93Co7Ni 분말: 극한의 열 및 부식 방지를 위한 최고의 선택
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목차
다음을 처리할 수 있는 소재를 찾고 계신가요? 극한 환경전달 뛰어난 성능를 클릭하고 안정적인 내구성 다양한 애플리케이션에서 사용하시나요? 93Co7Ni 분말 가 해답이 될 수 있습니다. 이 코발트 기반 합금로 향상된 니켈는 다음과 같은 산업 분야의 강자입니다. 높은 내마모성, 열 안정성및 부식 보호.
이 종합 가이드에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. 93Co7Ni 분말-에서 구성 및 속성 를 애플리케이션, 사양및 가격. 에 있는지 여부 항공우주, 자동차또는 의료 분야를 통해 이 파우더가 왜 중요한 응용 분야에서 높은 가치를 지니는지 알게 될 것입니다.
개요: 93Co7Ni 분말이란?
93Co7Ni 분말 는 전문화된 코발트-니켈 합금 분말로 구성된 93% 코발트 및 7% 니켈. 이 특정 조합은 다음과 같은 장점을 가진 소재를 만듭니다. 고온 내성, 내마모성및 산화 안정성. 주로 다음에서 사용됩니다. 열 분무, 적층 제조및 분말 야금 생산하기 위해 코팅 또는 부품 견뎌야만 하는 극한 조건.
이 분말은 다음과 같은 산업에서 자주 사용됩니다. 항공우주, 자동차및 의료용 임플란트신뢰성과 성능이 가장 중요한 분야입니다. 따라서 프로젝트에 다음과 같은 조건을 견딜 수 있는 소재가 필요한 경우 스트레스, 열및 부식, 93Co7Ni 분말 강력한 경쟁자입니다.
93Co7Ni 분말의 화학적 조성 및 특성
의 강점과 성능 93Co7Ni 분말 는 정확한 화학 성분에 뿌리를 두고 있습니다. 각 성분은 파우더의 특정 속성에 이상적입니다. 고성능 애플리케이션.
93Co7Ni 분말의 화학 성분
요소 | 백분율(%) | 합금에서의 역할 |
---|---|---|
코발트 (Co) | 93% | 고온에서도 뛰어난 내열성, 내마모성, 고강도를 제공합니다. |
니켈 (Ni) | 7% | 인성과 내식성을 향상시키고 합금의 높은 열 응력을 견딜 수 있는 능력을 높입니다. |
93Co7Ni 분말의 주요 특성
속성 | 값/설명 |
---|---|
밀도 | 8.60g/cm³ |
융점 | 1,250°C - 1,400°C |
경도 | 55-60 HRC |
내마모성 | 특히 마모성 및 침식성 환경에서 높습니다. |
내식성 | 특히 산화 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. |
열 안정성 | 최대 800°C까지 기계적 특성을 유지합니다. |
인장 강도 | 900 MPa |
산화 저항 | 특히 높은 온도에서 더욱 우수합니다. |
가공성 | 보통; 경도로 인해 가공 시 특수 공구가 필요할 수 있습니다. |
애플리케이션에 93Co7Ni 분말을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
궁금하실 수도 있습니다. 93Co7Ni 분말 내 프로젝트에 적합한 재료일까?" 이 파우더를 최고의 선택으로 만드는 구체적인 이점에 대해 자세히 알아보겠습니다. 높은 마모도 및 고온 애플리케이션.
1. 뛰어난 내마모성
애플리케이션에 다음이 포함된 경우 높은 마찰 또는 마모, 93Co7Ni 분말 는 환상적인 옵션입니다. 코발트 함량은 니켈과 결합하여 파우더의 저항력을 향상시킵니다. 마모 및 찢어짐와 같이 지속적인 사용과 마찰을 견뎌야 하는 부품에 이상적입니다. 베어링, 밸브 시트및 절단 도구.
2. 고온 안정성
다음과 같은 산업에서 항공우주 및 전력 생산구성 요소는 정기적으로 다음과 같은 환경에 노출됩니다. 극심한 더위. 93Co7Ni 분말 는 이러한 조건에서 탁월한 성능을 발휘하여 경도 및 힘 의 높은 온도에서도 800°C. 따라서 다음과 같은 경우에 신뢰할 수 있는 선택입니다. 터빈 블레이드, 엔진 구성 요소및 열 교환기.
3. 우수한 산화 및 내식성
의 뛰어난 특성 중 하나는 93Co7Ni 분말 의 우수한 내산화성. 코발트와 니켈의 조합은 보호 산화물 층을 형성하여 특히 고온에서 환경 공격으로부터 소재를 보호합니다. 따라서 다음에 적합합니다. 해양 및 화학 처리 애플리케이션에 노출되는 경우 부식성 환경 가 일반적입니다.
4. 제조 분야의 다양성
로서 파우더, 93Co7Ni 는 다음과 같은 다양한 제조 공정에서 사용할 수 있습니다. 열 분무, 레이저 클래딩및 적층 제조. 파우더의 유동성 는 균일한 도포를 보장하여 결함을 최소화한 고품질 코팅 또는 3D 프린팅 부품을 제작할 수 있습니다.
93Co7Ni 분말의 응용 분야
이제 속성에 대해 살펴봤으니 이제 어디에서 93Co7Ni 분말 은 실제 애플리케이션에서 빛을 발합니다. 이 코발트-니켈 합금은 다음과 같은 특성 덕분에 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 내구성, 온도 안정성및 내식성.
93Co7Ni 분말의 일반적인 응용 분야
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 터빈 블레이드, 엔진 부품, 베어링 및 씰은 고온과 마모를 견뎌야 합니다. |
자동차 | 고온과 마찰에 노출되는 고성능 엔진 부품, 터보차저, 배기 시스템. |
의료 | 정형외과 임플란트, 수술 도구 및 생체 적합성과 내마모성이 요구되는 기타 의료 기기. |
전력 생성 | 증기 터빈 부품, 열교환기 및 고온 가스 또는 증기에 노출되는 기타 구성품. |
석유 및 가스 | 드릴 비트, 밸브 시트 및 기타 구성품은 열악한 환경에서 연마 입자 및 부식성 유체에 노출됩니다. |
해양 | 프로펠러, 샤프트 및 피팅은 바닷물 노출로 인한 부식을 견뎌야 합니다. |
툴링 | 높은 내마모성과 열 안정성이 요구되는 절삭 공구, 금형 및 금형. |
93Co7Ni 분말의 사양, 크기, 등급 및 표준
고려할 때 93Co7Ni 분말 프로젝트에 사용할 수 있는 기능을 이해하는 것이 중요합니다. 사양, 크기및 성적. 이러한 요소는 성능 및 적합성 다양한 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다.
93Co7Ni 분말의 사양
사양 | 세부 정보 |
---|---|
입자 크기 | 일반적으로 사용 목적과 제조 공정에 따라 15~53미크론의 범위가 있습니다. |
분말 형태 | 열분사 및 적층 제조에서 최적의 유동성과 균일한 증착을 위한 구형 입자. |
ASTM 표준 | 의료 및 산업 응용 분야에 사용되는 코발트 기반 합금에 대한 ASTM F75. |
ISO 표준 | 의료용 임플란트 및 기타 고성능 부품에 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금에 대한 ISO 5832-12. |
경도 범위 | 열처리 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 55-60 HRC. |
유엔 번호 | UNS R30035 |
The 사양 분말이 다음 요건을 충족하는지 확인합니다. 품질, 일관성및 성능 를 클릭합니다.
93Co7Ni 분말의 공급업체 및 가격
비용 93Co7Ni 분말 에 따라 달라질 수 있습니다. 공급업체, 수량및 특정 요구 사항 프로젝트의 자료가 필요합니다. 다음에서 자료를 소싱하는 것이 중요합니다. 평판이 좋은 공급업체 필요한 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 표준.
93Co7Ni 분말의 공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
케나메탈 | $400 – $550 | 열분사 및 적층 제조용 93Co7Ni를 비롯한 고품질 코발트 기반 분말로 잘 알려져 있습니다. |
올리콘 메트코 | $420 – $580 | 내마모성 코팅을 위한 고급 소재를 제공하며, 93Co7Ni와 같은 분말을 전문으로 합니다. |
회가나스 AB | $410 – $540 | 산업용 코발트-니켈 합금을 비롯한 금속 분말의 선도적인 공급업체입니다. |
카펜터 기술 | $430 – $570 | 항공우주, 에너지 및 의료 분야에 93Co7Ni를 포함한 고성능 합금을 공급합니다. |
분말 합금 공사 | $400 – $530 | 열분사 및 레이저 클래딩 애플리케이션에 사용할 수 있는 최고 품질의 코발트 기반 분말을 제공합니다. |
동안 93Co7Ni 분말 는 일반적으로 다음과 같이 비교적 비쌀 수 있습니다. 킬로그램당 $400 ~ $580, 그 성능 및 수명 특히 다음과 같은 경우 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다. 수요가 많은 환경.
93Co7Ni 파우더의 장단점 비교
최종 결정을 내리기 전에 다음과 같은 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 장점 및 제한 사항 의 93Co7Ni 분말. 이를 통해 특정 애플리케이션에 적합한 자료인지 판단할 수 있습니다.
93Co7Ni 분말의 장점
이점 | 중요한 이유 |
---|---|
높은 내마모성: 마모와 침식에 매우 잘 견딥니다. | 절삭 공구, 터빈 블레이드, 베어링 등 마찰이 심한 분야에 이상적입니다. |
열 안정성: 고온에서도 경도와 강도를 유지합니다. | 엔진 부품, 열교환기 및 기타 고온 애플리케이션에 적합합니다. |
내식성: 화학 물질과 바닷물에 노출된 환경에서도 잘 작동합니다. | 해양, 석유 및 가스, 화학 처리 산업에 적합합니다. |
다용도 파우더 형태: 열분사 등 다양한 제조 공정에 사용할 수 있습니다. | 코팅 및 적층 제조에서 일관된 고품질의 결과를 보장합니다. |
긴 서비스 수명: 잦은 교체 필요성을 줄여 유지보수 비용을 절감합니다. | 특히 항공우주 및 발전과 같이 다운타임으로 인한 비용이 많이 발생하는 산업에서 유용합니다. |
93Co7Ni 분말의 제한 사항
제한 사항 | 도전이 필요한 이유 |
---|---|
높은 비용: 다른 내마모성 소재보다 비쌉니다. | 저예산 애플리케이션이나 자료 요구 사항이 덜 까다로운 프로젝트의 경우 불가능할 수 있습니다. |
중간 정도의 인성: 충격이나 충격 부하가 큰 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. | 충격이 심한 애플리케이션의 경우 다른 소재가 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다. |
기계화하기 어려움: 경도가 높기 때문에 가공이 어려울 수 있습니다. | 전문적인 도구와 기술이 필요하므로 제작 비용이 증가할 수 있습니다. |
제한된 가용성: 일부 지역 또는 대량으로 제공되는 것은 아닙니다. | 공급업체와 수요에 따라 리드 타임이 길어질 수 있습니다. |
93Co7Ni 분말에 대한 자주 묻는 질문
다음은 불확실성을 해소하는 데 도움이 되는 몇 가지 자주 묻는 질문입니다. 93Co7Ni 분말.
질문 | 답변 |
---|---|
93Co7Ni 파우더의 용도는 무엇인가요? | 항공우주, 자동차, 의료 등의 산업, 특히 다음과 같이 마모가 심하고 고온의 부품에 널리 사용됩니다. 터빈, 엔진 구성 요소및 임플란트. |
93Co7Ni 분말의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. $400 에 킬로그램당 $580공급업체 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 다릅니다. |
적층 제조에 93Co7Ni 분말을 사용할 수 있나요? | 예, 일반적으로 다음에서 사용됩니다. 적층 제조 다음과 같은 프로세스 레이저 클래딩 및 파우더 베드 융합 내구성 있고 내마모성이 뛰어난 부품을 만들 수 있습니다. |
어떤 산업에서 일반적으로 93Co7Ni 분말을 사용하나요? | 항공우주, 자동차, 의료, 석유 및 가스및 전력 생산 산업에서는 마모와 열에 많이 노출되는 부품에 자주 사용합니다. |
93Co7Ni 파우더가 내마모성을 갖는 이유는 무엇인가요? | 높은 코발트 함량 는 특히 다음과 같은 분야에서 탁월한 내마모성을 제공합니다. 연마제 및 높은 마찰 환경으로 이동합니다. |
93Co7Ni 분말은 자성을 띠나요? | 아니요, it 는 일반적으로 비자기를 사용하여 비자기적 특성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. |
93Co7Ni 분말이 고열을 견딜 수 있나요? | 예, 유지됩니다. 경도 및 내구성 최대 온도에서 800°C와 같은 고온 애플리케이션에 적합합니다. 터빈. |
93Co7Ni는 다른 코발트 합금과 어떻게 다릅니까? | 다른 코발트 기반 합금과 비교, it 의 균형이 잘 잡혀 있습니다. 내마모성, 열 안정성및 부식 방지. |
93Co7Ni 분말 사용의 주요 장점은 무엇인가요? | 주요 장점은 다음과 같습니다. 높은 내마모성, 열 안정성및 내식성특히 까다로운 환경에서는 더욱 그렇습니다. |
결론: 93Co7Ni 파우더가 프로젝트에 적합할까요?
It 는 다음과 같은 산업 분야의 판도를 바꾸는 제품입니다. 고성능 소재 견딜 수 있는 극한 조건. 에 있는지 여부 항공우주, 자동차또는 의료이 코발트-니켈 합금 는 내마모성, 열 안정성및 부식 방지 다음에 필요 중요 애플리케이션.
그러나 다음과 같은 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 장단점특히 다음과 같은 경우 비용 및 기계 가공성. 동안 93Co7Ni 분말 는 더 높은 가격으로 제공될 수 있습니다. 내구성 및 긴 서비스 수명 특히 장기적으로 비용 효율적인 솔루션이 되는 경우가 많습니다. 수요가 많은 환경.
그래서 93Co7Ni 분말 다음 프로젝트에 적합한 선택이 될까요? 처리할 수 있는 자료가 필요한 경우 극한의 마모, 열및 부식로 설정되어 있다면 답은 다음과 같습니다. yes!
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