인코넬 690 파우더

매우 까다로운 고온 및 부식성 환경에서 인코넬 690 파우더의 탁월한 성능을 따라잡을 수 있는 소재는 거의 없습니다. 이 프리미엄 니켈-크롬 합금 분말은 다양한 가혹한 조건에 대한 탁월한 내성으로 명성을 얻었으며, 신뢰성과 내구성이 가장 중요한 산업에서 없어서는 안 될 선택이 되었습니다.

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목차

매우 까다로운 고온 및 부식성 환경에서 인코넬 690 파우더의 탁월한 성능을 따라잡을 수 있는 소재는 거의 없습니다. 이 프리미엄 니켈-크롬 합금 분말은 다양한 가혹한 조건에 대한 탁월한 내성으로 명성을 얻었으며, 신뢰성과 내구성이 가장 중요한 산업에서 없어서는 안 될 선택이 되었습니다.

개요: 인코넬 690 분말 개요

이 놀라운 소재의 복잡성에 대해 자세히 알아보기 전에 인코넬 690 파우더를 돋보이게 하는 주요 특징을 간단히 살펴보겠습니다:

  • 산화, 침탄 및 기타 형태의 고온 부식에 대한 내성이 뛰어난 니켈-크롬 합금입니다.
  • 고온에서도 뛰어난 기계적 강도와 인성 유지
  • 다양한 환경에서의 응력 부식 균열에 대한 탁월한 내성
  • 낮은 열 팽창과 높은 열 전도성
  • 극한의 환경에 장시간 노출된 후에도 인상적인 특성을 유지합니다.

이러한 인상적인 특성으로 인해 인코넬 690 분말이 최고 수준의 성능과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용되는 소재가 된 것은 당연합니다.

구성 및 속성

인코넬 690 분말의 탁월한 품질을 제대로 이해하려면 먼저 이 합금의 구성과 세심하게 설계된 합금에서 발생하는 고유한 특성을 이해해야 합니다.

요소 컴포지션 (%)
니켈 58.0분
크롬 27.0 – 31.0
7.0 – 11.0
니오븀 0.0 – 0.5
탄소 최대 0.05

이렇게 미세하게 조정된 구성으로 강도, 연성 및 내식성이 놀랍도록 균형 잡힌 소재를 생산합니다. 인코넬 690 파우더를 차별화하는 주요 특성을 자세히 살펴보겠습니다:

속성 가치
밀도 8.19g/cm³
융점 1343°C(2449°F)
인장 강도(실온에서) 758MPa(110ksi)
항복 강도(실온에서) 372MPa(54ksi)
연신율(실온에서) 45%
경도 88 HRB
열 전도성 11.4W/m-K(100°C 기준)
열팽창 계수 13.9 x 10^-6/°C(21-538°C 사이)

기계적 강도, 내식성, 열적 특성이 인상적으로 결합된 인코넬 690 파우더는 가장 까다로운 환경에서도 잘 견딜 수 있는 제품입니다.

인코넬 690 파우더가 빛나는 곳

인코넬 690 파우더의 탁월한 특성 덕분에 열악한 조건이 일반적인 다양한 산업 분야에 이상적인 선택입니다. 이 놀라운 소재가 뛰어난 몇 가지 주요 분야를 살펴보겠습니다:

애플리케이션 세부 정보
화학 처리 광범위한 부식성 화학 물질에 대한 내성이 있어 열교환기, 원자로 및 배관 시스템과 같은 장비에 적합합니다.
원자력 발전 고온, 고압, 방사선 노출을 견딜 수 있어 원자로 부품에 널리 사용됩니다.
항공우주 및 가스터빈 엔진 고온 강도와 내산화성이 뛰어나 연소실, 터빈 블레이드, 배기 시스템과 같은 부품에 적합합니다.
석유 및 가스 탐사 다운홀 공구, 유정 장비 및 유독 가스 및 고온과 같은 열악한 환경에 노출되는 기타 구성 요소에 이상적입니다.
석유화학 및 정유 침탄 및 코킹에 대한 내성으로 인해 용광로 튜브, 히터 튜브 및 촉매 개질기와 같은 장비에 일반적으로 사용됩니다.

까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하는 인코넬 690 파우더는 다양한 핵심 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재가 되었습니다.

사양, 등급 및 표준

일관된 품질과 성능을 보장하기 위해 인코넬 690 파우더는 다양한 사양, 등급 및 표준으로 제공됩니다. 간략한 개요는 다음과 같습니다:

사양/등급 설명
UNS N06690 통합 번호 체계(UNS)의 인코넬 690 합금 표준 사양
AMS 5590 니켈-크롬 합금 분말에 대한 항공우주 재료 사양
AMS 5589 니켈-크롬 합금 잉곳, 바 및 빌릿에 대한 항공우주 재료 사양
ASTM B166 미국 재료 시험 협회(ASTM)의 인코넬 690 합금 표준 사양

이러한 사양 및 표준은 인코넬 690 분말이 다양한 산업 분야에서 조성, 기계적 특성 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

인코넬 690 분말 공급업체 및 가격

수많은 산업 분야에서 널리 사용되는 인코넬 690 파우더는 다양한 공급업체에서 쉽게 구할 수 있습니다. 그러나 일관된 품질과 성능을 보장하려면 평판이 좋은 제조업체로부터 이 프리미엄 소재를 공급받는 것이 필수적입니다.

공급업체 설명 가격(대략적인 가격)
카펜터 기술 인코넬 690 분말을 포함한 프리미엄 특수 합금의 선도적인 생산업체입니다. 파운드당 $50 - $70
특수 금속 고성능 합금 및 초합금 공급업체로 잘 알려져 있습니다. 파운드당 $55 - $75
ATI 금속 니켈 기반 합금 분말을 포함한 특수 소재를 생산하는 글로벌 기업입니다. 파운드당 $60 - $80
샌드빅 재료 기술 첨단 금속 및 세라믹 소재의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 파운드당 $65 - $85

인코넬 690 파우더의 가격은 수량, 등급, 공급업체 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 가격과 가용성을 확인하려면 항상 여러 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다.

장단점: 장점과 한계 비교하기

다른 소재와 마찬가지로 인코넬 690 파우더도 장단점이 있습니다. 장단점을 객관적으로 살펴보고 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 도와드리겠습니다:

장점 단점
고온 부식 및 산화에 대한 탁월한 내성 다른 합금에 비해 상대적으로 높은 비용
높은 온도에서도 뛰어난 기계적 강도와 인성 제공 강도가 높아 가공 및 제작이 어렵습니다.
다양한 환경에서의 응력 부식 균열에 대한 탁월한 내성 공급업체의 제한된 가용성과 긴 리드 타임
낮은 열 팽창과 높은 열 전도성 전문 용접 기술 및 절차 필요
극한 환경에 장시간 노출된 후에도 특성 유지

인코넬 690 파우더의 장점은 다양하고 매력적이지만, 특히 비용 및 제조 문제 측면에서 그 한계도 신중하게 고려해야 합니다.

자주 묻는 질문

질문 답변
다른 니켈 기반 합금에 비해 인코넬 690 분말의 주요 장점은 무엇인가요? 인코넬 690 파우더는 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어나 부식이 심한 환경의 애플리케이션에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.
3D 프린팅과 같은 적층 제조 공정에서 인코넬 690 파우더를 사용할 수 있나요? 예, 인코넬 690 분말은 일반적으로 분말 베드 융합 및 지향성 에너지 증착과 같은 적층 제조 공정에 사용됩니다.
인코넬 690 분말의 열 전도성은 다른 고온 합금과 비교했을 때 어떤 차이가 있나요? 인코넬 690은 열전도율이 상대적으로 높아 고온 애플리케이션에서 열을 보다 효율적으로 방출하는 데 도움이 됩니다.
인코넬 690 분말로 만든 부품에 필요한 일반적인 후처리 단계는 무엇입니까? 일반적인 후처리 단계에는 열처리, 열간 등방성 프레스(HIP), 연마 또는 연마와 같은 표면 마감 기술이 포함됩니다.
특정 애플리케이션에서 인코넬 690 파우더를 사용할 때 주목할 만한 제한 사항이나 단점이 있나요? 성능이 뛰어나지만 인코넬 690 파우더는 가공 및 용접이 까다롭고 비용이 높아 일부 애플리케이션에서는 사용이 제한될 수 있습니다.
인코넬 690 파우더는 최초 사용 후 재활용하거나 재사용할 수 있나요? 예, 인코넬 690 분말은 필요한 구성 및 품질 기준을 충족하는 경우 재활용 및 재사용이 가능합니다.

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