다면 더위를 견뎌내세요 및 안정적인 성능Ni25 파우더는 탁월한 선택입니다.
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