구형 티타늄 분말 소개
목차
구형 티타늄 분말 입자 크기가 제어된 티타늄은 적층 제조 또는 분말 야금 프레스를 사용하여 강하고 가벼운 티타늄 금속 부품을 제조할 수 있습니다. 티타늄은 높은 중량 대비 강도, 내식성 및 생체 적합성으로 인해 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 까다로운 응용 분야에서 매력적인 엔지니어링 소재입니다.
이 가이드에서는 금속 적층 가공 또는 프레스 및 소결 제조용 구형 티타늄 분말의 구성, 생산 방법, 사양, 용도, 가격 및 소싱 고려 사항을 다룹니다.
유형 구형 티타늄 분말의
구성 및 가공에 따라 구형 티타늄 분말은 다음과 같이 분류됩니다:
유형 | 설명 |
---|---|
CP(상업적으로 순수한) 티타늄 | 간질 원소 불순물이 적은 99.5% 이상의 순수 티타늄 |
Ti-6Al-4V | 6% 알루미늄과 4% 바나듐이 추가된 티타늄 합금으로 강도를 높였습니다. |
사전 합금 분말 | 균일한 Ti-6-4 성분의 고체 구형 입자 |
혼합 원소 | 순수 티타늄, 알루미늄 및 바나듐 분말의 혼합물 |
완성된 티타늄 부품 애플리케이션의 기계적 특성, 내식성 및 예산 요구 사항에 맞게 등급을 조정합니다.
생산 방법
- 플라즈마 원자화 - 고에너지 플라즈마 토치가 공급 원료를 녹입니다. 강력한 인덕션 코일은 티타늄 스페로이드 형태로 응고되는 액적 스프레이를 생성합니다. 입자 분포가 가장 좁고 파우더 흐름과 포장 밀도가 우수합니다.
- 가스 분무 - 플라즈마 에너지 대신 가압 불활성 가스 제트를 사용하여 용융 티타늄 스트림을 미세한 물방울로 분무하는 유사한 공정입니다. 저전력 공정이지만 입자 크기가 더 넓습니다.
- 회전 전극 공정 - 회전하는 전극의 원심력이 용융된 티타늄을 물방울로 분해합니다. 작은 입자 크기를 달성합니다. 좁은 분포로 고속 생산.
온도, 압력 및 가스 흐름과 같은 공정 파라미터를 제어하면 티타늄 금속 제조에 선호되는 구형의 비다공성 분말을 얻을 수 있습니다.
구성 의 구형 티타늄 분말
등급 | 티타늄(Ti) | 알루미늄(Al) | 바나듐(V) | 철(Fe) | 산소(O) |
---|---|---|---|---|---|
CP 1등급 | 98.9% 분 | 최대 0.3% | 최대 0.2% | 최대 0.3% | 최대 0.18% |
CP 등급 2 | 98.6% 분 | 최대 0.3% | 최대 0.1% | 최대 0.3% | 최대 0.25% |
CP 등급 4 | 97.5% 분 | 최대 0.3% | 최대 0.1% | 최대 0.5% | 최대 0.40% |
Ti-6Al-4V | 기본 | 5.5-6.75% | 3.5-4.5% | 최대 0.3% | 최대 0.13% |
탄소, 철, 크롬 제한을 통해 저산소 및 질소를 엄격하게 제어하여 내식성과 연성을 유지합니다. 다양한 용도에 따라 필요한 특성과 합금 비용의 균형을 맞출 수 있는 등급을 선택할 수 있습니다.
일반 사양
매개변수 | 가치 | 테스트 방법 |
---|---|---|
순도 | >99% 티타늄 | ASTM E2371, ICP 분석 |
파티클 모양 | 구형 >92% | 현미경 |
탭 밀도 | 2.7-3.7g/cc | 홀 유량계 |
입자 크기 | 15-45 μm | 레이저 회절 |
산소(O) | <2000 ppm | 불활성 가스 융합 |
질소(N) | <400 ppm | 불활성 가스 융합 |
수소(H) | <150 ppm | 불활성 가스 융합 |
유량 | 50μm의 경우 >95% | 홀 유량계 |
구매 전에 공급업체의 통계적 배치 인증을 검토하여 표준 등급 요건과 이러한 지표 전반의 일관성 있는 성과를 확인합니다.
기계적 특성
합금 | 최대 인장 강도(ksi) | 항복 강도(ksi) | 연신율(%) |
---|---|---|---|
CP 1등급 | 130 | 120 | 20% |
CP 등급 2 | 150 | 140 | 18% |
Ti-6Al-4V | 160 | 150 | 10% |
목표 재료 강도를 달성하려면 열간 등방성 프레스 및 열처리와 같은 최적화된 열 후처리가 필요합니다. 필요한 속성에 맞게 등급을 조정합니다.
금속 3D 프린팅 애플리케이션
구형 티타늄 분말을 사용하는 주요 금속 첨가제 부품:
- 항공우주: 기체 브래킷, 윙 리브, 엔진 마운트 - 고강도, 저중량
- 의료 및 치과: 고관절, 무릎 및 척추 임플란트, 수술 도구 - 생체 적합성
- 자동차: 커넥팅 로드, 터보차저 부품 - 내열성 및 내식성
- 소비자: 안경 프레임, 스포츠 장비, 시계 본체 - 미적 품질
- 산업: 밸브, 펌프와 같은 유체 취급 부품, 선박용 하드웨어, 열교환기 등
산업 전반의 까다로운 생산 환경을 위해 높은 비강도와 Ti6-4와 같은 맞춤형 합금을 활용하세요.
산업 사양
- ASTM F1580 - 수술용 임플란트용 단조 티타늄 6-알루미늄 4-바나듐 합금
- ASTM B348 - 티타늄 및 티타늄 합금 바, 와이어, 분말 및 단조 스톡 사양
- AMS 4999 - 티타늄 합금 분말 생산에 대한 조성 제한 사항
- ISO 23304 - 적층 제조 공정에 사용되는 금속 분말
통계적으로 검증된 배치 인증서를 검토하여 파우더 로트 품질이 인증을 충족하는지 확인합니다.
품질 고려 사항
메트릭 | 허용됨 | 테스트 방법 |
---|---|---|
탭 밀도 | ≥2.7g/cc | 홀 유량계 |
유량 요금 | 45μm 체의 경우 ≥95% | 홀 유량계 |
파티클 모양 | ≥92% 구형 | 현미경 |
입자 크기 분포 | ASTM B348 기준 | 레이저 회절 |
주요 전면 광고(O, H, N) | <2000; <150; <400 ppm 각각. | 불활성 가스 융합 |
파우더 품질 특성은 최종 소결 부품 소재의 강도, 표면 마감 및 결함률과 직접적인 상관관계가 있습니다.
가격 범위
등급 | 입자 크기 | kg당 가격 |
---|---|---|
CP 1등급 | 15-45 미크론 | $50-$150 |
Ti-6Al-4V | 15-45 미크론 | $55-$200 |
Ti-6Al-4V ELI | 10-75 미크론 | $250-$750 |
가격은 순도, 분말 크기, 생산량 및 지역적 요인에 따라 달라집니다. 애플리케이션에 맞는 최종 후보 공급업체로부터 확실한 예산 견적을 받아보세요.
구매 고려 사항
매개변수 | 중요성 |
---|---|
품질 인증 | 높음 |
일관성 | 높음 |
부품 인증 데이터 | Medium |
기술 지원 | Medium |
샘플링 가용성 | 낮음 |
가격 요소 | 낮음 |
자주 묻는 질문
Q: 티타늄 파우더의 고결이란 무엇이며 어떻게 방지할 수 있나요?
A: 분말 입자가 서로 뭉쳐서 부분적으로 소결된 덩어리가 되는 것을 케이킹이라고 합니다. 이는 흐름과 포장 밀도를 방해합니다. 시간이 지남에 따라 티타늄 입자 사이에 고결이 생기는 수분 및 산소 흡수 부반응을 방지하기 위해 건조제와 함께 밀폐 용기에 보관하십시오.
질문: 티타늄 파우더와 관련된 건강상의 위험이 있나요?
A: 대부분의 미세 금속 분말과 마찬가지로 취급 시 흡입하지 않도록 주의하세요. 민감성 문제를 제외하면 티타늄 분말은 비교적 불활성이며 무독성으로 간주되어 외부 접촉이나 섭취 사고의 위험이 낮습니다. 보관, 운송 또는 처리 시 적절한 보호 장비와 절차를 사용하세요.
Q: 티타늄 파우더를 올바르게 보관하는 방법은 무엇인가요?
A: 산화를 방지하기 위해 디시전 백으로 용기를 밀폐하세요. 온도 변화를 10~30°C로 제한하세요. 색상이 반짝이는 회색으로 변하면 수소 취화 등 변질을 의미하므로 폐기하세요. 적절히 보관하면 유통기한은 5년 이상입니다.
질문: 티타늄 파우더는 특별한 배송 및 취급이 필요한가요?
A: 위험하지 않은 불연성 물질로 분류됩니다. 너무 덥거나 추울 때는 운송을 피하세요. 누출이나 오염을 방지하기 위해 포장을 단단히 고정하세요. 고순도 연구용은 젤 팩이 포함된 특수 저온 배송기를 사용할 수 있습니다.
공유
페이스북
트위터
LinkedIn
WhatsApp
이메일
중국 칭다오에 본사를 둔 선도적인 적층 제조 솔루션 제공업체인 MET3DP Technology Co. 당사는 산업용 3D 프린팅 장비와 고성능 금속 분말을 전문으로 합니다.
관련 기사
12월 18, 2024
댓글 없음
Met3DP 소개
최근 업데이트
제품
3D 프린팅 및 적층 제조용 금속 분말
문의 정보
- 칭다오시, 산둥성, 중국
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731