Service d'impression 3D sur métal

Obtenez des prototypes et des pièces de production en métal imprimés en 3D de qualité.

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Pourquoi travailler avec Metal 3DP

Chez Metal3DP, notre mission est de simplifier les complexités de la production de pièces métalliques. De la collaboration avec notre équipe de conception et d'ingénierie qualifiée à l'utilisation de notre centre de compétence métal de pointe à Brême, nous vous permettons d'exploiter l'agilité et l'efficacité de l'impression 3D métal par rapport aux méthodes traditionnelles. Que vous ayez besoin de prototypes ou de grandes séries, Metal3DP est votre partenaire de confiance tout au long du processus.

La technologie d'impression 3D de métaux est couramment utilisée pour :

  • Prototypage dans des matériaux de qualité industrielle
  • Géométries complexes
  • Pièces fonctionnelles et d'utilisation finale
  • Réduction des composants métalliques dans un assemblage

aérospatiale

Moules industriels

3C electronics

construction navale

biomédical

automobile

pétrole et nucléaire

scientifique

Explorer les résultats de l'impression 3D de métaux

Capacités d'impression 3D de métaux

Chez Metal3DP, nous fournissons des lignes directrices essentielles pour l'impression 3D de métaux qui se concentrent sur l'optimisation de la fabricabilité des pièces, l'amélioration de l'aspect cosmétique et la minimisation du temps de production.

Dimensions maximales
ÉTATS-UNIS Métrique
Résolution normale 9,6 in. x 9,6 in. x 13,0 in.
245mm x 245mm x 330mm
Résolution normale (X ligne*) 31,5 in. x 15,7 in. x 19,7 in.
400mm x 800mm x 500mm
Haute résolution 3,5 po x 3,5 po x 2,7 po Al : 3.8 in. x 3.8 in. x 3.7 in.
88 mm x 88 mm x 70 mm Al : 98mm x 98mm x 94mm
*Pour l'instant, l'Inconel 718 et l'aluminium sont les seuls matériaux disponibles sur notre machine grand format X Line.
ÉTATS-UNIS Métrique
Résolution normale 0.0012 in. 30 microns
Résolution normale (X ligne*) Inconel : 0,00236 po Aluminium : 0.00157 in.
Inconel : 60 microns Aluminium : 40 microns
Haute résolution 0.00079 in. 20 microns
*Pour l'instant, l'Inconel 718 et l'aluminium sont les seuls matériaux disponibles sur notre machine grand format X Line.
ÉTATS-UNIS Métrique
Résolution normale 0,015 po (0,030 in. pour l'aluminium)
0,381 mm (0,762 mm pour l'aluminium)
Résolution normale (X ligne*) 0,015 po (0,030 po pour l'aluminium) (0,030 in. pour l'aluminium)
0,381 mm (0,762 mm pour l'aluminium)
Haute résolution 0,006 in. Aluminium : 0.015 in.
0,153 mm Aluminium : 0,381 mm
*Pour l'instant, l'Inconel 718 et l'aluminium sont les seuls matériaux disponibles sur notre machine grand format X Line.

Pour des pièces bien conçues, des tolérances de +0,003 in. (0,076mm) plus 0,1% de la longueur nominale peut généralement être atteint. Il convient de noter que les tolérances peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce.

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Options de matériaux pour l'impression 3D de métaux

Voici les alliages métalliques disponibles pour l'impression 3D avec Metal3DP. Nous proposons une gamme de traitements thermiques adaptés aux spécifications de chaque matériau.

Acier inoxydable (17-4 PH)

Pensez à l'acier inoxydable 17-4 PH pour vos besoins en acier inoxydable chez Metal3DP. Reconnu pour sa dureté exceptionnelle et sa résistance à la corrosion, cet acier inoxydable durci par précipitation offre une résistance à la traction et une limite d'élasticité supérieures à celles du 316L. Cependant, il est important de noter qu'il présente un allongement à la rupture plus faible. Les pièces finales fabriquées en 17-4 PH subissent un traitement thermique de mise en solution sous vide et un vieillissement H900.

Avantages principaux :

  • Traitement thermique pour une dureté et une résistance optimales
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion
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Optez pour l'acier inoxydable 316L chez Metal3DP pour la fabrication de composants résistants à l'acide et à la corrosion. Choisi lorsque la flexibilité est primordiale, l'acier inoxydable 316L offre une malléabilité supérieure à celle de l'acier inoxydable 17-4 PH. Les pièces imprimées en 316L subissent une application de détente pour une meilleure performance.

Avantages principaux :

  • Résistance exceptionnelle aux acides et à la corrosion
  • Haute ductilité
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Optez pour l'aluminium (AlSi10Mg) chez Metal3DP, qui s'apparente à un alliage de la série 3000 couramment utilisé pour le moulage et le coulage sous pression. Ce matériau présente un rapport poids/résistance remarquable, associé à une résistance aux températures élevées et à la corrosion. En outre, l'AlSi10Mg présente une excellente résistance à la fatigue, au fluage et à la rupture, ainsi que des propriétés de conductivité thermique et électrique remarquables. Les pièces finales fabriquées en AlSi10Mg sont soumises à une application de détente pour des performances optimales.

Avantages principaux :

  • Rigidité et résistance remarquables par rapport au poids
  • Conductivité thermique et électrique supérieure
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Optez pour l'Inconel chez Metal3DP, un superalliage nickel-chrome à haute résistance, résistant à la corrosion et conçu pour des composants supportant des températures et des charges mécaniques extrêmes. Les pièces imprimées en Inconel 718 sont soumises à une application de détente, avec l'option de mise en solution et de vieillissement selon AMS 5663 pour augmenter la résistance à la traction et la dureté.

Avantages principaux :

  • Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion
  • Résistance exceptionnelle à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture
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Metal3DP propose le Cobalt Chrome (CoCr28Mo6 Powder), un superalliage réputé pour son rapport poids/résistance exceptionnel et ses innombrables avantages. Grâce à ses performances exceptionnelles en matière de traction et de fluage, ce matériau garantit la fiabilité même dans des conditions extrêmes. De plus, sa résistance à la corrosion ajoute à son attrait, ce qui en fait un choix idéal pour les applications exigeantes.

Avantages principaux :

  • Performances exceptionnelles en matière de traction et de fluage
  • Résistance supérieure à la corrosion
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Optez pour le titane (Ti6Al4V) chez Metal3DP, un alliage polyvalent largement reconnu pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles. Comparé au Ti grade 23 recuit, le Ti6Al4V offre une résistance à la traction, un allongement et une dureté comparables, ce qui en fait un choix fiable pour diverses applications. Les pièces fabriquées en Ti6Al4V sont soumises à une application de détensionnement sous vide pour des performances optimales.

Avantages principaux :

  • Rigidité et résistance supérieures par rapport au poids
  • Excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion
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Matériaux Résolution Condition Résistance ultime à la traction
(ksi)		 Limite d'élasticité
(ksi)		 Élongation
(%)		 Dureté
Acier inoxydable
(17-4 PH)		 20 μm Solution & Vieilli (H900) 199 178 10 42 HRC
30 μm Solution & Vieilli (H900) 198 179 13 42 HRC
Acier inoxydable
(316L)		 20 μm Soulagement du stress 82 56 78 90 HRB
30 μm Soulagement du stress 85 55 75 88 HRB
Aluminium
(AlSi10Mg) 		20 μm Soulagement du stress 39 26 15 42 HRB
30 μm Soulagement du stress 50 33 8 59 HRB
40 μm Soulagement du stress 43 27 10 50 HRB
Chrome cobalt
(Co28Cr6Mo)		 20 μm Tel que construit 182 112 17 39 HRC
30 μm Tel que construit 176 119 14 38 HRC
Inconel 718 20 μm Soulagement du stress 143 98 36 33 HRC
30 μm Soulagement du stress 144 91 39 30 HRC
30 μm Mise en solution et vieillissement selon AMS 5663 208 175 18 46 HRC
60 μm Soulagement du stress 139 83 40 27 HRC
60 μm Mise en solution et vieillissement selon AMS 5663 201 174 19 45 HRC
Titane
(Ti6Al4V)		 20 μm Soulagement du stress 153 138 15 35 HRC
30 μm Soulagement du stress 144 124 18 33 HRC

20 μm = haute résolution (HR)

30, 40 et 60 μm = résolution normale (NR)

Ces chiffres sont approximatifs et dépendent d'un certain nombre de facteurs, y compris, mais sans s'y limiter, les paramètres de la machine et du processus. Les informations fournies ne sont donc pas contraignantes et ne sont pas considérées comme certifiées. Lorsque les performances sont essentielles, il convient également d'envisager des essais en laboratoire indépendants sur les matériaux additifs ou les pièces finales.

Capacités de post-traitement pour les pièces métalliques imprimées en 3D

Finition de surface

  • Fraisage 3 et 5 axes
  • Tournage
  • Polissage (miroir ou brossé)
  • Passivation
  • Electro-érosion à fil
  • Taraudage et alésage

Traitements thermiques

  • Soulagement du stress
  • Traitement thermique NADCAP
  • Pressage isostatique à chaud (HIP)
  • Recuit en solution
  • Vieillissement

Essais mécaniques

  • Tensile
  • Dureté Rockwell

Analyse des poudres et matériaux

  • Traçabilité
  • Chimie
  • Analyse de la taille et de la distribution des particules

Partenaire de Metal3DP

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