7050 알루미늄 합금 분말
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개요 7050 알루미늄 합금 분말
7050 알루미늄 합금 분말은 강하고 견고하며 열처리 가능한 합금 분말로, 우수한 내피로성과 함께 고강도 특성을 가지고 있습니다. 아연이 주요 합금 원소인 7xxx 시리즈 알루미늄 합금의 일부입니다.
7050 합금 분말은 중량 대비 강도가 높으며 항공우주, 자동차 및 방위 산업의 구조용 및 고응력 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 7050 분말 야금 기술로 만든 부품은 전통적으로 강철, 티타늄 또는 니켈 합금으로 만든 부품을 대체할 수 있습니다.
7050 알루미늄 합금 분말의 주요 특성 및 특성은 다음과 같습니다:
7050 알루미늄 합금 분말 특성
| 속성 | 세부 정보 |
|---|---|
| 합금 지정 | 7050 |
| 합금 원소 | 아연, 마그네슘, 구리, 지르코늄 |
| 밀도 | 2.83g/cm3 |
| 융점 | 약 635°C |
| 힘 | 열처리 후 최종 인장 강도가 510MPa 이상으로 매우 높습니다. |
| 피로 강도 | 다른 7xxx 합금에 비해 우수 |
| 내식성 | 보통, 순수 알루미늄보다 낮음 |
| 전도성 | 우수한 전기 및 열 전도성 |
| 작업 효율성 | 공정한 가공성 및 성형성 |
| 용접성 | 높은 합금 함량으로 인해 낮음 |
7050 파우더의 아연과 구리 함량이 높기 때문에 열처리를 통해 매우 높은 수율과 인장 강도를 달성하는 동시에 다른 항공우주용 알루미늄 합금에 비해 우수한 내피로성을 제공합니다.
다음 섹션에서는 7050 알루미늄 합금 분말의 구성, 가공 방법, 특성, 용도, 사양, 가격, 장점 및 한계에 대해 자세히 설명합니다.
7050 알루미늄 합금 분말의 구성
7050 알루미늄 합금은 다음과 같은 일반적인 원소 구성으로 이루어져 있습니다:
7050 알루미늄 합금 구성
| 요소 | 무게 % |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | 87.7 – 91.4% |
| 아연(Zn) | 5.7 – 6.7% |
| 마그네슘(Mg) | 1.9 – 2.6% |
| 구리(Cu) | 2.0 – 2.5% |
| 지르코늄(Zr) | 0.08 – 0.15% |
| 기타(Fe, Si, Mn, Cr, Ti) | <각각 0.15% 미만 |
아연 함량이 높기 때문에 침전 경화 열처리로 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 마그네슘과 구리는 아연과 함께 시효 경화 효과를 더합니다.
입자 구조 제어를 위해 지르코늄이 첨가됩니다. 철, 실리콘, 망간, 크롬 및 티타늄은 개별 한도가 작은 불순물 원소로 존재합니다.
7050 알루미늄 합금 분말 처리
7050 알루미늄 합금 분말은 다음과 같은 기술을 사용하여 완전 고밀도 분말 야금 부품으로 제조할 수 있습니다:
- 열간 등방성 프레스(HIP)
- 직접 열간 압출
- 금속 사출 성형
HIP는 파우더를 용기에 캡슐화하고 특수 용기에 열과 매우 높은 등방압을 가하여 파우더를 응고시키는 방식입니다. 이를 통해 사전 압축 단계를 생략하고 균일한 물성과 그물 모양 또는 그물 모양에 가까운 부품을 얻을 수 있습니다.
직접 열간 압출은 분말을 빌릿으로 압축한 다음 금형을 통해 강제로 압출하여 긴 프로파일 또는 막대를 생산하는 방식입니다. 고압과 열로 인해 변형되는 동안 입자가 완전히 밀도가 높은 제품으로 결합됩니다.
금속 사출 성형은 특수한 툴링을 사용하여 분말로 보다 복잡한 그물 또는 그물 모양에 가까운 부품을 성형할 수 있습니다. 공급 원료로 알려진 분말-결합제 혼합물을 금형에 주입한 다음 디바인딩 및 소결 과정을 거칩니다.
7050 알루미늄 합금 분말은 불활성 가스 분무 또는 물 분무 공정을 통해 용융된 합금에서 직경 10~45미크론의 미세한 구형 분말로 분무됩니다. 순도, 입자 크기 분포, 형태 및 표면 산화물 함량을 세심하게 제어하여 응집하는 동안 전체 밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
7050 알루미늄 합금 분말 특성
7050 알루미늄 합금 분말로 만든 부품의 특성은 다양한 가공 파라미터를 통해 맞춤화할 수 있습니다. 열처리 후의 일반적인 특성은 다음과 같습니다:
7050 알루미늄 합금 분말 특성
| 속성 | 엉덩이 상태 | T6 열처리 | T7 열처리 |
|---|---|---|---|
| 기계 | |||
| 인장 강도 | 약 350 MPa | 510 MPa 이상 | 약 490 MPa |
| 수율 강도 | 약 310 MPa | 455 MPa 이상 | 약 415 MPa |
| 신장 | 10% 이상 | 약 11% | 약 12% |
| 경도 | 약 150 HB | 175 HB 이상 | 약 170 HB |
| 물리적 | |||
| 밀도 | 2.83g/cm3 | 2.83g/cm3 | 2.83g/cm3 |
| 전기 전도성 | 43% IACS | 36% IACS | 39% IACS |
| 기타 | |||
| 유통기한 | 우수, 통상 5년 | – | – |
| 내식성 | 노년기 성질에 적합 | 노년기 성질에 적합 | 노년기 성질에 적합 |
| 용접성 | Poor | Poor | Poor |
| 가공성 | 공정 | 공정 | 공정 |
| 피로 강도 | 우수 | 우수 | 우수 |
T6 템퍼는 용액 열처리 후 인위적인 노화 처리를 통해 최고 강도를 달성합니다. T7 컨디셔닝은 T6에 이어 오버에이징 처리를 적용하여 약간 낮은 강도 수준에서 향상된 응력 부식 균열 저항성을 제공합니다.
7050 합금 분말은 밀도가 낮고 강도가 높아 비강도 특성이 우수합니다. 열 및 전기 전도성은 알루미늄 합금으로서는 보통 수준입니다. 내식성은 순수 알루미늄보다 떨어지지만 대부분의 환경에서 사용할 수 있습니다.
특히 항공우주용 알루미늄 합금은 피로 강도가 뛰어나지만 아연 함량이 높아 6061과 같은 성형성이 높은 합금에 비해 가공성 및 용접성이 떨어집니다.
7050 알루미늄 합금 분말 응용 분야
이러한 특성의 조합으로 7050 알루미늄 합금 분말은 다음과 같은 용도에 적합합니다:
7050 알루미늄 합금 분말의 응용 분야
| 산업 | 애플리케이션 | 이유 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 기체 구조 부품, 랜딩기어, 날개, 부속품 | 높은 중량 대비 강도, 피로 성능 |
| 자동차 | 섀시, 서스펜션, 변속기 케이스 | 높은 비강도, 주조 합금을 대체합니다. |
| 산업 | 로봇 공학, 리깅, 리프팅 장비 | 강도, 용접성 문제가 덜 중요 |
| 방어 | 장갑판, 군용 차량 | 탄도 보호, 중간 밀도 |
| 해양 | 브래킷, 해군 선박 부품 | 해양 환경에서의 내식성 |
| 스포츠 | 자전거 부품, 골프 클럽 헤드 | 성능 특성 |
항공우주 분야에서 7050은 내구성이 중요한 기체 부품에 7075 알루미늄 합금에 이어 두 번째로 많이 사용됩니다. HIP 가공 부품은 단조 및 빌릿 기반 부품을 대체하는 경향이 있습니다.
자동차 및 방위 산업 분야에서는 기존 알루미늄이나 마그네슘 합금보다 경량화 및 성능의 이점을 누릴 수 있으며, 복합재보다 기계적 특성이 향상됩니다.
7050 알루미늄 합금 분말 사양
7050 합금 분말 및 통합 제품은 항공우주 및 방위 응용 분야의 조성 제한, 가공 방법, 특성 및 품질 요구 사항을 정의하는 다양한 사양을 충족합니다:
7050 알루미늄 합금 분말 사양
| 표준 | 제목 |
|---|---|
| AMS 4282 | PM 구조 부품용 금속 분말 |
| AMS 4285 | PM 구조 부품용 합금 HIP 통합 분말 |
| ASTM B947 | 분말 야금(PM) 알루미늄 합금 |
| AA 7050 | 알루미늄 협회 7050 합금 |
사양에는 분말 크기 분포, 모양 및 흐름 특성, 불순물 한계, 다양한 열처리 조건에서의 일반적인 밀도 및 기계적 특성, 샘플링 절차, 테스트 방법, 검사 기준 및 문서화 요구 사항이 포함됩니다.
7050 알루미늄 합금 분말 공급 업체
7050 알루미늄 합금 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:
7050 알루미늄 합금 분말 공급 업체
| 회사 | 위치 |
|---|---|
| 샌드빅 오스프리 | UK |
| Alpoco | UK |
| 발리메트(주) | 미국 |
이 회사들은 특수한 입자 크기 분포와 모양으로 적층 제조 또는 금속 사출 성형 공급 원료 애플리케이션에 맞춤화된 가스 또는 물 분무 7050 알루미늄 합금 분말을 제공합니다.
또한 주요 금속 분말 생산업체 및 통합업체는 항공우주 부품 사양에 따라 열간 등방성 프레스에 최적화된 7050 합금 시스템으로 작업한 경험이 풍부합니다.
7050 알루미늄 합금 분말 비용
7050 알루미늄 합금 분말 가격은 다음에 따라 크게 달라집니다:
- 순도/불순물 수준
- 입자 크기 분포
- 형태 및 모양
- 구매 수량
- 체질과 같은 추가 처리
적층 제조에 적합한 가스 분무 구형 7050 분말의 권장 가격은 kg당 약 $50 - $65입니다. MIM 공급 원료 또는 열간 등방성 프레스에 필요한 더 촘촘한 분포의 경우 가격이 더 높습니다.
7050 알루미늄 합금 분말 장단점
7050 알루미늄 합금 분말의 장점
- 최고 강도 7xxx 시리즈 합금
- 뛰어난 피로 성능
- 낮은 밀도
- 항공우주 산업에서 광범위하게 사용
- 강철 및 티타늄 합금을 대체합니다.
- 부품은 복잡하고 모놀리식 형태일 수 있습니다.
의 제한 사항 7050 알루미늄 합금 분말
- 중간 정도의 내식성
- 용접성 문제
- 낮은 열/전기 전도성
- 일반 압출 합금보다 비용이 높습니다.
- 처리에는 더 많은 제어 및 자격이 있습니다.
성능 응용 분야에 필요한 많은 중요한 구조 부품에 7050은 강도, 내손상성 및 경량성이라는 중요한 조합을 제공합니다. 일부 제조 및 부식 단점에도 불구하고 이러한 성능은 무게 절감이 중요한 경우 약간 높은 파우더 비용을 상쇄합니다.
자주 묻는 질문
7050 알루미늄 합금 분말에 대해 자주 묻는 질문
Q: 7050 알루미늄 합금이란 무엇인가요?
A: 7050은 아연, 마그네슘, 구리의 주요 첨가물과 지르코늄과 같은 미량 첨가물이 포함된 매우 높은 강도의 7xxx 시리즈 알루미늄 합금입니다. 노화 경화가 가능하여 인장 특성과 피로 저항성의 탁월한 조합을 달성할 수 있습니다.
Q: 7050이 7075보다 더 강력한가요?
A: 예, 7050 알루미늄 합금은 최고 숙성 온도에서 매우 인기 있는 7075 합금보다 최종 인장 및 항복 강도가 약간 더 높고 피로 강도도 우수합니다. 7075의 내식성과도 일치합니다.
Q: 7050 알루미늄의 용도는 무엇인가요?
A: 주요 용도는 날개 스킨, 피팅, 파일론 같은 항공기 구조 부품, 스핀들 같은 헬리콥터 로터 부품, 자동차 섀시 및 서스펜션 부품, 갑옷, 우주 붐, 리프팅 장비, 골프 클럽헤드 및 자전거 림 같은 스포츠 용품 등입니다.
Q: 7050 합금 부품을 제작할 수 있는 가공 방법에는 어떤 것이 있나요?
A: 압출 및 단조와 같은 전통적인 단조 공정으로 7050 제품을 만들 수 있지만, 합금의 강점을 활용하기 위해 열간 등방성 프레스(HIP), 직접 열간 압출 및 금속 사출 성형(MIM)을 포함한 분말 야금 기술이 빠르게 성장하고 있습니다.
Q: 7050 알루미늄은 용접이 가능한가요?
A: 아니요, 7050 합금의 용접은 아연과 구리 함량이 높기 때문에 균열 문제로 인해 중간 또는 낮은 강도의 합금에 비해 매우 어렵습니다. 기계적 체결 또는 접착 본딩을 대체 접합 방법으로 권장합니다.
Q: 7050 알루미늄 합금을 대체할 수 있는 소재는 무엇인가요?
A: 피로 수명이 덜 중요한 최고 강도 요구 사항의 경우, 7050 합금의 특정 응용 분야를 대체하기 위해 C465 또는 7085와 같은 초고강도 항공우주 알루미늄 합금이 평가되고 있습니다. 복합재와 첨단 금속 합금도 경쟁 솔루션입니다.
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중국 칭다오에 본사를 둔 선도적인 적층 제조 솔루션 제공업체인 MET3DP Technology Co. 당사는 산업용 3D 프린팅 장비와 고성능 금속 분말을 전문으로 합니다.
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