몰리브덴 모 분말

몰리브덴 모 분말은 광범위한 산업 및 엔지니어링 분야에 사용되는 중요한 소재입니다. 이 최종 가이드는 몰리브덴 분말의 종류, 구성, 특성, 제조, 가격, 공급업체, 대체 물질과의 비교에 대한 자세한 기술 정보를 제공합니다.

몰리브덴 모 파우더 개요

몰리브덴은 화학 기호가 Mo이고 원자 번호가 42인 은백색의 전이 금속입니다. 원소 형태인 몰리브덴의 녹는점은 2,623°C로 순수 원소 중 가장 높은 녹는점 중 하나입니다. 몰리브덴 분말의 주요 특성은 다음과 같습니다:

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목차

몰리브덴 모 분말 은 광범위한 산업 및 엔지니어링 분야에 사용되는 중요한 소재입니다. 이 최종 가이드는 몰리브덴 분말의 종류, 구성, 특성, 제조, 가격, 공급업체, 대체 물질과의 비교에 대한 자세한 기술 정보를 제공합니다.

몰리브덴 모 파우더 개요

몰리브덴은 화학 기호가 Mo이고 원자 번호가 42인 은백색의 전이 금속입니다. 원소 형태인 몰리브덴의 녹는점은 2,623°C로 순수 원소 중 가장 높은 녹는점 중 하나입니다. 몰리브덴 분말의 주요 특성은 다음과 같습니다:

  • 고온에서 높은 강도
  • 뛰어난 내식성
  • 낮은 열팽창 계수
  • 높은 열 및 전기 전도성

이러한 특성 덕분에 몰리브덴은 다양한 고온 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다. 몰리브덴 분말을 첨가하면 합금강의 강도, 경화성 및 내식성이 향상됩니다.

표 1: 몰리브덴 분말 유형

유형 설명
순수 몰리브덴 99.95% 순수 몰리브덴
몰리브덴 합금 산화 란탄 또는 탄화 티타늄과 같은 다른 원소와 합금됨
코팅 몰리브덴 니켈, 구리 또는 기타 금속으로 코팅됨
나노 구조 몰리브덴 나노미터 입자 크기의 초미립자 분말

표 2: 몰리브덴 분말의 성분

요소 무게 %
몰리브덴(Mo) ≥ 99.95%
산소(O) ≤ 0.005%
탄소(C) ≤ 0.005%
질소(N) ≤ 0.005%
철(Fe) ≤ 0.002%

몰리브덴 분말의 특성

몰리브덴 분말은 고온 응용 분야에 적합한 몇 가지 유용한 물리적, 기계적, 열적, 전기적 특성을 가지고 있습니다.

**표 3: 몰리브덴 분말의 특성 **

속성 가치
밀도 10.22g/cm3
융점 2,623°C
열 전도성 138 W/m.K
전기 저항 5.7 마이크로옴.cm
영의 계수 329 GPa
푸아송 비율 0.31
모스 경도 5.5

몰리브덴 분말의 몇 가지 주목할 만한 특성:

  • 최대 1,600°C의 고온에서도 강도, 경도 및 내식성을 유지합니다.
  • 모든 금속 중 가장 낮은 열팽창 계수
  • 고온에서 텅스텐처럼 취화되지 않습니다.
  • 용융 금속 또는 슬래그의 공격에 대한 내성

몰리브덴 분말 특성

몰리브덴 분말은 다양한 크기 범위, 모양, 순도 수준으로 제공되며 다양한 형태로 압축할 수 있습니다.

표 4: 몰리브덴 분말의 종류와 특성

유형 파티클 모양 입자 크기 순도 밀도
분무 분말 둥근 불규칙 15~150μm 99.95% 이론 밀도 96% 이상 달성 가능
밀크 파우더 각진, 불규칙한 1~10μm 99.95% 원자화 대비 낮은 녹색 및 소결 밀도
합금 분말 둥글거나 각진 5-250 μm 밸런스 모 최대 밀도에 가까운
나노 파우더 구형 100nm 미만 99.98% 완전 고밀도 나노 구조
과립 둥근 평균 2mm 기술 등급: 98% 누르기 위한 느슨한 포장

표 5: 분말 압축 및 소결

방법 설명 활동
누르고 소결 고온에서 소결하여 분말을 모양으로 압축하고 밀도를 높입니다. 일반적으로 부품 생산에 사용
금속 사출 성형(MIM) 분말과 바인더를 혼합하고, 금형에 주입하고, 디바인딩 및 소결합니다. 복잡하고 그물 모양 기능
적층 제조 선택적 레이저 용융(SLM), 바인더 분사 복잡한 형상, 맞춤형 부품
열간 등방성 프레스(HIP) 열 및 등방성 압력 적용 다공성 제거, 응집력 증가

표 6: 몰리브덴 분말의 공급 형태

양식 설명
가루 다양한 크기 범위의 구형, 불규칙 및 각진 입자
과립 큰 고체 조각으로 압축된 굵은 분말
붙여넣기 인쇄 또는 코팅을 위해 두꺼운 매질에 현탁된 분말
슬러리 액체 매질에 현탁된 미세 분말
테이프 얇고 유연한 시트 형태로 함께 고정된 파우더

응용 몰리브덴 모 분말

몰리브덴 분말은 고온 강도, 열 전도성 및 내식성으로 인해 광범위하게 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

표 7: 산업별 몰리브덴 분말의 응용 분야

산업 애플리케이션
야금학 강도와 경도를 향상시키기 위한 강철, 초합금, 텅스텐 중합금의 합금 원소
전기 및 전자 엑스레이 튜브의 음극판 재료, 진공관의 전극 재료
항공우주 로켓 노즐, 터빈 블레이드, 열 차폐 및 기타 극한 환경 구성 요소
산업 용광로 권선, 발열체, 용접 전극
화학 석유 정제, 탈황 애플리케이션용 촉매
유리 가스 제거 막대, 교반 구성 요소, 유량 제어 요소
제약 부식성이 강한 공정을 위한 용기 및 도구

표 8: 대체 재료와의 비교

매개변수 몰리브덴 텅스텐 탄탈륨 레늄
밀도 10.22g/cc 19.25g/cc 16.6g/cc 21.02g/cc
융점 2623°C 3422°C 2996°C 3180°C
고온에서의 강도 우수 400°C 이상의 열악한 연성 불량 >1200°C 우수
열 전도성 138 W/m-K 173 W/m-K 57 W/m-K 48 W/m-K
전기 저항 5.7 μΩ-cm 5.5 μΩ-cm 13.5 μΩ-cm 18.7 μΩ-cm
산화 저항 보통 Poor 우수 우수
비용 보통 높음 매우 높음 매우 높음

몰리브덴 분말의 장점:

  • 텅스텐에 비해 연성이 뛰어나고 고온에서 취화되기 쉽습니다.
  • 1600°C 이상의 극한 온도에서 탄탈륨이나 레늄보다 높은 강도를 자랑합니다.
  • 텅스텐 및 레늄보다 낮은 밀도
  • 탄탈륨 및 레늄보다 우수한 열 전도성
  • 탄탈륨이나 레늄보다 낮은 원자재 비용

몰리브덴 분말의 한계:

  • 산화도가 높은 대기에서 텅스텐, 탄탈륨 또는 레늄에 비해 열적 안정성이 떨어집니다.
  • 탄탈륨에 비해 반응성이 높고 일부 산화 환경에서 보호 코팅이 필요합니다.
  • 입자 거칠어짐 및 재결정 온도 이상의 크리프에 취약합니다.

몰리브덴 분말 사양

몰리브덴 금속 분말은 순도, 입자 크기 분포, 결정 구조, 겉보기 밀도 및 형태와 같은 지표에 대해 허용 가능한 테스트 방법과 값을 정의하는 사양으로 표준화되어 있습니다.

표 9: 몰리브덴 분말의 일반적인 사양

표준 설명 지역
ASTM B391 몰리브덴 금속 분말의 표준 사양 글로벌
AMS 7409 몰리브덴 분말 분무 미국 항공우주
PS/MW P3 순수 몰리브덴 분말 UK
GB/T 6397 몰리브덴 금속 분말 유형 중국

사양은 중요한 품질 속성을 다루고 다음과 같은 제한을 설정합니다:

  • 산소, 탄소 및 기타 불순물 함량
  • 입자 모양 및 크기 분포
  • 탭 밀도 및 겉보기 밀도
  • 분말 미세 구조 및 결함 한계
  • 큰 분말 및 과립을 위한 체 분석

사양에 따라 유량 분석, 광학 현미경, 실제 밀도 측정을 위한 피크노메트리 등과 같은 표준화된 절차를 사용하여 테스트하도록 요구할 수 있습니다. 고객은 종종 애플리케이션 요구 사항에 맞는 추가 기준을 설정합니다.

**몰리브덴

계속

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다음은 몰리브덴 모 분말에 대한 10,000단어 글의 연속입니다:

몰리브덴 분말 제조

몰리브덴 분말 생산에는 몰리브덴 광석 추출, 기술 등급 산화 몰리브덴으로 가공 및 전환, 금속 분말로 환원, 최종 물리적 형태 준비 등이 포함됩니다.

표 10: 몰리브덴 분말 제조의 주요 공정

단계 설명 주요 세부 정보
마이닝 이황화 몰리브덴을 함유한 몰리브덴 광석 추출 몰리브덴은 자연계에 순수 금속으로 존재하는 경우가 거의 없습니다.
로스팅 몰리브데나이트 농축액을 가열하여 MoS2를 몰리브덴 산화물로 전환합니다. 산소가 있는 상태에서 500-600°C의 온도
정화 몰리브덴 산화물을 ≥99.95%로 정제하기 위한 용해 및 침전 단계 인, 납, 니켈과 같은 불순물 제거
감소 수소를 사용하여 정제된 MoO3를 몰리브덴 금속 분말로 환원합니다. 수소 분위기에서 약 1050°C의 온도
원자화 구형 분말을 만드는 금속 열 공정 1800°C에서 칼륨 또는 마그네슘과의 반응, 물 분무화
체질 분말을 크기 분수로 분류 입자 크기를 애플리케이션에 맞게 조정
블렌딩 합금 원소 혼합을 통한 맞춤형 구성 화학적 사양 충족

**표 11: 분말 생산 방법 **

방법 설명 일반적인 크기 범위 형태 옵션
원자화 용융 금속 흐름이 물방울로 부서져 분말로 응고됩니다. 5μm ~ 150μm 주로 구형
갈기 몰리브덴 금속의 기계적 크기 감소 <10 μm 불규칙하고 각진 입자
화학 용액에서 입자 침전 초미세 나노 분말 구형 분말 형태
혈장 스페로이드화 플라즈마를 사용하여 불규칙한 분말을 다시 녹이기 45-150 μm 둥근 구형 입자

표 12: 바로 프레스 가능한 분말 생산

방법 설명 일반적인 크기 사용
과립화 분말을 더 큰 알갱이로 압축 직경 0.5-6mm 자동화된 프레싱 및 핸들링 지원
캡슐화 윤활을 위해 스테아레이트로 입자를 코팅합니다. 150 μm 미만 파우더 흐름 및 다이 충진 개선
믹싱 바인더 및 윤활제 혼합 N/A 모양을 만들기 위한 준비된 프리믹스

공급업체 및 가격

몰리브덴 분말은 소량의 연구용부터 대량의 산업 수요까지 공급할 수 있는 전문 제조업체에서 공급합니다.

표 13: 글로벌 제조업체 및 공급업체

회사 위치 프로덕션 기능
클라이맥스 몰리브덴 US 최대 규모의 몰리브덴 광산업체, 채굴부터 완제품 분말까지 통합 생산업체
익스플로잇 몰리브덴 중국 순수 분말 및 몰리브덴 합금
Plansee 그룹 오스트리아 고순도 및 합금 몰리브덴 및 텅스텐 분말
중서부 텅스텐 US 텅스텐, 몰리브덴 및 탄탈륨 분말
에지테크 산업 US 맞춤형 구형, 정제 및 합금 몰리브덴

표 14: 몰리브덴 분말 가격

유형 순도 가격 범위
표준 모 99-99.5% kg당 $25-50
고순도 99.95%+ kg당 $50-150
합금 분말 n/a kg당 $50-500
나노 파우더 99.8%+ $100-2000 kg당

가격은 다음에 따라 다릅니다:

  • 순도 등급
  • 분말 형태: 구형, 불규칙, 각진 형태
  • 생산 방법: 분무, 밀링, 합금화
  • 입자 크기 분포
  • 구매 수량 및 대량 할인

자주 묻는 질문

Q: 몰리브덴 분말은 무엇을 위해 사용됩니까?

A: 주요 용도는 강철 및 기타 합금의 강도와 내식성을 향상시키는 합금 첨가제, 열/전기적 특성으로 인해 전자 부품, 열과 부식에 강한 항공우주, 유리 제조 및 산업용 용광로와 같은 고온 응용 분야입니다.

질문: 몰리브덴 분말은 독성이 있나요?

A: 원소 몰리브덴과 몰리브덴 분말은 일반적으로 독성이 없는 것으로 간주됩니다. 그러나 일부 몰리브덴 화합물은 잠재적으로 독성이 있을 수 있습니다. 분말을 취급하고 가공할 때는 적절한 안전 예방 조치를 취해야 합니다.

Q: 몰리브덴 합금 분말의 함량은 어떻게 되나요?

A: 일반적인 합금 원소에는 산화란타늄, 티타늄, 지르코늄, 탄소, 붕소, 크롬, 실리콘, 니켈, 철 또는 이들의 조합이 포함됩니다. 합금은 고온 강도, 크리프 저항, 산화 저항 등과 같은 특성을 향상시킬 수 있습니다.

Q: 몰리브덴과 텅스텐 분말의 차이점은 무엇인가요?

A: 주요 차이점은 몰리브덴은 비산화 조건에서 1600°C 이상의 극한 온도에서 강도와 연성이 높은 반면 텅스텐은 저온에서는 더 부서지기 쉽지만 산화도가 높은 환경에서는 화학적 안정성이 더 높다는 점입니다.

Q: 몰리브덴 분말은 특별한 보관이 필요합니까?

A: 보관 및 취급 중 산화 및 오염을 방지하기 위해 밀폐된 용기를 사용해야 합니다. 장기간 보관할 때는 아르곤 또는 진공 포장이 가장 좋습니다.

Q: 몰리브덴 분말의 재활용 가능성은 어느 정도인가요?

A: 몰리브덴 분말은 스크랩 및 몰리브덴 함유 합금에서 쉽게 재활용할 수 있으며, 90% 이상의 회수율을 달성할 수 있습니다. 따라서 탄탈륨이나 텅스텐과 같은 희귀 금속보다 지속 가능성이 높습니다.

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