헤인즈 75 파우더: 우수한 구성과 다양한 응용 분야

낮은 MOQ

다양한 요구 사항을 충족하기 위해 낮은 최소 주문 수량을 제공하세요.

OEM 및 ODM

고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제품 및 디자인 서비스를 제공합니다.

적절한 재고

빠른 주문 처리를 보장하고 안정적이고 효율적인 서비스를 제공하세요.

고객 만족

고객 만족을 핵심으로 고품질의 제품을 제공하세요.

이 글 공유하기

목차

고성능 합금의 경우, 다음과 같은 소재만큼 눈에 띄는 소재는 거의 없습니다. 헤인즈 75 파우더. 이 니켈-크롬 합금 에 대한 탁월한 내성으로 유명합니다. 산화고온다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 항공우주, 전력 생산화학 처리. 극한의 열을 견디거나 부식에 강한 소재가 필요한지 여부에 따라 다릅니다, 헤인즈 75 파우더 는 탁월한 성능을 제공합니다.

이 종합 가이드에서는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. 헤인즈 75 파우더-its 구성, 속성, 애플리케이션등에 대해 자세히 알아보세요. 이 글을 마치면 다음과 같은 이유를 명확하게 이해할 수 있을 것입니다. 헤인즈 75 는 많은 중요한 산업 애플리케이션을 위한 최고의 선택입니다.


개요

헤인즈 75 파우더니켈 기반 초합금 주로 고온 환경에서 사용하도록 설계된 제품입니다. 다음과 같은 탁월한 조합을 제공합니다. 내산화성기계적 강도 를 사용하면 내식성열 안정성 는 필수입니다.

의 주요 기능 중 일부는 다음과 같습니다. 헤인즈 75 파우더 포함:

  • 뛰어난 내산화성 높은 작동 온도에서.
  • 우수한 기계적 성질다음을 포함합니다. 크립 저항인장 강도.
  • 다용도성 다음을 포함한 제조 공정에서 적층 제조용사 코팅.
  • 우수한 용접성를 사용하여 복잡한 제작수리 애플리케이션.

헤인즈 75 파우더 는 주로 다음과 같은 애플리케이션에서 사용됩니다. 가스터빈 엔진, 산업용 용광로화학 반응기에 일상적으로 노출되는 자료의 경우 높은 수준의 열부식성 환경.


헤인즈 75 파우더의 구성 및 특성

성능 헤인즈 75 파우더 의 정확한 화학 성분 때문일 수 있습니다. 이 합금은 주로 니켈-크롬 포뮬러를 강화하는 추가 요소와 함께 내산화성, 내구성기계적 강도. 이 구성을 이해하는 것은 다음을 결정하는 데 매우 중요합니다. 헤인즈 75 파우더 는 특정 애플리케이션의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

화학 성분

요소중량 백분율(%)합금에서의 역할
니켈(Ni)75.0합금의 기초를 형성하여 다음을 제공합니다. 고온 강도내식성.
크롬(Cr)18.5향상 내산화성 고온에서.
철(Fe)5.0강도와 인성을 추가하지만 내식성을 유지하기 위해 양을 조절합니다.
망간(Mn)1.0합금의 작업성인성.
실리콘(Si)0.5산화 방지 및 탄화 위험 감소.
탄소(C)0.08합금의 크리프 저항 고온에서.
티타늄(Ti)0.2개선 크리프 강도 를 함유하고 있어 고온에 장시간 노출되는 동안 합금을 안정화시키는 데 도움이 됩니다.

The 높은 니켈 함량 in 헤인즈 75 파우더 는 재료에 우수한 내식성를 추가하고 크롬 견딜 수 있는 능력을 향상시킵니다. 산화 환경 높은 온도에서.


기계적 및 열적 특성

The 기계열 속성헤인즈 75 파우더 은 스트레스가 많은 고온 환경에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 아래에서 이 합금의 다양한 활용도를 높이는 주요 특성을 분석해 보겠습니다.

속성값/설명
밀도8.30g/cm³
융점1350°C - 1400°C(2462°F - 2552°F)
궁극의 인장 강도760MPa(110ksi)
수율 강도275MPa(40ksi)
휴식 시 신장45%
경도75-85 HRB(로크웰 B)
열 전도성11.2 W/m-K
크리프 저항특히 800°C(1472°F) 이상의 온도에서 탁월합니다.
산화 저항최대 1000°C(1832°F)의 온도까지 견딜 수 있습니다.

이러한 속성은 헤인즈 75 파우더 고온, 고응력 애플리케이션에서 최고의 선택입니다. 기계적 무결성산화 저항성 둘 다 중요합니다.


헤인즈 75 파우더의 응용 분야

의 다양성 헤인즈 75 파우더 는 다양한 산업 애플리케이션. 자료가 다음에 노출되는 환경에서 특히 유용합니다. 극심한 더위산화 대기. 아래에서는 가장 일반적인 사용 사례 몇 가지를 살펴봅니다. 헤인즈 75 파우더 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다.

산업별 공통 애플리케이션

산업애플리케이션
항공우주다음에서 사용 가스터빈 엔진, 배기 시스템연소실 로 인해 고온 안정성.
전력 생성고용된 분야 산업용 가스 터빈, 보일러열 교환기 어디 내산화성 가 중요합니다.
화학 처리다음에 노출된 장비에 이상적 부식성 화학 물질 와 같은 고온에서 리액터, 밸브배관.
자동차적용 분야 터보차저배기 구성 요소 필요한 내열성수명.
용광로 제조다음에서 사용 산업용 용광로, 버너레토르트 에서 작동하는 높은 온도.

헤인즈 75 파우더가 이러한 애플리케이션에 이상적인 이유

그 이유 헤인즈 75 파우더 가 이러한 산업에서 널리 사용되는 이유는 다음과 같은 독특한 조합을 제공하기 때문입니다. 내산화성기계적 강도 에서 고온. In 항공우주예를 들어, 재료의 무결성 유지 능력은 다음과 같습니다. 가스터빈 엔진 는 수리 횟수가 적고 서비스 수명이 길다는 것을 의미합니다. 마찬가지로 화학 처리에 대한 합금의 내성 부식성 화학 물질 장비의 안정성을 보장하고 다운타임을 줄입니다.


헤인즈 75 파우더의 사양, 크기 및 표준

선택 시 헤인즈 75 파우더를 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 업계 표준 특정 크기양식 애플리케이션에 필요합니다. 다음은 가장 일반적인 사양과 사용 가능한 크기에 대한 개요입니다. 헤인즈 75 파우더.

사양 및 표준

사양/표준세부 정보
유엔 번호N06075
AMS 표준AMS 5597, 적용 대상 시트, 스트립 및 플레이트 에 대한 고온 애플리케이션.
ASTM 표준ASTM B564, ASTM B619, 용도 단조 피팅이음매 없는 파이프.
ISO 표준ISO 15156, 다음에 사용되는 재료용 산성 가스 환경.
분말 입자 크기15~45미크론, 다음 용도에 이상적 적층 제조용사 코팅.
밀도8.30g/cm³
녹는 범위1350°C - 1400°C(2462°F - 2552°F)

사용 가능한 크기 및 양식

헤인즈 75 파우더 는 용도에 따라 다양한 크기로 구매할 수 있습니다. 제조 공정 또는 애플리케이션. 다음은 가장 일반적으로 사용할 수 있는 크기와 양식입니다:

양식사용 가능한 크기
가루입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론에 사용 적층 제조금속 사출 성형.
막대/바다음 직경 범위에서 사용 가능 0.5~6인치에 사용 밸브, 배관대형 구성 요소.
시트 및 플레이트다음 두께로 제공됩니다. 2mm ~ 50mm에 사용 퍼니스 구성 요소, 열 교환기등 다양한 기능을 제공합니다.

헤인즈 75 파우더의 공급업체 및 가격

신뢰할 수 있는 공급업체 찾기 헤인즈 75 파우더 모든 업계 표준을 충족하는 고품질 자료를 확보하는 것이 중요합니다. 다음은 신뢰할 수 있는 공급업체 목록과 예상 가격입니다. 헤인즈 75 파우더.

공급업체 및 가격

공급업체가격 범위(kg당)참고
회가나스 AB$900 – $1050다음을 위한 고성능 금속 분말 전문 기업입니다. 적층 제조열 스프레이.
카펜터 기술$950 – $1100다음 대상에 대한 맞춤형 공식을 제공합니다. 고온 애플리케이션.
올리콘 메트코$920 – $1080소모품 헤인즈 75 파우더 에 대한 용사 코팅레이저 클래딩.
샌드빅$880 – $1100다음을 위한 고급 소재에 중점을 둡니다. 부식성 환경고온 조건.

가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $880 ~ $1100에 따라 공급업체, 입자 크기주문량. 가격은 시장 수요와 자재 가용성에 따라 변동될 수 있습니다.


헤인즈 75 파우더의 장단점 비교

동안 헤인즈 75 파우더 는 다른 소재와 마찬가지로 고온 응용 분야에 탁월한 소재입니다. 장점제한 사항. 아래에서는 다음과 같은 장단점을 분석합니다. 헤인즈 75 파우더 를 참조하여 특정 요구 사항에 적합한 선택인지 판단할 수 있습니다.

장점

이점설명
고온 안정성: 최대 온도에서 강도 및 구조적 무결성 유지 1000°C.다음 용도에 적합합니다. 가스 터빈, 열 교환기산업용 용광로.
산화 저항: 산화 저항성 고온 환경.다음에서 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다. 연소실, 배기 시스템화학 반응기.
우수한 용접성: 기계적 특성을 손상시키지 않고 쉽게 용접할 수 있습니다.적합 대상 복잡한 제작수리 작업 까다로운 환경에서도 사용할 수 있습니다.
내식성: 다음과 같은 환경에서 잘 작동합니다. 유황 화합물탄화.이상적인 대상 화학 처리전력 생산 애플리케이션.

제한 사항

제한 사항설명
비용: 표준 스테인리스강이나 기타 고온 합금보다 비쌉니다.다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 예산에 민감한 프로젝트.
제한된 가용성: 일부 특수한 형태 또는 입자 크기에는 맞춤 주문이 필요할 수 있습니다.다음과 같은 결과로 이어질 수 있습니다. 리드 타임 연장더 높은 비용 특정 애플리케이션의 경우
산화 환경: 산화에 강합니다, 헤인즈 75 에서 잘 작동하지 않을 수 있습니다. 심하게 산화되는 대기.고려 사항 기타 니켈 기반 합금 를 사용하여 극한의 산화 저항성을 제공합니다.
작업 강화: 가공 중에 굳어질 수 있으며, 이는 다음과 같은 영향을 미칠 수 있습니다. 기계 가공성.다음과 같은 경우 특별한 주의가 필요합니다. 가공형성 작업을 수행합니다.

자주 묻는 질문

가장 자주 묻는 몇 가지 질문에 대해 더 자세히 설명합니다. 헤인즈 75 파우더를 통해 자주 묻는 질문 목록을 정리했습니다. 다음 프로젝트를 위해 이 합금을 고려 중이거나 더 자세히 알고 싶으시다면 이 답변이 도움이 될 것입니다.

질문답변
헤인즈 75 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 항공우주, 전력 생산화학 처리 고온, 고응력 애플리케이션에 적합합니다.
헤인즈 75 파우더의 가격은 얼마인가요?가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $880 ~ $1100공급업체 및 사양에 따라 다릅니다.
헤인즈 75 파우더를 3D 프린팅에 사용할 수 있나요?예, 헤인즈 75 파우더 은 일반적으로 적층 제조 가 필요한 부품을 만들 때 내열성내산화성.
어떤 산업에서 헤인즈 75 파우더를 사용하나요?다음과 같은 산업 항공우주, 화학 처리, 전력 생산자동차 이 합금을 활용하여 고온 성능.
헤인즈 75 파우더는 용접이 가능한가요?예, 헤인즈 75 파우더 좋은 용접성에 적합합니다. 제작수리 애플리케이션.
헤인즈 75와 헤인즈 188은 어떻게 다른가요?동안 헤인즈 75 는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 고온 산화 저항성, 헤인즈 188 더 나은 열 피로 저항 in 주기적 환경.
헤인즈 75 파우더는 고온을 견딜 수 있나요?물론입니다, 헤인즈 75 는 뛰어난 기계적 강도와 내산화성 최대 온도에서 1000°C(1832°F).
헤인즈 75 파우더의 주요 장점은 무엇인가요?주요 이점은 다음과 같습니다. 고온 안정성, 내산화성우수한 기계적 특성 in 열악한 환경.
헤인즈 75 파우더의 한계는 무엇인가요?주요 제한 사항은 다음과 같습니다. 더 높은 비용제한된 가용성 특정 크기나 형태로 제공됩니다.

결론: 헤인즈 75 파우더가 고온 응용 분야에 이상적인 선택인 이유

다음과 같은 산업에서 고온 강도내산화성 는 매우 중요합니다, 헤인즈 75 파우더 는 성능과 내구성의 탁월한 균형을 제공합니다. 기계적 특성과 열악한 환경에 대한 내성이 독특하게 결합되어 다음과 같은 애플리케이션에 최고의 선택이 될 수 있습니다. 가스 터빈, 산업용 용광로화학 반응기.

동안 헤인즈 75 파우더더 높은 비용 다른 합금에 비해 장기적인 혜택-포함 유지보수 감소, 서비스 수명 연장향상된 성능-수요가 많은 산업에 현명한 투자로 활용 고성능 소재.

따라서 극한의 열을 견디고 산화에 강하며 가장 혹독한 환경에서도 기계적 무결성을 유지할 수 있는 소재를 찾고 있다면 이러한 소재를 선택해야 합니다, 헤인즈 75 파우더 는 확실히 고려할 가치가 있습니다. 다음 중 어느 분야에 속해 있든 항공우주, 전력 생산또는 화학 처리이 합금의 잠재적 효능은 수명효율성 장비에 대한 정보를 제공합니다.

제품에 대해 더 자세히 알고 싶으신가요?

최신 가격 확인하기