마레이징 스틸 250 파우더

개요

마레이징 스틸 250 파우더 는 3D 프린팅 또는 적층 제조 분야에 사용할 수 있는 침전 경화성 강 분말입니다. 강도와 인성이 우수하고 용접성 및 연성이 뛰어납니다.

마레이징 스틸 250 파우더의 주요 특성 및 특징은 다음과 같습니다:

구성: 18-19% 니켈, 7-9% 코발트, 3-5% 몰리브덴, 0.6-1.2% 티타늄 및 0.1% 미만의 탄소가 함유된 철-니켈 합금

밀도: 8.1g/cc

녹는점: 1480-1525°C

궁극의 인장 강도: >노화 상태의 250ksi(>1723MPa) 이상

신장: 노화 상태의 10-15%

경도: 노화 상태의 50 HRC

마레이징 스틸은 다음과 같은 복합적인 효과로 인해 이름이 붙여졌습니다. 마르텐사이트 변환 및 노화. 탄소 함량이 낮기 때문에 급속 냉각 시 부드러운 마르텐사이트를 형성할 수 있습니다. 이후 480~510°C에서 숙성하면 금속 간 상이 미세하게 침전되어 상당한 강도와 인성을 부여할 수 있습니다.

이러한 특성의 조합으로 인해 마레이징 강은 인성 및 용접성과 함께 고강도가 요구되는 제품에 적합합니다. 파우더 베드 기반 프린팅 공정을 통해 복잡한 부품을 제조할 수 있습니다.

마레이징 스틸 250 분말 구성

마에이징 강재는 탄소 농도가 일반적으로 0.1% 미만으로 낮습니다. 이는 노화 과정에서 강철이 부서지기 쉬운 탄화물이 형성되는 것을 방지합니다.

250 등급 마레이징 강 분말의 구성은 다음과 같습니다:

표 1: 마레이징 스틸 250 분말의 화학적 조성

요소	무게 %
니켈	18-19
코발트	7-9
몰리브덴	3-5
티타늄	0.6-1.2
탄소	<0.1
철	잔액

경화 반응을 개선하기 위해 티타늄과 알루미늄을 소량 첨가했습니다. 탄소는 원치 않는 탄화물 침전을 방지하기 위해 0.1% 이하로 낮게 유지됩니다.

저탄소와 균형 잡힌 니켈 및 코발트 함량으로 노화 처리 후 강도와 인성의 탁월한 조합을 제공합니다.

마레이징 스틸 250 분말 생산 방법

마징강은 진공 유도 용해로에서 이중 용해되어 성분을 제어합니다. 그런 다음 용융물은 가스 분무 공정을 통해 빠르게 분말로 응고됩니다.

표 2: 강철 250 분말 마징의 일반적인 생산 방법

단계	세부 정보
녹는	진공 유도 용융
빠른 응고	불활성 가스를 미세 분말로 분무
체질	입자 크기 분류
구형화	분말 유동성 향상

가스 분무는 분말 크기 분포와 형태를 제어할 수 있습니다. 분말 입자는 일반적으로 구형이며 일부 새틀라이트가 있습니다.

일반적인 크기 범위는 15~45미크론이지만, 애플리케이션 요구 사항에 따라 더 작거나 더 큰 크기도 생산됩니다.

속성 마레이징 스틸 250 파우더

마레이징강은 어닐링 상태의 우수한 가공성과 노화 상태의 매우 높은 강도를 결합한 강재입니다. 또한 같은 강도 등급의 강재치고는 인성이 뛰어납니다.

표 3: 다양한 조건에서의 마레이징 스틸 250 분말의 특성 개요

속성	연결 기준	고령자
수율 강도	~100 ksi	>250 ksi
인장 강도	120-140 ksi	>260 ksi
신장	20-25%	8-15%
경도	30 HRC	50 HRC
인성	우수	양호

이러한 특성으로 인해 인쇄 상태 및 열처리 상태 모두에서 사용하기에 적합합니다. 프린트 후 부품을 쉽게 가공할 수 있으며, 숙성시켜 상당한 강도를 얻을 수 있습니다.

마레이징 스틸 250 분말의 열처리

최고 강도를 달성하려면 마레이징 강철에 적절한 열처리가 필요합니다. 표준 절차는 다음과 같습니다:

• 솔루션화: 820-840°C로 가열하고 1~2시간 동안 유지한 후 빠르게 식힙니다.
• 노화: 480~510°C로 가열, 3~6시간 유지, 자연 냉각

용액화는 오스테나이트 상계로 가열한 후 급속 냉각하여 마르텐사이트를 형성합니다. 이렇게 하면 노화 중에 변형할 수 있는 연성 상이 생성됩니다.

노화가 진행되면 마르텐사이트 매트릭스에 금속 간 침전물이 형성됩니다. 이를 통해 강도가 크게 증가합니다. 적절한 노화 시간과 온도가 중요합니다.

마레이징 스틸 250 파우더의 주요 응용 분야

이러한 특성의 조합으로 인해 마레이징 강재는 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다:

표 4: 마레이징 스틸 250 파우더의 주요 응용 분야 개요

산업	애플리케이션	혜택
항공우주	터빈 블레이드, 엔진 부품	고강도, 파단 인성
자동차	섀시, 구동계 구성품	강도, 용접성
툴링	사출 금형, 성형 금형	고강도, 치수 안정성
일반 엔지니어링	샤프트, 케이스, 고정 장치	힘, 인성

• 매우 높은 강도를 구현할 수 있어 중요한 정적 및 동적 하중을 견디는 부품에 적합합니다.
• 인성이 뛰어나 갑작스러운 골절 실패 가능성을 줄여줍니다.
• 어닐링 상태에서의 가공성이 우수합니다. 인쇄 후 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다.
• 용접을 통해 대형 부품을 조립할 수 있습니다.
• 열팽창이 적어 툴링 애플리케이션에 탁월한 치수 제어가 가능합니다.

사양 및 표준

마레이징 강종 250은 다음 사양을 준수합니다:

표 5: 강철 등급 250 분말 마레이징 사양 및 표준

표준	지정	국가
ASTM	A743	미국
EN	1.2709	유럽

다른 국가의 동등한 표준 성적:

• 일본: JIS G4805-SUH850
• 중국: GB 8162-99
• 러시아: EP741N

비교적 새로운 소재인 마레이징 강재의 사양은 계속 진화하고 있습니다. 특정 용도를 위해 맞춤형 등급이 생산되는 경우가 많습니다.

공급업체 및 가격

마레이징 스틸 250 분말은 다음과 같은 주요 공급업체에서 공급받을 수 있습니다:

표 6: 일부 마레이징 스틸 250 분말 공급업체 개요 및 대략적인 가격 정보

회사	브랜드 이름	가격
샌드빅	물수리 250	$100+/kg
EOS	마레이징스틸 MS1	$90+/kg
목수	Custom 450	$110+/kg
프렉스에어	마라 250	$120+/kg

• 가격은 주문량과 정확한 화학 성분에 따라 kg당 $90-120+부터 달라집니다.
• 애플리케이션 요구 사항에 맞는 맞춤형 합금도 제공됩니다.
• 작은 샘플은 3D 프린팅 재료 회사에서 온라인으로 구매할 수 있습니다.

대안과의 비교

표 7: 마레이징 스틸 250과 대체 소재의 비교

속성	마레이징 스틸 250	17-4PH 스테인리스	인코넬 718	티타늄 Ti64
밀도	8.1g/cc	7.8g/cc	8.2g/cc	4.4g/cc
인장 강도	>260 ksi	190 ksi	190 ksi	130 ksi
신장	8-15%	12-20%	19-29%	10-25%
내식성	보통	매우 좋음	우수	우수
열 속성	평균	Poor	양호	평균
비용	높음	보통	매우 높음	보통

마레이징 스틸 250의 장점:

• 최고의 인쇄 강도
• 뛰어난 골절 인성
• 우수한 가공성 및 용접성
• 열처리 시 치수 안정성

단점:

• 스테인리스 또는 초합금보다 낮은 내식성
• 17-4PH와 같은 강재보다 높은 비용
• 니켈 합금보다 낮은 온도 성능

전반적으로 마레이징 스틸 250은 대체재에 비해 초고강도와 중간 비용의 최상의 조합을 제공합니다.

결론

• 마레이징 스틸 250 파우더 는 노화 후 260ksi 이상의 뛰어난 인장 강도를 달성할 수 있습니다.
• 항공우주, 자동차, 툴링 및 일반 엔지니어링의 핵심 부품에 널리 사용됩니다.
• 균형 잡힌 니켈과 코발트 성분이 강도와 인성을 최적화한 조합을 제공합니다.
• 용액화 및 노화 과정에서 치수 안정성이 뛰어나 툴링 애플리케이션에 이상적입니다.
• 이제 파우더 베드 기반 3D 프린팅을 통해 고강도 강철 분말을 사용하여 매우 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

마레이징 스틸 250 파우더란 무엇인가요?

마레이징 스틸 250 파우더는 3D 프린팅과 같은 적층 제조 공정에 사용되는 금속 분말의 일종입니다. 이 분말은 뛰어난 강도와 인성으로 유명한 마레이징 스틸로 구성되어 있습니다.

마레이징 스틸 250 파우더의 주요 특성은 무엇인가요?

마레이징 스틸 250 파우더는 고강도, 우수한 파단 인성 및 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열처리를 통해 경도를 더욱 높일 수 있다는 특징이 있습니다.

마레이징 스틸 250 파우더의 용도는 무엇인가요?

이 파우더는 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업에서 고강도와 내구성이 요구되는 부품과 구성품을 생산하는 데 사용됩니다. 일반적인 응용 분야로는 항공우주 부품, 툴링, 의료용 임플란트 등이 있습니다.

마레이징 스틸 250 파우더는 3D 프린팅에서 어떻게 처리되나요?

마레이징 스틸 250 파우더는 일반적으로 선택적 레이저 용융(SLM) 또는 전자빔 용융(EBM)과 같은 파우더 베드 용융 공정에 사용됩니다. 이러한 공정에서는 고에너지 레이저 또는 전자빔을 사용하여 분말 입자를 층별로 선택적으로 용융하고 융합하여 3D 물체를 만듭니다.

3D 프린팅에 마레이징 스틸 250 파우더를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

중량 대비 강도가 높고 기계적 특성이 우수하며 복잡한 형상을 제작할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 복잡한 디테일이 있는 부품을 제작하는 데 적합합니다.

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