Ni45 분말: 항공우주 및 자동차 애플리케이션에 이상적인 선택
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목차
고성능 소재의 세계에서, Ni45 분말 가 눈에 띕니다. 어떤 분야에서 일하든 항공우주, 자동차, 에너지또는 적층 제조이 니켈 기반 합금 의 독특한 조합을 제공합니다. 힘, 부식 저항및 열 안정성. 그렇다면 프로젝트에 Ni45 분말을 고려해야 하는 이유는 무엇일까요? 다른 니켈 합금과 다른 점은 무엇일까요? 그리고 응용 분야에서 어떻게 가장 잘 사용할 수 있을까요?
이 종합 가이드는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 안내합니다. Ni45 분말. 우리는 그것을 다룰 것입니다 구성, 속성, 애플리케이션및 가격를 살펴보고 다른 재료와도 비교해 보세요. Ni45 파우더가 자신에게 적합한지 여부를 결정하고 싶다면 계속 읽어보세요.
Ni45 분말 개요
Ni45 분말 는 니켈 기반 합금 대략 45% 니켈와 같은 다른 요소와 함께 크롬, 철, 몰리브덴및 망간. 이 조합은 뛰어난 내식성특히 산화 및 환경 개선와 함께 높은 열 안정성. 이러한 특성으로 인해 다음과 같은 수요가 있는 산업에서 널리 사용됩니다. 고성능 소재 견딜 수 있는 극한의 온도 및 열악한 조건.
주요 기능 :
- 높은 니켈 함량: 탁월한 혜택 내산화성.
- 열 안정성: 다음과 같은 환경에서도 기계적 특성을 유지합니다. 고온 환경.
- 내식성: 다음에서 잘 수행 산화, 감소및 염분이 많은 환경.
- 다양한 애플리케이션: 사용 대상 적층 제조, 열 분무및 고성능 산업용 구성 요소.
- 높은 내구성: 다음에 대한 내성 착용, 크립및 산화.
이러한 기능을 통해 Ni45 분말 다음과 같은 산업에 적합한 소재입니다. 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리및 전력 생산에서 신뢰성 및 내구성 가 중요합니다.
Ni45 분말의 구성 및 특성
성능 Ni45 분말 는 주로 화학 성분. 높은 수준의 니켈 다음과 같은 요소로 크롬 및 몰리브덴이 합금은 다음과 같은 균형을 이룹니다. 힘, 내식성및 열 안정성.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 주요 기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 43.00 – 45.00 | 기본 제공, 다음을 제공합니다. 내산화성 및 고온 성능. |
크롬(Cr) | 18.00 – 21.00 | 향상 내식성 in 산화 환경 에 기여하고 고온 강도. |
철(Fe) | 3.50 – 5.00 | 증가 기계적 강도 및 연성. |
몰리브덴(Mo) | 2.50 – 3.50 | 개선 피팅에 대한 내성 및 틈새 부식 in 염화물 환경. |
망간(Mn) | 0.50 – 2.00 | 부스트 인성 및 다음을 지원합니다. 탈산 합금 생산 중입니다. |
탄소(C) | 최대 0.04 | 증가 경도 및 내마모성을 섭취할 수 있지만, 너무 많이 섭취하면 연성. |
실리콘(Si) | 최대 0.50 | 개선 내산화성 그리고 다음을 지원합니다. 핫 포밍 속성. |
기계적 및 열적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.45g/cm³ |
융점 | 1355°C - 1400°C |
궁극의 인장 강도 | 750-950 MPa |
항복 강도(0.2% 오프셋) | 400-550 MPa |
휴식 시 신장 | 25-30% |
열 전도성 | 11.0 W/m-K |
산화 저항 | 최대 유효 기간 1000°C in 산화 대기. |
내식성 | 다음 분야에서 우수 산화, 산성및 염화물이 풍부한 환경. |
이러한 속성이 중요한 이유
다음이 필요한 산업의 경우 내구성 및 신뢰성 in 극한 조건이러한 속성은 필수적입니다. 이러한 속성은 높은 니켈 함량 보장 내산화성를 추가하고 크롬 및 몰리브덴 합금의 저항력을 향상시킵니다. 부식성 공격 화학 물질, 산, 염분으로부터 보호합니다. 기계적 특성, 특히 인장 강도 및 신장에 적합합니다. 스트레스가 많은 애플리케이션 어디 유연성 및 힘 는 매우 중요합니다.
Ni45 분말의 응용 분야
인상적인 열 안정성, 내식성및 기계적 강도, Ni45 분말 는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 다음을 만드는 데 사용되든 고강도 구성 요소 in 적층 제조 또는 열 스프레이 코팅, Ni45 분말은 탁월한 성능 까다로운 환경에서도 사용할 수 있습니다.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 다음에서 사용 제트 엔진, 터빈 블레이드및 연소실 에 대한 고온 안정성 및 내산화성. |
자동차 | 이상적인 대상 터보차저 구성 요소, 배기 매니폴드및 밸브 시트 지속되는 고열. |
화학 처리 | 적용 분야 리액터, 열 교환기및 배관 시스템 그 핸들 부식성 화학 물질 및 높은 압력. |
전력 생성 | 적합 대상 가스 터빈, 보일러및 고온 퍼니스 구성 요소 에 노출 극심한 더위 및 부식성 대기. |
석유 및 가스 | 활용 분야 다운홀 드릴링 도구, 밸브및 배관 에 대한 내식성 in 열악한 환경. |
적층 제조 | 다음 용도에 적합 3D 프린팅 고성능 부품 항공우주, 의료및 산업 장비 제조. |
용사 코팅 | 사용 용도 표면 코팅 in 보일러, 터빈및 화학 처리 장비 향상시키기 위해 착용 및 내식성. |
항공우주 분야에서의 Ni45 분말
The 항공우주 산업 견딜 수 있는 재료가 필요합니다. 극도로 높은 온도 및 산화 유지하면서 기계적 강도. Ni45 분말 은 다음에서 자주 사용됩니다. 터빈 블레이드, 연소실및 기타 고온 성분 제트 엔진. 합금의 저항력 부식성 가스 및 산화 환경 를 사용하면 신뢰성 및 수명 중요한 항공우주 구성 요소의
자동차 애플리케이션의 Ni45 분말
에서 자동차 부문, Ni45 분말 은 종종 터보차저, 배기 매니폴드및 밸브 시트. 이러한 구성 요소에는 극심한 더위 및 압력 엔진 작동 중 Ni45 분말 는 내구성 및 열 안정성 이러한 조건을 처리하는 데 필요합니다. 그것의 내식성 에 노출되는 부품에도 이상적입니다. 배기 가스구성 요소의 수명을 연장하고 유지 관리 비용.
Ni45 분말의 사양, 크기 및 표준
선택 시 Ni45 분말 애플리케이션에 적용하기 위해서는 사양, 크기및 표준 를 사용할 수 있습니다. 이 섹션에서는 다음과 같은 특정 요구 사항에 적합한 형태의 Ni45 분말을 선택하는 데 도움이 됩니다. 적층 제조, 열 분무또는 고온 부품.
사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
유엔 번호 | N06045 |
ASTM 표준 | ASTM B444(니켈 합금 이음매 없는 파이프), ASTM F3055(적층 제조용 분말) |
AMS 표준 | AMS 5599(니켈 합금 시트, 스트립 및 플레이트) |
ISO 표준 | ISO 15156-3(사용 대상 재료 신맛이 나는 가스 환경) |
분말 입자 크기 | 일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 3D 프린팅, 열 스프레이). |
밀도 | 8.45g/cm³ |
녹는 범위 | 1355°C - 1400°C |
이해 표준 및 사양 관련 Ni45 분말 는 특정 산업이나 애플리케이션에서 자료가 예상대로 작동하도록 보장합니다. 다음 분야에서 사용 중인지 여부 고온 환경 또는 부식 방지 구성 요소최적의 결과를 얻으려면 이러한 사양을 준수하는 것이 중요합니다.
사용 가능한 크기 및 양식
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조, 열 분무및 분말 야금. |
바/봉 | 지름 0.5인치 ~ 3인치에 사용 구조적 구성 요소 및 패스너. |
시트/플레이트 | 두께 1mm ~ 50mm에서 일반적으로 사용됩니다. 원자로 부품 및 배관 시스템. |
올바른 선택 크기 및 양식 의 Ni45 분말 는 특정 애플리케이션에서 자료가 올바르게 작동하는지 확인하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어 분말 입자 크기 에서 Ni45를 사용할 때 특히 중요합니다. 3D 프린팅 또는 용사 코팅.
Ni45 분말의 공급업체 및 가격
올바른 찾기 공급업체 에 대한 Ni45 분말 는 다음과 같은 측면에서 상당한 차이를 만들 수 있습니다. 품질, 가용성및 가격. 에 따라 공급업체및 다음과 같은 요소 입자 크기 및 주문량가격은 크게 달라질 수 있습니다.
공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
회가나스 AB | $220 – $350 | 전문 분야 금속 분말 에 대한 적층 제조, 열 스프레이및 분말 야금. |
샌드빅 머티리얼즈 | $230 – $360 | 다음과 같은 고급 자료를 제공합니다. 항공우주 및 산업 애플리케이션. |
올리콘 메트코 | $225 – $340 | 다음 분야에서 사용되는 고품질 분말로 유명합니다. 열 분무 및 레이저 클래딩. |
케나메탈 스텔라 | $215 – $330 | 다음 용도의 파우더를 제공합니다. 부식 방지 및 고온 애플리케이션. |
비용 Ni45 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $215 ~ $360에 따라 공급업체 및 주문량. 두 가지를 모두 고려하는 것이 중요합니다. 품질 및 가격 공급업체를 선정할 때 재료 에서 의도한 대로 작동합니다. 산업 애플리케이션.
Ni45 분말의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, Ni45 분말 에는 자체 세트의 장점 및 제한 사항. 이를 이해하면 이 합금이 특정 요구 사항에 적합한지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다.
장점
이점 | 설명 |
---|---|
고온 강도: 최대 온도에서 기계적 강도를 유지합니다. 1000°C. | 이상적인 대상 항공우주, 자동차및 산업 애플리케이션. |
내식성: 다음 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 산화 및 염화물이 풍부한 환경. | 다음 용도에 적합 화학 처리, 석유 및 가스및 전력 생산 산업. |
열 안정성: 견딜 수 있음 열 순환 에 장기간 노출되고 고열. | 보장 긴 서비스 수명 고온 환경에서도 사용할 수 있습니다. |
다양한 애플리케이션: 다음을 포함한 다양한 산업에 적합 적층 제조. | 다음을 허용합니다. 맞춤형 구성 요소 in 3D 프린팅 및 열 분무. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 많은 제품보다 비싸다 니켈 합금 및 스테인리스 스틸. | 다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 비용에 민감한 프로젝트. |
밀도: 다음과 같은 다른 재료보다 무겁습니다. 알루미늄 또는 티타늄. | 다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 무게 는 중요한 요소입니다. |
가공성: 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 경도 및 인성. | 전문성 필요 가공 기술를 증가시킬 수 있습니다. 제조 시간 및 비용. |
Ni45 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교
애플리케이션에 적합한 자료를 선택할 때 다음을 비교하는 것이 도움이 되는 경우가 많습니다. Ni45 분말 를 다른 일반적으로 사용되는 니켈 기반 합금. 이 섹션에서는 다음을 비교합니다. Ni45 분말 를 다른 여러 고성능 합금과 비교하여 장단점을 강조했습니다.
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
Ni45 분말 | 우수 내산화성, 높은 강도 높은 온도에서 우수한 내식성. | 더 높은 비용기계화하기 더 어렵습니다. |
인코넬 718 | 우수 내식성 in 수성 및 산성 환경. | 낮은 열 안정성 Ni45에 비해 고온에서 더 강합니다. |
하스텔로이 C276 | 탁월한 내식성 in 염화물 및 산성 환경. | 낮은 기계적 강도 고온에서. |
스테인리스 스틸 316 | 저렴한 비용, 좋은 일반 내식성. | Poor 고온 성능 Ni45에 비해 |
자주 묻는 질문(FAQ)
다음에 대한 궁금증을 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. Ni45 분말에서 자세한 FAQ 섹션을 참조하세요.
질문 | 답변 |
---|---|
Ni45 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | It 는 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리및 전력 생산 고온, 부식 방지 부품에 적합합니다. |
Ni45 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $215 ~ $360공급업체, 입자 크기 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다. |
3D 프린팅에 Ni45 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 3D 프린팅에 일반적으로 사용됩니다. 고강도, 부식 방지 부품. |
어떤 산업에서 Ni45 분말을 사용하나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 화학 처리 에 광범위하게 사용됩니다. 열 및 내식성. |
Ni45 분말은 용접이 가능합니까? | 예, it 용접할 수 있지만 전문 기술 로 인해 높은 융점 및 경도. |
Ni45 파우더는 인코넬 718과 어떻게 다릅니까? | 둘 다 니켈 기반 합금이지만 it 우수한 열 안정성 가 높은 온도에서 인코넬 718 탁월한 수성 환경. |
결론: Ni45 분말이 고성능 애플리케이션에 이상적인 선택인 이유
결론적으로, Ni45 분말 는 다음을 필요로 하는 산업에 탁월한 소재입니다. 고온 성능, 내식성및 기계적 강도. 의 독특한 조합 니켈, 크롬및 몰리브덴 는 다음과 같은 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 보장합니다. 제트 엔진, 화학 반응기또는 적층 제조 프로세스.
동안 Ni45 분말 와 함께 제공될 수 있습니다. 더 높은 가격 다른 니켈 기반 합금보다 장기적인 혜택 의 내구성, 열 안정성및 내식성 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 스트레스가 많은 애플리케이션. 3D 프린팅에 사용하든 고강도 부품 로 적용하거나 열분무 코팅, Ni45 분말 는 신뢰할 수 있고 다재다능한 소재입니다. 최고 수준의 성능 in 극한 환경.
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