AlSi50 파우더

AlSi50은 50% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 저밀도, 높은 유동성, 낮은 열팽창, 높은 비강도 및 내식성과 같은 탁월한 특성의 조합을 제공합니다.

AlSi50 분말 구성

AlSi50 합금 분말의 일반적인 구성은 다음과 같습니다:

요소	구성
알루미늄(Al)	잔액
실리콘(Si)	48-52%

• 알루미늄은 연성, 인성 및 내식성을 제공하는 매트릭스를 형성합니다.
• 실리콘은 경도와 유동성을 높이고 열팽창 계수를 감소시킵니다.

50% 실리콘 함량이 높기 때문에 용융점이 가장 낮고 주조성이 우수한 공융 조성물을 얻을 수 있습니다. Al 대 Si 비율을 엄격하게 제어하는 것이 중요합니다.

AlSi50 분말의 특성

AlSi50 분말은 고성능 애플리케이션에 적합한 고유한 특성 조합을 가지고 있습니다:

속성	가치
밀도	2.55g/cm3
융점	577°C
궁극의 인장 강도	200-300 MPa
신장	<1%
경도	100-120 HB
열 전도성	50-90 W/m-K
CTE	12-15 x 10-6/°C
영의 계수	80-90 GPa
내식성	우수

• 낮은 밀도 - 티타늄 합금 및 강철보다 최대 40% 낮습니다.
• 용융 시 높은 유동성 - 뛰어난 주조성과 금형 충진성을 구현합니다.
• 높은 중량 대비 강도 비율 - 티타늄 합금에 필적하는 비강도.
• 낮은 열팽창 계수 - 치수는 넓은 온도 범위에서 안정적으로 유지됩니다.
• 뛰어난 내식성 - 보호용 산화물 층이 대부분의 환경에서 부식을 방지합니다.
• 우수한 열 전도성 - 티타늄 합금의 두 배로 효율적인 열 방출이 가능합니다.

이러한 고유한 특성 프로파일로 인해 AlSi50은 저질량, 정밀도, 안정성 및 강도가 중요한 응용 분야에 적합합니다.

AlSi50 분말의 응용 분야

AlSi50 분말의 주요 특성은 다음과 같은 용도에 이상적입니다:

애플리케이션	혜택
자동차 부품	밀도가 낮고 캐스팅성이 뛰어납니다.
항공우주 부품	높은 비강도, 안정적인 치수.
전자 기판	열 관리, 세라믹과의 CTE 매치.
미러 블랭크	낮은 밀도, 가공성, 안정성.
의료용 임플란트	생체 적합성, 무독성, 내식성.

• 자동차 - 피스톤, 엔진 블록, 구동계 부품에 사용되어 무게를 줄이고 연비를 개선합니다.
• 항공우주 - 무게 대비 최고의 강도를 요구하는 액추에이터 및 터보차저 휠과 같은 정밀 항공우주 부품에 이상적입니다.
• 전자 제품 - 세라믹의 팽창 거동과 일치하면서 열 부하를 관리하기 위한 PCB, IC 패키지용 기판.
• 광학 - 미러 블랭크, 망원경은 높은 치수 안정성과 가공성의 이점을 제공합니다.
• 의료 - 정형외과용 기기와 같은 임플란트에 대한 생체 적합성 및 내식성이 뛰어납니다.

AlSi50은 저밀도, 정밀도, 강도가 중요한 곳에서 최고의 성능을 제공합니다.

AlSi50 파우더 사양

AlSi50 분말은 다양한 크기 분획, 모양 및 순도 수준으로 제공됩니다:

매개변수	옵션
입자 크기	10 - 150 미크론
파티클 모양	불규칙한 구형
겉보기 밀도	최대 2.7g/cm3
유량	최대 25초/50g
순도	최대 99.7%
합금 변형	AlSi40, AlSi30

• 입자가 작을수록 소결 밀도가 높아지고 입자가 클수록 유동성이 향상됩니다.
• 구형 형태는 불규칙한 입자에 비해 파우더 흐름을 개선합니다.
• 겉보기 밀도가 높을수록 복합재 제조 시 효과적인 하중이 증가합니다.
• 유속이 빠르면 분말 취급 및 처리의 용이성이 향상됩니다.
• 고순도 등급으로 오염 문제를 최소화합니다.
• 30-40% 실리콘이 포함된 알루미늄-실리콘 합금도 사용할 수 있습니다.

파우더 속성은 특정 애플리케이션 요구 사항 및 처리 방법에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.

AlSi50 분말의 통합 방법

AlSi50 분말은 다음과 같은 기술을 사용하여 전체 밀도 구성 요소로 변환할 수 있습니다:

방법	세부 정보
적층 제조	복잡한 형상을 위한 탁월한 기하학적 자유도.
금속 사출 성형	고정밀 그물 모양 기능.
누르고 소결	더 많은 양의 단순한 모양에 경제적입니다.
캐스팅	뛰어난 유동성과 몰드 충진 거동을 활용합니다.
압출	프로파일, 로드 및 튜브용.

• 선택적 레이저 용융과 같은 분말 베드 융용 AM 기술은 소량의 복잡한 부품에 이상적입니다.
• 금속 사출 성형은 가장 정밀한 공차와 표면 마감을 제공합니다.
• 압착 후 액상 소결이 일반적으로 사용되지만 2차 공정이 필요합니다.
• 인베스트먼트 주조는 더 단순한 형상으로 더 높은 생산성을 제공합니다.
• 압출은 봉, 막대 및 튜브의 연속 생산에 적합합니다.

통합 방법은 최종 속성, 미세 구조 및 비용 경제성에 큰 영향을 미칩니다.

AlSi50 부품의 열처리

다음 열처리를 통해 AlSi50의 특성을 변경할 수 있습니다:

열처리	세부 정보	목적
용액 열처리	500-550°C, 담금질	용해성 단계 용해
인공 노화	150-180°C, 5-10시간	강수량 경화
스트레스 해소	250°C, 2시간	잔여 스트레스 제거

• 용액 처리는 알루미늄 매트릭스에 실리콘 입자를 용해시킨 후 급속 냉각합니다.
• 이후 노화가 진행되면 실리콘이 미세한 분산체로 재침전되어 강화됩니다.
• 저온 응력 완화는 이전 성형 단계의 잔류 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

적절한 열처리를 통해 응용 분야 요구 사항에 따라 강도, 경도 및 연성을 맞춤화할 수 있습니다.

AlSi50 파우더와 대체품 비교

다음은 다른 공융 알루미늄-실리콘 합금과 AlSi50을 비교한 것입니다:

합금	AlSi50	AlSi40	AlSi30
유동성	최고	높음	Medium
캐스트 가능성	우수	매우 좋음	양호
경도	높음	Medium	낮음
힘	높음	Medium	낮음
열 전도성	Medium	높음	최고
CTE	낮음	Medium	높음
비용	높음	Medium	낮음

• AlSi40은 유동성, 강도, 열 전도성 등 모든 면에서 최고의 조합을 제공합니다.
• AlSi30은 열전도율은 가장 높지만 강도와 유동성은 가장 낮습니다.
• AlSi50은 유동성, 경도 및 강도가 가장 높지만 열전도율이 낮습니다.

최대 주조성, 치수 안정성 및 높은 비강도가 중요한 경우 AlSi50이 선호됩니다.

AlSi50 분말 제조업체

특수 합금 분말인 AlSi50은 전 세계 다양한 공급업체에서 생산합니다:

제조업체	국가
바인더 금속	독일
CNPC 파우더	중국
샌드빅 오스프리	UK
리오 틴토 메탈 파우더	캐나다
발리멧	미국
화학물질에 문의하기	미국

평판이 좋은 제조업체는 엄격한 품질 관리를 하고 있으며 조성, 입자 크기 분포, 겉보기 밀도 및 불순물 수준에 대한 국제 표준을 준수합니다.

AlSi50 파우더 가격

고급 특수 합금 분말인 AlSi50은 일반 알루미늄 등급보다 프리미엄 가격이 책정됩니다:

파우더 등급	입자 크기	가격 ($/kg)
누르는 경우	150 μm 미만	$15-25
소결용	45-150 μm	$18-30
AM용	15-45 μm	$30-50
고순도	최대 10μm	$40-75

• AM 및 소결용 미세 분획은 프레스용 굵은 분말보다 비용이 더 많이 듭니다.
• 100kg 미만의 작은 로트 사이즈는 더 높은 가격을 받습니다.
• 산소 및 질소 함량이 낮은 고순도 등급은 50-100% 더 비쌉니다.
• 실리콘 함량을 AlSi40으로 줄이면 비용이 약 20% 절감됩니다.

볼륨 할인, 장기 계약, 더 간단한 파티클 사양으로 비용을 절감할 수 있습니다.

AlSi50 분말의 건강 및 안전 고려 사항

다른 금속 분말과 마찬가지로 AlSi50 분말도 안전하게 취급해야 합니다:

위험	주의 사항	PPE
피부/눈 접촉	직접 접촉을 피하세요. 노출된 경우 씻어내세요.	장갑, 고글
흡입	먼지를 흡입하지 마세요. 환기에 유의하세요.	호흡기
섭취	손에서 입으로 옮기지 마세요. 손을 씻으세요.	–
화재	모래를 사용하세요. 물을 사용하지 마세요.	보호 장비

• 분말을 취급할 때는 장갑, 고글, 마스크를 착용하세요.
• 피부 접촉을 피하세요. 노출 후에는 씻으세요.
• 불꽃이나 화기를 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.
• 적절한 환기 및 먼지 수집을 보장합니다.
• 전체 지침은 SDS 및 현지 규정을 참조하세요.

적절한 예방 조치와 개인 보호구를 착용하면 AlSi50 분말을 안전하게 취급할 수 있습니다.

AlSi50 분말 검사 및 테스트

품질 사양을 충족하기 위해 AlSi50 분말은 다음과 같은 과정을 거쳐야 합니다:

매개변수	방법	사양
화학 성분	OES, XRF, 습식 화학	Al 및 Si 함량 준수
입자 크기 분포	레이저 회절, 체질	범위 내 D10, D50, D90
분말 형태	SEM 이미징	모양 및 흐름 특성
겉보기 밀도	홀 유량계 테스트	최소 지정 밀도
유량	홀 유량계 테스트	50g 흐름의 최대 초
불순물 수준	ICP 또는 LECO 분석	낮은 산소, 수분 함량

최종 사용 애플리케이션에서 생산 품질과 성능의 일관성을 보장하기 위해 ASTM 표준에 따라 주기적으로 테스트를 수행해야 합니다.

자주 묻는 질문

Q. AlSi50은 어떤 용도로 사용되나요?

A. AlSi50은 저질량, 치수 안정성 및 높은 유동성이 중요한 자동차 부품, 항공우주 부품 및 전자 기판과 같은 애플리케이션에 이상적입니다.

Q. AlSi50은 열처리가 필요한가요?

A. 용액화 및 노화를 포함한 선택적 열처리를 통해 미세 구조의 실리콘 입자를 침전시켜 강도를 향상시킬 수 있습니다.

Q. AlSi50 분말을 통합할 수 있는 방법은 무엇입니까?

A. AlSi50 분말은 금속 사출 성형, 주조, SLM/EBM을 통한 적층 제조, 압출 및 소결을 사용하여 최대 밀도로 응집할 수 있습니다.

Q. AlSi50은 쉽게 용접할 수 있나요?

A. AlSi50은 실리콘 함량이 높기 때문에 용접성이 상대적으로 떨어집니다. 이 합금을 용접하려면 특수 필러 재료와 기술이 필요합니다.

Q. AlSi50 분말은 취급해도 안전한가요?

A. 다른 미세 금속 분말과 마찬가지로 AlSi50 분말을 취급할 때는 건강 및 안전 위험을 최소화하기 위해 표준 안전 예방 조치를 취해야 합니다.