FeCoNiCrMo 분말

FeCoNiCrMo 분말 개요

FeCoNiCrMo는 750°C를 초과하는 온도에서 우수한 기계적 특성, 미세 구조 안정성 및 환경 저항성을 나타내는 고온 합금 계열에 속합니다. 철과 코발트는 힘을 제공합니다. 니켈은 연성과 인성을 향상시킵니다. 크롬은 산화 및 내식성을 부여합니다. 몰리브덴은 고온 강도와 크리프 저항성을 더욱 향상시킵니다.

FeCoNiCrMo 분말의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 우수한 고온 강도 및 내크리프성
• 좋은 피로 강도와 인성
• 높은 경도, 내마모성, 내마모성
• 뛰어난 내식성 및 내산화성
• 다양한 입자 크기 분포 및 형태로 사용 가능

FeCoNiCrMo 분말은 보호 코팅, 열 분사, 용접, 적층 제조 및 기타 까다로운 고온 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

FeCoNiCrMo 분말의 구성 요소

FeCoNiCrMo 분말의 공칭 구성은 다음과 같습니다.

합금 원소의 수준을 조정하여 적용 요구 사항에 따라 기계적 특성과 환경 저항성을 최적화할 수 있습니다. 불순물이 최소화됩니다.

FeCoNiCrMo 분말의 특성

FeCoNiCrMo 분말의 주요 특성은 다음과 같습니다.

고온 강도, 경도, 내마모성 및 내식성과 같은 특성으로 인해 가장 까다로운 응용 분야에 적합합니다.

FeCoNiCrMo 분말의 제조방법

FeCoNiCrMo 분말은 다음을 통해 생산할 수 있습니다.

• 가스 분무 – 용융 합금을 원자화하여 AM에 이상적인 미세한 구형 분말을 만드는 데 사용되는 고압 불활성 가스.
• 물 분무 – 고속 워터제트는 용융 금속을 미세한 불규칙 분말 입자로 분해합니다. 경제적이지만 더 높은 산소 픽업.
• 기계적 합금 - 혼합 원소 분말을 볼 밀링한 후 소결 및 이차 분무 처리합니다.

가스 원자화는 크기, 모양, 순도 및 미세 구조와 같은 입자 특성을 가장 잘 제어할 수 있습니다.

FeCoNiCrMo 분말의 응용

FeCoNiCrMo 분말의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 용사 코팅 – 고온에서 작동하는 밸브, 씰, 베어링 등에 두꺼운 마모 및 부식 방지 코팅을 도포하기 위한 HVOF 또는 플라즈마 스프레이.
• 적층 제조 – 극한 환경을 위한 터빈 블레이드와 같은 복잡한 구성 요소를 생산하기 위한 선택적 레이저 용융.
• 용접 필러 – 용접 부위에 탁월한 고온 강도, 경도 및 내식성을 제공합니다.
• 브레이징 필러 – 내산화성이 요구되는 매우 높은 온도에서 작동하는 부품을 접합하는 데 사용됩니다.
• 유리 가공 – 유리 용해로에 사용되는 고온 강도의 분말 야금 컨베이어 롤.

FeCoNiCrMo 분말의 사양

FeCoNiCrMo 분말은 다양한 크기 범위, 모양, 등급 및 순도 수준으로 제공됩니다.

• 입자 크기: AM 방법의 경우 15-45μm, 열 분사 공정의 경우 최대 150μm입니다.
• 형태학: 구형, 불규칙 및 혼합 모양. 구형 파우더는 최적의 흐름과 패킹을 제공합니다.
• 순도: 엄격한 화학 분석 및 응용 요구 사항을 기반으로 상업용 수준부터 초고순도 수준까지.
• 표면적: 취급 및 보관 중 산화를 최소화하는 데 선호되는 낮은 표면적.
• 성적: 용도 및 가공방법에 따른 맞춤형 구성 및 분말 특성을 제공합니다.

FeCoNiCrMo 분말의 글로벌 공급업체

FeCoNiCrMo 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다.

• 샌드빅 오스프리 (영국)
• 에라스틸(프랑스)
• Tekna (캐나다)
• 에지테크 산업(미국)
• CNPC 파우더(중국)
• 호가나스 (스웨덴)
• AMETEK (미국)

이들 회사는 가스 원자화, 물 원자화, 기계적 합금화 및 특정 용도에 맞춰진 기타 기술을 사용하여 다양한 등급의 FeCoNiCrMo 분말을 생산합니다.

FeCoNiCrMo 분말의 가격

FeCoNiCrMo 분말 가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다.

• 구성, 순도 수준
• 입자 크기 분포 및 형태
• 생산 방법
• 주문 수량
• 제조업체 및 지리적 위치

가스 원자화, 제어된 입자 크기, 고순도 분말은 상업용 등급의 분말에 비해 훨씬 더 높은 가격을 요구합니다.

FeCoNiCrMo 분말의 보관 및 취급

FeCoNiCrMo 분말은 주의깊은 보관 및 취급이 필요합니다.

• 산화를 방지하기 위해 밀폐된 용기에 불활성 가스를 넣어 보관해야 합니다.
• 폭발 위험을 최소화하기 위해 미세한 분말이 쌓이지 않도록 하십시오.
• 취급 시 적절한 PPE, 환기, 접지 및 안전 관행을 따르십시오.
• 분말과 비호환성 물질의 접촉을 방지합니다.
• 공급업체 SDS의 해당 안전 지침을 따르세요.

이 반응성 합금 분말을 취급할 때는 적절한 보호 조치가 필수적입니다.

FeCoNiCrMo 분말의 검사 및 테스트

FeCoNiCrMo 분말에 대해 수행된 주요 품질 관리 테스트:

• OES 또는 XRF를 사용한 화학 분석으로 성분이 지정된 한도 내에 있는지 확인합니다.
• ASTM B822 표준에 따른 레이저 회절을 이용한 입자 크기 분포
• SEM 이미징을 통한 형태 분석
• ASTM B213 표준에 따른 분말 유량 측정
• 헬륨 피크노메트리를 통한 밀도 측정
• ICP-MS를 이용한 불순물 테스트
• X선 회절을 통한 미세구조 특성 분석

철저한 테스트를 통해 의도된 고온 응용 분야에 대한 분말 품질과 일관성을 검증합니다.

FeCoNiCrMo와 316L 스테인리스강 분말의 비교

FeCoNiCrMo 및 316L 스테인리스강 분말 비교:

FeCoNiCrMo는 훨씬 더 나은 고온 강도를 제공하는 반면 316L은 저렴한 비용으로 우수한 제조 특성과 내식성을 제공합니다.

FeCoNiCrMo 분말 FAQ

Q: FeCoNiCrMo 분말은 어떻게 생산되나요?

A: FeCoNiCrMo 분말은 가스 원자화, 물 원자화 및 기계적 합금화와 소결을 사용하여 상업적으로 생산됩니다. 가스 원자화는 최고의 분말 특성을 제공합니다.

Q: FeCoNiCrMo 분말의 주요 용도는 무엇입니까?

A: 주요 응용 분야에는 고온 강도와 저항이 요구되는 용사 코팅, 적층 가공, 브레이징 충진재, 분말 야금 열간 가공 툴링, 유리 가공 장비 등이 있습니다.

Q: 열 분사에 권장되는 입자 크기는 무엇입니까?

A: 대부분의 열 분사 공정에서는 증착 효율과 코팅 특성을 최대화하기 위해 FeCoNiCrMo 분말에 45-150 마이크론의 입자 크기 범위가 선호됩니다.

Q: FeCoNiCrMo 분말에는 특별한 취급 예방 조치가 필요합니까?

A: 예, 불활성 대기, 접지, 환기, PPE를 포함하여 이 반응성 미세 합금 분말을 취급할 때 적절한 보호 조치가 필수적입니다.

Q: 적층 가공에 적합한 FeCoNiCrMo 분말은 어디서 구입할 수 있나요?

A: 고온 강도가 필요한 AM 응용 분야의 경우 Sandvik, Erasteel, Tekna 및 Edgetech Industries를 포함한 주요 제조업체에서 미세한 FeCoNiCrMo 분말을 구입할 수 있습니다.