Poudre métallique pour l'impression 3D

Tout ce que vous devez savoir sur les fournisseurs de poudre métallique pour l'impression 3D

Catégorie de produits

Poudre métallique pour l'impression 3D révolutionne la fabrication dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et bien d'autres encore. Cette technique avancée de fabrication additive permet de construire des pièces métalliques couche par couche à partir de poudres d'alliages métalliques à l'aide de lasers ou de faisceaux d'électrons.

Par rapport aux procédés traditionnels de fabrication de métal, l'impression 3D avec des poudres métalliques offre une plus grande liberté de conception, un prototypage plus rapide, une réduction des déchets et des coûts pour les petites séries et les pièces personnalisées. Cependant, métallurgie des poudres pose des exigences uniques en matière de taille, de forme, de composition et d'autres propriétés des particules.

Méthodes de fabrication des poudres métalliques

Les poudres métalliques peuvent être produites de différentes manières. Les principales méthodes de fabrication sont les suivantes :

Atomisation des gaz

L'alliage métallique en fusion est atomisé en fines gouttelettes à l'aide d'un jet de gaz inerte. Les gouttelettes se solidifient rapidement en particules de poudre sphériques. Les poudres atomisées au gaz ont une excellente fluidité et la densité de tassement souhaitée pour l'impression 3D.

Atomisation par plasma

Semblable à l'atomisation au gaz, mais utilisant des torches à plasma pour produire des températures plus élevées afin d'obtenir des caractéristiques de poudre supérieures. Permet une plus large gamme d'alliages.

Alliage mécanique

Poudre produite par broyage à haute énergie de poudres métalliques et d'éléments d'alliage. Les poudres ont une forme irrégulière mais permettent une plus grande variété de compositions.

Électrolyse

Le métal est dissous par électrolyse à partir d'une anode et déposé sur une cathode sous forme de poudre.

Réduction chimique

Les oxydes ou les sels métalliques sont réduits chimiquement à l'aide d'hydrogène ou de carbone pour produire des poudres métalliques.

Déshydratation des métaux

Sels métalliques hydratés chauffés pour éliminer l'eau et produire des poudres de métal ou d'oxyde métallique.

Consolidation et sphéroïdisation

Les poudres irrégulières sont broyées, pressées et sphéroïdisées. Permet l'utilisation de poudres de rebut recyclées.

L'atomisation au gaz est aujourd'hui la plus couramment utilisée pour la fabrication additive, produisant des poudres sphériques de haute qualité pour une excellente densité d'empaquetage et une qualité de surface du lit de poudre.

Compositions de poudres métalliques pour l'impression 3D

De nombreux alliages sont utilisés pour l'impression 3D sur lit de poudre métallique. Les alliages les plus courants sont les suivants

Type d'alliage	Exemples
Superalliages de nickel	Inconel 625, 718, In625, N06625, In718
Chrome cobalt	CoCrMo, Co28Cr6Mo
Alliages de titane	Ti-6Al-4V, Ti64, Ti6242, TiAl6V4
Aciers à outils	H13, acier maraging, aciers inoxydables
Alliages d'aluminium	AlSi10Mg, AlSi7Mg0,6
Alliages de cuivre	CuSn10, CuAl10Ni5Fe4

Les superalliages de nickel offrent la meilleure résistance à haute température et sont largement utilisés dans les moteurs et les composants aérospatiaux.

Les alliages de titane comme le Ti64 sont connus pour leur résistance, leur faible poids et leur biocompatibilité, ce qui les rend populaires pour les implants médicaux et l'aérospatiale.

Le cobalt-chrome est principalement utilisé pour les implants dentaires et les couronnes en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion.

Les aciers à outils et les aciers inoxydables sont utilisés pour les moules d'injection, l'outillage et les pièces mécaniques à haute résistance dans toutes les industries.

Les alliages d'aluminium et de cuivre sont plus récents pour l'impression 3D de métaux, ce qui permet de multiplier les applications dans l'automobile, les échangeurs de chaleur et les canaux de refroidissement conformes.

Poudre d'alliage métallique Gamme de tailles de particules

Description	Gamme de tailles
Extra fin	15 - 25 microns
Bien	25 - 45 microns
Moyen	45 - 90 microns
Grossière	90 -150 microns

Les poudres plus fines, de l'ordre de 20 à 45 microns, sont préférées pour les géométries complexes et les finitions de surface lisses. Les poudres plus grossières, au-dessus de 45 microns, permettent des vitesses de fabrication plus rapides mais une moins bonne résolution. Les gammes de tailles optimales dépendent du modèle et des capacités de l'imprimante 3D.

Propriétés des poudres métalliques pour l'impression 3D

Les poudres métalliques doivent répondre à des spécifications strictes pour pouvoir être imprimées en 3D :

Propriété	Description	Valeurs souhaitées
Distribution de la taille des particules	Gamme de diamètres de particules de poudre	Distribution serrée autour de 20-45 μm typique
Forme des particules	Morphologie de la poudre - sphérique, irrégulière, etc.	Particules hautement sphériques
Capacité d'écoulement	Capacité de la poudre à s'écouler pendant l'impression 3D	Excellente fluidité comme l'eau
Densité apparente	Densité d'empaquetage des poudres	>4,0 g/cc
Densité du robinet	Densité de tassement maximale après vibration	>4,5 g/cc
Teneur en oxygène	Oxygène absorbé pendant la fabrication	<400 ppm
Teneur en azote	Azote absorbé pendant la fabrication	<100 ppm

La forme sphérique des particules permet d'étaler la poudre en douceur pendant l'impression 3D. La pureté chimique et la faible teneur en oxygène réduisent les défauts tels que la porosité et la fissuration.

Les poudres doivent également répondre à des normes de composition telles que l'ASTM B348 Grade 5 pour les alliages de titane et l'AMS 5659 pour les superalliages de nickel.

Applications de la poudre métallique pour l'impression 3D

L'impression 3D de métaux permet de fabriquer des pièces à usage final dans divers secteurs. Les principaux domaines d'application sont les suivants

L'industrie	Applications
Aérospatiale	Aubes de turbines, cadres structurels, composants de moteurs
Automobile	Prototypes personnalisés, outils spécialisés
Médical	Couronnes dentaires, implants, instruments chirurgicaux
Fabrication générale	Gabarits, montages, pièces d'utilisation finale
Bijoux	Géométries complexes, conceptions personnalisées

L'impression 3D à base de poudres métalliques permet de produire des pièces légères, très résistantes et dotées de propriétés thermiques améliorées, adaptées aux conditions de fonctionnement difficiles des moteurs et des turbines de l'aérospatiale. Elle permet également de créer des implants médicaux personnalisés, spécifiquement adaptés à l'anatomie d'un patient.

Poudre métallique pour impression 3D Fournisseurs et prix

Il existe plusieurs grands fournisseurs mondiaux qui fabriquent et distribuent de la poudre métallique pour les processus d'impression 3D. Le tableau ci-dessous présente quelques grandes entreprises et les prix approximatifs des poudres :

Entreprise	Matériaux clés	Fourchette de prix typique
AP&C	Alliages de titane, de nickel et de cobalt	$50 - $220 par kg
Sandvik	Acier inoxydable, cobalt-chrome, alliages de nickel	$50 - $250 par kg
Met3DP	Titane, aluminium, acier inoxydable	$30 - $150 par kg
Technologie des charpentiers	Aciers inoxydables, alliages de cobalt, titane	$100 - $500 par kg
Technologie LPW	Acier inoxydable, aluminium, titane, Inconel	$50 - $150 par kg

Les prix varient en fonction de la composition, du niveau de qualité, de la distribution de la taille des particules, des spécifications de densité et du volume d'achat. Les poudres prêtes à l'emploi personnalisées pour des modèles d'imprimantes 3D particuliers peuvent être majorées.

Impression 3D de poudres métalliques et méthodes traditionnelles

Impression 3D de métaux	Fabrication traditionnelle
Le procédé additif permet de fabriquer des pièces couche par couche	Les méthodes d'usinage soustractif permettent d'enlever de la matière
Pas besoin d'outillage spécifique à la pièce	Coûts d'outillage importants pour le moulage, l'usinage
Liberté de conception pour les géométries complexes	Restrictions de conception liées à l'accessibilité des outils
Des prototypes rapides en quelques jours	Mois pour l'outillage des prototypes
Petites séries rentables	Des volumes importants sont nécessaires pour obtenir un bon rapport coût-bénéfice
Déchets de matériaux provenant uniquement des supports	Taux de rebut élevé lors de l'usinage
Assemblages consolidés	Fabrication et assemblage en plusieurs étapes
Pièces métalliques denses et fonctionnelles	Un post-traitement supplémentaire est souvent nécessaire

L'impression 3D de métaux permet des conceptions innovantes, des délais d'exécution plus rapides et une production économique en faible volume. Elle complète plutôt qu'elle ne remplace la fabrication conventionnelle, qui reste plus adaptée aux gros volumes.

Prix de gros : $20/Kg-$500/Kg

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FAQ sur la poudre métallique pour l'impression 3D

Comment puis-je contacter le service clientèle de Metal3DP ?

Nous assurons un service d'assistance à la clientèle 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Vous trouverez nos coordonnées sur la page Contactez-nous, y compris le téléphone, l'e-mail et le chat en ligne.

Quels sont les matériaux en poudre métallique proposés par Metal3DP ?

Nous proposons diverses poudres métalliques de haute qualité, notamment de l'acier inoxydable et des alliages à haute température, adaptées à des procédés tels que la fusion sur lit de poudre par laser et par faisceau d'électrons.

Comment Metal3DP s'assure-t-il de la qualité de la poudre métallique pour l'impression 3D ?

Forts d'une grande expertise en matière de fabrication additive métallique, nous utilisons des processus avancés et un contrôle qualité rigoureux pour garantir les propriétés mécaniques et la qualité de la surface des pièces.

Dans quelles industries les dispositifs d'impression 3D de Metal3DP sont-ils utilisés ?

Nos dispositifs ont un large éventail d'applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, l'automobile et bien d'autres encore, offrant des solutions pour des composants métalliques de haute performance dans la fabrication.

Metal3DP propose-t-il des options d'alliage personnalisées ?

Oui, nous fournissons des services d'alliage sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des clients en matière de matériaux.

Quels sont les avantages des systèmes SEBM de Metal3DP ?

Nos systèmes SEBM excellent dans la production de pièces métalliques complexes aux propriétés mécaniques exceptionnelles. Ils se caractérisent par un volume de production, une précision et une fiabilité inégalés dans l'industrie.

Puis-je trouver des cas d'application sur le site Web de Metal3DP ?

Oui, notre site Web présente un large éventail de cas d'application démontrant des mises en œuvre réussies de la technologie Metal3DP dans diverses industries.

Comment puis-je commencer à collaborer avec Metal3DP ?

Prenez contact avec nous et notre équipe vous proposera des solutions et des plans de collaboration sur mesure, en fonction de vos besoins.

Quel est le délai d'exécution des services personnalisés de Metal3DP ?

Le délai d'exécution des services personnalisés varie en fonction de la complexité du projet. Nous vous fournirons des délais de livraison précis en fonction de vos besoins.

Quelles sont les technologies d'impression 3D proposées par Metal3DP ?

Nous sommes spécialisés dans le frittage sélectif par laser (SLS), la fusion sélective par laser (SLM) et la fusion sélective par faisceau d'électrons (SEBM), entre autres technologies d'impression 3D.

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Lorsque le contrat est signé et que tous les objectifs sont fixés, nous pouvons commencer le premier sprint.