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La metalurgia de polvos (PM) es una técnica de fabricación que utiliza polvos metálicos para crear componentes complejos y con una forma casi neta. Ofrece varias ventajas sobre la fundición y el mecanizado tradicionales, incluida la flexibilidad del diseño, la eficiencia del material y la capacidad de producir piezas con propiedades únicas. Pero la magia del PM reside en los polvos metálicos.

El mundo de la fabricación está atravesando una revolución, con la fabricación aditiva (AM), también conocida como impresión 3D, ocupando un lugar central. Esta tecnología transformadora permite la creación de objetos tridimensionales complejos directamente a partir de modelos digitales. Pero, ¿qué impulsa esta revolución? Ingresan los héroes anónimos: los polvos metálicos. Específicamente, metal de grado 1080.

En el mundo en constante evolución de los sistemas de redes, garantizar un suministro de energía confiable es primordial. Los centros de datos, los centros de comunicaciones y la infraestructura crítica dependen del flujo de electricidad ininterrumpido para funcionar. Aquí es donde entra en escena el FeSiCr, una poderosa aleación compuesta de hierro (Fe), silicio (Si) y cromo (Cr). Pero que

El moldeo por inyección de metal (MIM) ha revolucionado la industria manufacturera, permitiendo la creación de piezas metálicas complejas, casi en forma neta, con precisión y detalle excepcionales. Pero esta tecnología transformadora depende en gran medida de un ingrediente crucial: el polvo metálico. Y cuando se trata de MIM, MS1(1.2709) Metal Powder se destaca como un campeón, ofreciendo una

La fabricación aditiva (AM), también conocida como impresión 3D, ha revolucionado la forma en que diseñamos y producimos piezas. Esta tecnología permite la creación de geometrías complejas con una precisión increíble, abriendo puertas a la innovación en diversas industrias. Pero, ¿qué impulsa esta revolución? Llegan los polvos metálicos: los componentes básicos de la AM

Imagine construir un componente que debe ser increíblemente fuerte, resistente a la corrosión y liviano, todo al mismo tiempo. Suena como una tarea difícil, ¿verdad? Bueno, para aquellos en el mundo de la fabricación aditiva (AM), este sueño se hace realidad con la introducción del polvo de acero inoxidable 17-4PH diseñado específicamente

El moldeo por inyección de metal (MIM) ha revolucionado el panorama de la fabricación de componentes complejos y con una forma casi neta. Imagínese esto: piezas complejas con fuerza excepcional, resistencia a la corrosión y detalles complejos, todas producidas en grandes volúmenes y a un costo competitivo. Esa es la magia de MIM. Pero en el centro de este proceso se encuentra una

¿Alguna vez has soñado con construir complejos objetos metálicos capa por capa, con nada más que un láser y un poco de polvo metálico? Bueno, esa es la magia del proceso LPBF, una revolucionaria tecnología de impresión 3D que está transformando el panorama de la fabricación. Imagine las posibilidades: crear implantes médicos complejos, diseñar componentes aeroespaciales livianos o

Imagínese crear intrincados objetos metálicos capa por capa, con una libertad de diseño incomparable y un desperdicio mínimo. Ésta es la magia de Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB), una revolucionaria tecnología de impresión 3D que transforma rápidamente el panorama de la fabricación. PBF-LB utiliza un rayo láser de alta potencia para fundir y fusionar selectivamente polvos metálicos, meticulosamente

Imagínese crear objetos metálicos complejos con una precisión incomparable, capa por capa, a partir de un charco de polvo metálico. Esto no es ciencia ficción; es la realidad de Laser Powder Bed Fusion (LPBF), una revolucionaria tecnología de impresión 3D que está transformando el panorama de la fabricación. LPBF, también conocido como Fusión Láser Selectiva (SLM) o Fusión Directa