Ni55 분말: 첨단 제조를 선도하는 합금
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목차
고성능 애플리케이션에 적합한 소재를 선택하는 데 있어서도 마찬가지입니다, Ni55 분말 의 세계에서 눈에 띄는 이름입니다. 니켈 기반 합금. 어떤 분야에 관여하든 항공우주, 자동차, 석유 및 가스또는 적층 제조Ni55 분말은 다음과 같은 놀라운 조합을 제공합니다. 힘, 열 안정성및 부식 저항.
이 종합 가이드에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. Ni55 분말. 에서 구성 를 애플리케이션 및 가격이 글에서는 이 소재가 어떻게 여러분이 찾고 있던 솔루션이 될 수 있는지 명확하게 이해할 수 있습니다. 또한 Ni55를 다른 합금과 비교하여 프로젝트에 가장 적합한 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.
Ni55 파우더 개요
Ni55 분말 는 니켈 합금 대략 55% 니켈로 구성되며, 나머지 비율은 다음과 같은 요소로 구성됩니다. 크롬, 철, 망간및 실리콘. 이러한 요소의 조합은 Ni55 분말에 다음과 같은 인상적인 특성을 부여합니다. 고온 안정성, 내식성및 우수한 기계적 강도.
이러한 속성 때문입니다, Ni55 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 내구성 및 열악한 환경에 대한 내구성 가 필요합니다. 다음과 같이 스트레스가 많은 환경에서 사용됩니다. 가스 터빈, 자동차 부품및 화학 처리 장비.
주요 기능 :
- 높은 니켈 함량: 우수한 내식성 및 열 안정성.
- 다양한 애플리케이션: 다음과 같은 산업에 적합 항공우주, 자동차, 화학 처리및 적층 제조.
- 고온 강도: 다음에서 잘 수행 극심한 더위 및 산화 환경.
- 내식성: 다음 용도에 적합 염화물이 풍부한, 산성및 산화 대기.
- 내마모성: 견딜 수 있음 마모 및 크립 스트레스가 많은 환경에서
Ni55 분말의 구성 및 특성
특정 화학 성분 의 Ni55 분말 이 고성능 소재가 될 수 있는 이유입니다. 다음을 결합하여 니켈 다음과 같은 다른 요소와 함께 크롬, 망간및 철이 합금은 다음을 견딜 수 있습니다. 부식 및 산화 유지하면서 기계적 강도 고온에서.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 주요 기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 54.00 – 55.00 | 기반을 제공하여 다음을 보장합니다. 내산화성 및 열 성능. |
크롬(Cr) | 15.00 – 18.00 | 추가 내식성특히 산화 환경. |
철(Fe) | 6.00 – 9.00 | 향상 기계적 강도 추가 연성. |
망간(Mn) | 0.50 – 2.00 | 개선 내충격성 에 도움이 됩니다. 탈산 합금 생산 중입니다. |
실리콘(Si) | 0.50 – 1.50 | 증가 내산화성 를 개선하고 핫 포밍 속성. |
탄소(C) | 최대 0.08 | 개선 경도 및 내마모성를 섭취하는 것이 좋지만, 과도한 양을 섭취하면 연성. |
이러한 요소의 조합은 다음을 보장합니다. Ni55 분말 견딜 수 있습니다 고온 및 부식성 환경을 함유한 소재를 필요로 하는 산업에 완벽한 선택입니다. 오래 지속되는 성능.
기계적 및 열적 특성
The 기계적 및 열적 특성 의 특성으로 인해 고응력 응용 분야에서 인기가 높은 소재입니다. 다음은 가장 중요한 특성에 대한 분석입니다:
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.4g/cm³ |
융점 | 1350°C - 1400°C |
궁극의 인장 강도 | 800-950 MPa |
항복 강도(0.2% 오프셋) | 450-600 MPa |
휴식 시 신장 | 25-35% |
열 전도성 | 12.0 W/m-K |
산화 저항 | 최대 유효 기간 1100°C in 산화 대기. |
내식성 | 다음 분야에서 우수 산성, 산화및 염화물이 풍부한 환경. |
이러한 속성이 중요한 이유
이러한 속성은 다음을 의미합니다. Ni55 분말 처리할 수 있습니다. 극심한 더위, 압력및 부식성 대기 를 잃지 않고 기계적 무결성. 다음에서 사용 중인지 여부 제트 엔진, 자동차 부품또는 화학 반응기, Ni55 분말의 열 안정성 및 힘 다용도로 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 소재입니다. 까다로운 애플리케이션.
Ni55 분말의 응용 분야
그 이유는 높은 니켈 함량, 내식성및 열 안정성, Ni55 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 에서 항공우주 에 화학 처리 에 적층 제조이 합금은 다음 분야에서 우수한 성능을 발휘하는 것으로 선호됩니다. 열악한 환경.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 다음에서 사용 터빈 블레이드, 연소실및 배기 시스템 에 대한 고온 안정성. |
자동차 | 이상적인 대상 터보차저, 배기 매니폴드및 밸브 시트 지속되는 고열 및 부식성 가스. |
화학 처리 | 적용 분야 리액터, 열 교환기및 배관 시스템 그 핸들 부식성 화학 물질 및 높은 압력. |
전력 생성 | 다음 구성 요소에 적합합니다. 가스 터빈, 보일러및 고온 용광로 부품. |
석유 및 가스 | 활용 분야 다운홀 드릴링 도구, 밸브및 파이프 에 대한 내식성 in 열악한 환경. |
적층 제조 | 사용 3D 인쇄 고성능 부품 에 대한 항공우주, 자동차및 산업 장비. |
용사 코팅 | 로 적용 보호 코팅 on 보일러, 터빈및 화학 처리 장비 향상된 착용 및 내식성. |
항공우주 분야에서의 Ni55 분말
에서 항공우주 산업재료는 다음을 견딜 수 있어야 합니다. 극한의 온도 를 유지하면서 기계적 강도. Ni55 분말은 종종 다음에서 사용됩니다. 터빈 블레이드, 연소실및 배기 시스템 저항하는 능력 때문에 산화 에서 속성을 유지하고 고열 환경.
자동차 애플리케이션의 Ni55 분말
에서 자동차 산업, Ni55 분말 은 다음에서 사용됩니다. 터보차저, 배기 매니폴드및 엔진 구성 요소 의 적용을 받는 고온 및 부식성 가스. 합금의 저항력 산화 및 열 순환 는 오랜 기간 동안 안정적으로 작동해야 하는 컴포넌트에 이상적입니다.
Ni55 분말의 사양, 크기 및 표준
선택 시 Ni55 분말 애플리케이션에 적용하려면 사양, 크기및 표준 사용할 수 있습니다. 이를 통해 다음과 같은 용도에 따라 특정 요구 사항에 적합한 형태의 합금을 선택할 수 있습니다. 적층 제조, 열 분무또는 고강도 구성 요소.
사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
유엔 번호 | N05500 |
ASTM 표준 | ASTM B127(니켈 합금 시트), ASTM B163(이음매 없는 니켈 합금 튜브), ASTM F3055(적층 제조) |
AMS 표준 | AMS 4676(니켈 합금 바, 단조품 및 링) |
ISO 표준 | ISO 15156-3(사워 가스 환경용 재료) |
분말 입자 크기 | 일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 3D 프린팅, 열 스프레이). |
밀도 | 8.4g/cm³ |
녹는 범위 | 1350°C - 1400°C |
올바른 사양 및 표준를 통해 Ni55 파우더가 특정 용도에서 최적의 성능을 발휘하도록 보장할 수 있습니다. 사용 용도 적층 제조, 용사 코팅또는 고성능 산업용 구성 요소이러한 표준을 준수하는 것은 필수적입니다.
사용 가능한 크기 및 양식
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조, 열 분무및 분말 야금. |
바/봉 | 지름 0.5인치 ~ 3인치에 사용 구조적 구성 요소 및 패스너. |
시트/플레이트 | 두께 1mm ~ 50mm에서 일반적으로 사용됩니다. 원자로 부품 및 배관 시스템. |
올바른 선택 양식 및 크기 의 Ni55 파우더를 사용하는 것은 소재가 애플리케이션에서 예상대로 작동하도록 하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어 분말 입자 크기 에서 Ni55를 사용할 때 특히 중요합니다. 3D 프린팅 또는 용사 코팅.
Ni55 분말의 공급업체 및 가격
올바른 찾기 공급업체 에 대한 Ni55 분말 는 두 가지 모두에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 품질 및 비용 프로젝트에 따라 달라질 수 있습니다. 가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 주문량및 공급업체 위치.
공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
회가나스 AB | $200 – $320 | 전문 분야 금속 분말 에 대한 적층 제조, 열 스프레이및 분말 야금. |
샌드빅 머티리얼즈 | $210 – $330 | 다음을 위한 고품질 분말을 제공합니다. 항공우주 및 산업 애플리케이션. |
올리콘 메트코 | $220 – $340 | 다음 분야에서 사용되는 프리미엄 파우더로 유명합니다. 열 분무 및 레이저 클래딩. |
카펜터 기술 | $215 – $325 | 소모품 니켈 합금 에 대한 항공우주, 자동차및 석유 및 가스 산업. |
비용 Ni55 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $200 ~ $340에 따라 공급업체, 입자 크기및 주문량. 두 가지를 모두 고려하는 것이 중요합니다. 품질 및 가격 공급업체를 선택할 때 특정 애플리케이션에 필요한 표준에 부합하는 재료인지 확인합니다.
Ni55 파우더의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, Ni55 분말 두 가지가 모두 있습니다. 장점 및 제한 사항. 이를 이해하면 이 합금이 특정 요구 사항에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
장점
이점 | 설명 |
---|---|
고온 강도: 최대 온도에서 기계적 강도를 유지합니다. 1100°C. | 이상적인 대상 항공우주, 자동차및 산업 애플리케이션. |
내식성: 다음 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 산화 및 염화물이 풍부한 환경. | 다음 용도에 적합합니다. 화학 처리 및 석유 및 가스 산업. |
열 안정성: 견딜 수 있음 열 순환 및 고열 환경. | 보장 긴 서비스 수명 까다로운 조건에서 |
다용도성: 다음을 포함한 다양한 산업에 적합 적층 제조 및 열 분무. | 다음을 허용합니다. 맞춤형 구성 요소 in 3D 프린팅 및 코팅. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 많은 제품보다 비싸다 니켈 합금 및 스테인리스 스틸. | 다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 비용에 민감한 프로젝트. |
밀도: 다음과 같은 다른 재료보다 무겁습니다. 알루미늄 또는 티타늄. | 다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 무게 는 중요한 요소입니다. |
가공성: 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 경도 및 인성. | 전문성 필요 가공 기술를 증가시킬 수 있습니다. 제조 시간 및 비용. |
Ni55 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교
프로젝트에 사용할 자료를 선택할 때 다음을 비교하는 것이 도움이 되는 경우가 많습니다. Ni55 분말 를 다른 일반적으로 사용되는 니켈 기반 합금. 아래에서는 Ni55를 다른 여러 고성능 합금과 비교하여 장단점을 강조합니다.
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
Ni55 분말 | 우수 내산화성높은 온도에서 높은 강도, 우수한 내식성. | 더 높은 비용기계화하기 더 어렵습니다. |
인코넬 625 | 뛰어난 내식성 in 수성 및 산성 환경. | Lower 항복 강도 의 Ni55와 비교 높은 온도. |
하스텔로이 C276 | 탁월한 내식성 in 염화물 및 산성 환경. | 낮은 기계적 강도 고온에서. |
스테인리스 스틸 316 | 저렴한 비용, 좋은 일반 내식성. | Poor 고온 성능 Ni55에 비해 |
자주 묻는 질문(FAQ)
다음에 대한 궁금증을 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. Ni55 분말자세한 내용은 자세한 FAQ 섹션을 참조하세요.
질문 | 답변 |
---|---|
Ni55 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | It 는 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리및 전력 생산 고온, 부식 방지 부품에 적합합니다. |
Ni55 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $200 ~ $340공급업체, 입자 크기 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다. |
3D 프린팅에 Ni55 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 3D 프린팅에 자주 사용됩니다. 고강도, 부식 방지 부품. |
어떤 산업에서 Ni55 분말을 사용하나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 화학 처리 Ni55 분말을 광범위하게 사용합니다. 열 및 내식성. |
Ni55 분말은 용접이 가능합니까? | 예, it 용접할 수 있지만 전문 기술 로 인해 높은 융점 및 경도. |
Ni55 파우더는 인코넬 625와 어떻게 다릅니까? | 둘 다 니켈 기반 합금이지만 it 우수한 열 안정성 가 높은 온도에서 인코넬 625 에서 더 좋습니다. 수성 환경. |
결론: Ni55 분말이 고성능 애플리케이션에 이상적인 선택인 이유
결론적으로, Ni55 분말 는 다음을 필요로 하는 산업을 위한 최고급 소재입니다. 고온 성능, 내식성및 기계적 강도. 의 독특한 조합 니켈, 크롬및 망간 는 가장 열악한 환경에서도 견딜 수 있어 다음과 같은 경우에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리및 적층 제조 애플리케이션.
동안 Ni55 분말 는 더 높은 비용 다른 니켈 합금에 비해 내구성, 열 안정성및 내식성 장기적으로 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 중요 애플리케이션. 인쇄에 사용하는지 여부 고강도 3D 구성 요소 로 적용하거나 열분무 코팅Ni55 분말은 다음을 제공하는 소재입니다. 탁월한 성능 가장 많은 까다로운 환경.
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