GH 3625 파우더

GH3625 분말 개요

GH 3625 분말은 몰리브덴과 알루미늄이 첨가된 25% 크롬을 함유한 노화 경화 가능한 니켈-철 기본 합금입니다. 이는 높은 온도에서 고강도, 경도, 내식성 및 내산화성의 탁월한 조합을 제공합니다.

GH3625 분말의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다.

GH3625 분말 특성 및 특성

속성	세부 정보
구성	Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al 합금
밀도	8.2g/cc
파티클 모양	주로 구형
크기 범위	15-45 미크론
겉보기 밀도	최대 60%의 실제 밀도
유동성	양호
힘	노화 처리 후 매우 높음
내식성	공식, 틈새부식 등 우수

GH3625는 고온에서 고강도와 내식성을 요구하는 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전 부문에 널리 사용됩니다.

GH3625 분말 구성

GH3625 니켈-크롬 합금 분말의 일반적인 구성:

GH3625 분말 구성

요소	무게 %
니켈	잔액
크롬	24-27%
몰리브덴	4-5%
알루미늄	3-4%
탄소	최대 0.1%
망간	최대 1%
실리콘	최대 0.5%
황	최대 0.015%

• 니켈은 내식성을 제공하고 석출 경화를 돕습니다.
• 크롬은 산화 및 내식성을 크게 향상시킵니다.
• 몰리브덴과 알루미늄은 석출 강화를 촉진합니다.
• 불순물로 제한되는 탄소 및 기타 원소

석출경화로 인한 피크강화는 물론 우수한 내식성, 내산화성을 제공하도록 최적화된 조성입니다.

GH3625 분말 물리적 특성

GH3625 분말 물리적 특성

속성	값
밀도	8.2g/cc
녹는점	1390-1440°C
열 전도성	11W/mK
전기 저항	52μΩ-cm
열팽창 계수	13.0x10^-6/K

• 강철 및 티타늄 합금에 비해 밀도가 높습니다.
• 1000°C 이상의 온도에서도 높은 강도를 유지합니다.
• 상대적으로 낮은 열전도율로 인해 설계 고려 사항이 필요합니다.
• CTE는 보통 수준이며 스테인리스강과 유사합니다.

이러한 특성으로 인해 GH3625는 내식성이 필요한 고온에서 고강도 응용 분야에 적합합니다.

GH3625 분말 기계적 성질

GH3625 분말 기계적 성질

속성	상태	값
경도	어닐링된 용액	35HRC
경도	피크 노인	50-56HRC
인장 강도	Annealed	1000MPa
인장 강도	고령자	1500-1800MPa
수율 강도	고령자	1200-1600MPa
신장	고령자	10-15%

• 다른 석출 경화 합금을 능가하는 매우 높은 강도 수준까지 노화
• 최고 시효 상태에서 합리적인 연성을 유지합니다.
• 시효 처리 후 경도가 크게 증가합니다.
• 노화 시간과 온도에 따라 강도를 맞춤화할 수 있습니다.

이러한 특성으로 인해 GH3625는 내식성과 결합된 고강도가 필요한 부품에 적합합니다.

GH3625 분말 응용

GH3625 니켈-크롬 합금 분말의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

GH3625 분말 응용

산업	용도
항공우주	터빈 블레이드, 볼트, 패스너
석유 및 가스	웰헤드 밸브, 다운홀 도구
화학 처리	압출기 나사, 밸브 부품
전력 생산	보일러 부품, 증기 및 가스 터빈

일부 특정 제품 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:

• 항공우주 터빈 엔진 블레이드, 디스크 및 패스너
• 고온 석유화학 배관용 볼트 체결
• 부식성 화학 환경에 사용되는 밸브 부품
• 보일러 과열기 튜브 및 헤더
• 증기 터빈 블레이드 및 패스너

GH3625는 까다로운 산업 전반에 걸쳐 고온에서 사용되는 중요 부품에 탁월한 강도와 내식성을 제공합니다.

GH3625 분말 사양

GH3625 분말의 주요 사양은 다음과 같습니다.

GH3625 분말 표준

표준	설명
AMS 5815	니켈 합금 분말 조성
AMS 5408	석출 경화 니켈 합금의 선재, 막대 및 막대
AMS 5698	PH 니켈 합금의 정밀 주조
AMS 5772	니켈 합금 단조품
AMS 5634	니켈 합금 압출 형상

정의합니다:

• GH3625의 화학 성분 한계
• 다양한 열처리 조건에서 필요한 기계적 특성
• 승인된 분말 생산 방법 - 불활성 가스 분무화
• 중요 원소의 불순물 제한
• 규정 준수 테스트 프로토콜
• 적절한 취급 및 보관 지침

이러한 인증 요구 사항을 충족하면 최적의 성능이 보장됩니다.

GH3625 분말 입자 크기

GH3625 분말 입자 크기 분포

입자 크기	특성
15-25 미크론	레이저 AM 공정에 사용되는 초미세 분말
25-45 미크론	대부분의 파우더 베드 AM 시스템의 크기 범위
45-75 미크론	레이저 클래딩에 사용되는 더 큰 크기

• 더 미세한 파우더로 더 높은 해상도와 표면 마감 제공
• 높은 증착 속도 공정에 적합한 거친 분말
• 사용된 AM 방식에 따른 맞춤형 크기 분포
• 모든 크기에서 유지되는 구형 형태

입자 크기 분포와 형태를 제어하는 것은 AM 성능, 최종 부품 특성 및 품질에 매우 중요합니다.

GH3625 분말 겉보기 밀도

GH3625 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	세부 정보
최대 60%의 실제 밀도	구형 분말 형태
4.5 – 5.2g/cc	더 높은 포장 밀도로 개선

• 구형 분말 형태로 높은 겉보기 밀도 제공
• 밀도가 높을수록 AM에서 분말 흐름과 베드 패킹이 개선됩니다.
• 최종 부품의 포집 가스 다공성 감소
• 밀도 극대화로 프레스 사이클 시간 최소화

겉보기 밀도가 높을수록 제조 생산성과 부품 성능이 향상됩니다.

GH3625 분말 제조 방법

GH3625 분말 생산

방법	세부 정보
가스 분무	고압 불활성 가스가 용융 금속 흐름을 미세한 물방울로 분해합니다.
진공 유도 용융	진공 상태에서 용융된 고순도 입력 재료
다중 재용융	화학적 균질성 향상
체질	분말을 다양한 입자 크기 분획으로 분류합니다.

• 불활성 가스를 이용한 가스 원자화로 깨끗한 구형 분말 생성
• 진공 처리로 기체 불순물 최소화
• 여러 개의 리멜트로 구성의 균일성 향상
• 후처리를 통해 입자 크기 분포 제어 제공

엄격한 품질 관리와 자동화된 방법을 결합하면 중요한 응용 분야에 적합한 일관된 GH3625 분말이 생성됩니다.

GH3625 분말 가격

GH3625 분말 가격

팩터	가격에 미치는 영향
파우더 등급	순도가 높을수록 비용 증가
입자 크기	더 비싼 초미세 분말
주문 수량	볼륨이 커지면 가격이 하락합니다.
생산 방법	여러 번 재용해하면 비용이 증가합니다.
패키징	특수 포장으로 인해 비용이 증가합니다.

표시 가격

• GH3625 분말: kg당 $100-150
• 대량 가격은 30%+ 더 낮을 수 있습니다.

가격은 순도, 입자 크기, 생산 방법, 주문량, 포장 및 배송 요구 사항에 따라 다릅니다.

GH3625 분말 공급업체

GH3625 분말 공급업체

회사	위치
샌드빅 오스프리	UK
목수 첨가제	미국
에라스틸	스웨덴
오베르 & 듀발	프랑스
cn.koowe.분말	중국
상하이 STAL 정밀	중국

공급업체 선택 요소:

• 생산되는 분말 등급 및 제공되는 입자 크기
• 생산 능력 및 리드 타임
• 품질 관리, 일관성 및 규정 준수
• 기술 전문성 및 고객 지원
• 주문량에 따른 가격 수준
• 대상 산업에 서비스를 제공한 경험

GH3625 분말 취급 및 보관

GH3625 분말 취급

권장 사항	이유
적절한 환기 보장	미세한 금속 입자에 노출되지 않도록 주의하세요.
적절한 PPE 사용	우발적인 흡입 또는 섭취 방지
안전한 프로토콜 준수	건강 및 화재 위험 감소
밀폐 용기 보관	오염 또는 산화 방지

GH3625 분말은 상대적으로 안정적이지만 안전한 취급 및 순도 유지를 위해 일반적인 예방 조치가 권장됩니다.

스토리지 권장 사항

• 건조하고 서늘한 곳에 안정된 용기에 보관하십시오.
• 특성을 저하시킬 수 있는 습기에 대한 노출을 제한하세요.
• 30°C 이하의 온도를 유지하세요

적절한 예방 조치를 취하면 분말 상태를 보존하고 안전 문제를 예방할 수 있습니다.

GH3625 분말 검사 및 테스트

GH3625 분말 테스트

테스트	세부 정보
화학 분석	구성 확인에 사용되는 OES 또는 XRF 분광학
입자 크기 분포	레이저 회절 분석
겉보기 밀도	ASTM B212 표준에 따라 측정됨
분말 형태	입자 모양의 SEM 이미징
유량 분석	지정된 노즐을 통한 중력 유량
수분 측정	건조 감량 분석

테스트를 통해 분말이 관련 표준에 따라 요구되는 화학적 순도, 입자 특성, 밀도 사양, 형태 및 유동성을 충족하는지 확인합니다.

GH3625 분말 장단점

GH3625 분말의 장점

• 탁월한 고온 강도 및 크리프 저항성
• 최대 1100°C까지 강도와 경도를 유지합니다.
• 환경 전반에 걸쳐 탁월한 내식성
• 우수한 피로강도 및 파괴인성
• 적당한 연성과 결합된 높은 경도
• 니켈 초합금보다 밀도가 낮음

GH3625 분말의 한계

• 스테인리스 분말보다 가격이 비쌉니다.
• 최적의 특성을 위해 제어된 열처리가 필요합니다.
• 코발트 합금보다 내마모성이 낮습니다.
• 소결 후 가공이 어려움
• 제한된 콜드 헤딩 및 성형 기능
• 강산화성 산에 구멍이 생길 수 있음

인코넬 718 분말과의 비교

GH3625 대 인코넬 718 분말

매개변수	GH3625	인코넬 718
밀도	8.2g/cc	8.2g/cc
힘	더 높음	Lower
내식성	우수	뛰어난
비용	보통	매우 높음
용도	석유 및 가스, 화학 처리	항공우주, 핵

• GH3625는 더 높은 인장 강도를 제공합니다.
• 인코넬 718은 전반적으로 더 나은 내부식성을 제공합니다.
• GH3625가 더 비용 효과적입니다.
• 인코넬 718은 극한 환경에 선호됩니다.
• GH3625는 최적의 강도와 비용 균형을 제공합니다.

GH3625 분말 FAQ

Q: GH3625 니켈 합금 분말의 주요 용도는 무엇입니까?

A: 주요 응용 분야에는 항공우주 터빈 부품, 석유 및 가스 웰헤드 밸브, 다운홀 도구, 발전 부품, 화학 처리 장비, 강도와 내식성이 필요한 기타 고온 부품이 포함됩니다.

Q: 고온 응용 분야에서 스테인리스 스틸 분말보다 GH3625가 선호되는 이유는 무엇입니까?

A: GH3625는 650°C를 초과하는 온도에서 스테인리스강에 비해 훨씬 더 높은 강도를 유지합니다. 또한 뜨거운 부식성 환경에서도 탁월한 내식성을 제공합니다.

Q: GH3625 파우더를 사용할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?

A: 권장 예방 조치에는 환기, 적절한 PPE, 발화원 방지, 안전한 취급 프로토콜 준수, 밀봉된 용기를 습기, 공기 및 오염으로부터 멀리 보관하는 것이 포함됩니다.

Q: 알루미늄은 GH3625 합금의 특성에 어떤 영향을 줍니까?

A: 알루미늄은 시효 처리 중에 니켈-알루미늄 석출물을 형성하여 석출 경화를 강화합니다. 이는 합리적인 연성을 유지하면서 상당한 강화를 제공합니다.