Ni55 분말: 첨단 제조를 선도하는 합금

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목차

고성능 애플리케이션에 적합한 소재를 선택하는 데 있어서도 마찬가지입니다, Ni55 분말 의 세계에서 눈에 띄는 이름입니다. 니켈 기반 합금. 어떤 분야에 관여하든 항공우주, 자동차, 석유 및 가스또는 적층 제조Ni55 분말은 다음과 같은 놀라운 조합을 제공합니다. , 열 안정성부식 저항.

이 종합 가이드에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. Ni55 분말. 에서 구성애플리케이션가격이 글에서는 이 소재가 어떻게 여러분이 찾고 있던 솔루션이 될 수 있는지 명확하게 이해할 수 있습니다. 또한 Ni55를 다른 합금과 비교하여 프로젝트에 가장 적합한 결정을 내릴 수 있도록 도와드립니다.


Ni55 파우더 개요

Ni55 분말니켈 합금 대략 55% 니켈로 구성되며, 나머지 비율은 다음과 같은 요소로 구성됩니다. 크롬, , 망간실리콘. 이러한 요소의 조합은 Ni55 분말에 다음과 같은 인상적인 특성을 부여합니다. 고온 안정성, 내식성및 우수한 기계적 강도.

이러한 속성 때문입니다, Ni55 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 내구성열악한 환경에 대한 내구성 가 필요합니다. 다음과 같이 스트레스가 많은 환경에서 사용됩니다. 가스 터빈, 자동차 부품화학 처리 장비.

주요 기능 :

  • 높은 니켈 함량: 우수한 내식성열 안정성.
  • 다양한 애플리케이션: 다음과 같은 산업에 적합 항공우주, 자동차, 화학 처리적층 제조.
  • 고온 강도: 다음에서 잘 수행 극심한 더위산화 환경.
  • 내식성: 다음 용도에 적합 염화물이 풍부한, 산성산화 대기.
  • 내마모성: 견딜 수 있음 마모크립 스트레스가 많은 환경에서

Ni55 분말의 구성 및 특성

특정 화학 성분Ni55 분말 이 고성능 소재가 될 수 있는 이유입니다. 다음을 결합하여 니켈 다음과 같은 다른 요소와 함께 크롬, 망간이 합금은 다음을 견딜 수 있습니다. 부식산화 유지하면서 기계적 강도 고온에서.

화학 성분

요소중량 백분율(%)주요 기능
니켈(Ni)54.00 – 55.00기반을 제공하여 다음을 보장합니다. 내산화성열 성능.
크롬(Cr)15.00 – 18.00추가 내식성특히 산화 환경.
철(Fe)6.00 – 9.00향상 기계적 강도 추가 연성.
망간(Mn)0.50 – 2.00개선 내충격성 에 도움이 됩니다. 탈산 합금 생산 중입니다.
실리콘(Si)0.50 – 1.50증가 내산화성 를 개선하고 핫 포밍 속성.
탄소(C)최대 0.08개선 경도내마모성를 섭취하는 것이 좋지만, 과도한 양을 섭취하면 연성.

이러한 요소의 조합은 다음을 보장합니다. Ni55 분말 견딜 수 있습니다 고온부식성 환경을 함유한 소재를 필요로 하는 산업에 완벽한 선택입니다. 오래 지속되는 성능.


기계적 및 열적 특성

The 기계적 및 열적 특성 의 특성으로 인해 고응력 응용 분야에서 인기가 높은 소재입니다. 다음은 가장 중요한 특성에 대한 분석입니다:

속성가치
밀도8.4g/cm³
융점1350°C - 1400°C
궁극의 인장 강도800-950 MPa
항복 강도(0.2% 오프셋)450-600 MPa
휴식 시 신장25-35%
열 전도성12.0 W/m-K
산화 저항최대 유효 기간 1100°C in 산화 대기.
내식성다음 분야에서 우수 산성, 산화염화물이 풍부한 환경.

이러한 속성이 중요한 이유

이러한 속성은 다음을 의미합니다. Ni55 분말 처리할 수 있습니다. 극심한 더위, 압력부식성 대기 를 잃지 않고 기계적 무결성. 다음에서 사용 중인지 여부 제트 엔진, 자동차 부품또는 화학 반응기, Ni55 분말의 열 안정성 다용도로 사용할 수 있는 신뢰할 수 있는 소재입니다. 까다로운 애플리케이션.


Ni55 분말의 응용 분야

그 이유는 높은 니켈 함량, 내식성열 안정성, Ni55 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 에서 항공우주화학 처리적층 제조이 합금은 다음 분야에서 우수한 성능을 발휘하는 것으로 선호됩니다. 열악한 환경.

일반적인 애플리케이션

산업애플리케이션
항공우주다음에서 사용 터빈 블레이드, 연소실배기 시스템 에 대한 고온 안정성.
자동차이상적인 대상 터보차저, 배기 매니폴드밸브 시트 지속되는 고열부식성 가스.
화학 처리적용 분야 리액터, 열 교환기배관 시스템 그 핸들 부식성 화학 물질높은 압력.
전력 생성다음 구성 요소에 적합합니다. 가스 터빈, 보일러및 고온 용광로 부품.
석유 및 가스활용 분야 다운홀 드릴링 도구, 밸브파이프 에 대한 내식성 in 열악한 환경.
적층 제조사용 3D 인쇄 고성능 부품 에 대한 항공우주, 자동차산업 장비.
용사 코팅로 적용 보호 코팅 on 보일러, 터빈화학 처리 장비 향상된 착용내식성.

항공우주 분야에서의 Ni55 분말

에서 항공우주 산업재료는 다음을 견딜 수 있어야 합니다. 극한의 온도 를 유지하면서 기계적 강도. Ni55 분말은 종종 다음에서 사용됩니다. 터빈 블레이드, 연소실배기 시스템 저항하는 능력 때문에 산화 에서 속성을 유지하고 고열 환경.

자동차 애플리케이션의 Ni55 분말

에서 자동차 산업, Ni55 분말 은 다음에서 사용됩니다. 터보차저, 배기 매니폴드엔진 구성 요소 의 적용을 받는 고온부식성 가스. 합금의 저항력 산화열 순환 는 오랜 기간 동안 안정적으로 작동해야 하는 컴포넌트에 이상적입니다.


Ni55 분말의 사양, 크기 및 표준

선택 시 Ni55 분말 애플리케이션에 적용하려면 사양, 크기표준 사용할 수 있습니다. 이를 통해 다음과 같은 용도에 따라 특정 요구 사항에 적합한 형태의 합금을 선택할 수 있습니다. 적층 제조, 열 분무또는 고강도 구성 요소.

사양 및 표준

사양/표준세부 정보
유엔 번호N05500
ASTM 표준ASTM B127(니켈 합금 시트), ASTM B163(이음매 없는 니켈 합금 튜브), ASTM F3055(적층 제조)
AMS 표준AMS 4676(니켈 합금 바, 단조품 및 링)
ISO 표준ISO 15156-3(사워 가스 환경용 재료)
분말 입자 크기일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 3D 프린팅, 열 스프레이).
밀도8.4g/cm³
녹는 범위1350°C - 1400°C

올바른 사양표준를 통해 Ni55 파우더가 특정 용도에서 최적의 성능을 발휘하도록 보장할 수 있습니다. 사용 용도 적층 제조, 용사 코팅또는 고성능 산업용 구성 요소이러한 표준을 준수하는 것은 필수적입니다.

사용 가능한 크기 및 양식

양식사용 가능한 크기
가루입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조, 열 분무분말 야금.
바/봉지름 0.5인치 ~ 3인치에 사용 구조적 구성 요소패스너.
시트/플레이트두께 1mm ~ 50mm에서 일반적으로 사용됩니다. 원자로 부품배관 시스템.

올바른 선택 양식크기 의 Ni55 파우더를 사용하는 것은 소재가 애플리케이션에서 예상대로 작동하도록 하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어 분말 입자 크기 에서 Ni55를 사용할 때 특히 중요합니다. 3D 프린팅 또는 용사 코팅.


Ni55 분말의 공급업체 및 가격

올바른 찾기 공급업체 에 대한 Ni55 분말 는 두 가지 모두에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 품질비용 프로젝트에 따라 달라질 수 있습니다. 가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 주문량및 공급업체 위치.

공급업체 및 가격

공급업체가격 범위(kg당)참고
회가나스 AB$200 – $320전문 분야 금속 분말 에 대한 적층 제조, 열 스프레이분말 야금.
샌드빅 머티리얼즈$210 – $330다음을 위한 고품질 분말을 제공합니다. 항공우주산업 애플리케이션.
올리콘 메트코$220 – $340다음 분야에서 사용되는 프리미엄 파우더로 유명합니다. 열 분무레이저 클래딩.
카펜터 기술$215 – $325소모품 니켈 합금 에 대한 항공우주, 자동차석유 및 가스 산업.

비용 Ni55 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $200 ~ $340에 따라 공급업체, 입자 크기주문량. 두 가지를 모두 고려하는 것이 중요합니다. 품질가격 공급업체를 선택할 때 특정 애플리케이션에 필요한 표준에 부합하는 재료인지 확인합니다.


Ni55 파우더의 장점과 한계

다른 자료와 마찬가지로, Ni55 분말 두 가지가 모두 있습니다. 장점제한 사항. 이를 이해하면 이 합금이 특정 요구 사항에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

장점

이점설명
고온 강도: 최대 온도에서 기계적 강도를 유지합니다. 1100°C.이상적인 대상 항공우주, 자동차산업 애플리케이션.
내식성: 다음 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 산화염화물이 풍부한 환경.다음 용도에 적합합니다. 화학 처리석유 및 가스 산업.
열 안정성: 견딜 수 있음 열 순환고열 환경.보장 긴 서비스 수명 까다로운 조건에서
다용도성: 다음을 포함한 다양한 산업에 적합 적층 제조열 분무.다음을 허용합니다. 맞춤형 구성 요소 in 3D 프린팅코팅.

제한 사항

제한 사항설명
비용: 다른 많은 제품보다 비싸다 니켈 합금스테인리스 스틸.다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 비용에 민감한 프로젝트.
밀도: 다음과 같은 다른 재료보다 무겁습니다. 알루미늄 또는 티타늄.다음과 같은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. 무게 는 중요한 요소입니다.
가공성: 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 경도인성.전문성 필요 가공 기술를 증가시킬 수 있습니다. 제조 시간비용.

Ni55 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교

프로젝트에 사용할 자료를 선택할 때 다음을 비교하는 것이 도움이 되는 경우가 많습니다. Ni55 분말 를 다른 일반적으로 사용되는 니켈 기반 합금. 아래에서는 Ni55를 다른 여러 고성능 합금과 비교하여 장단점을 강조합니다.

합금강점제한 사항
Ni55 분말우수 내산화성높은 온도에서 높은 강도, 우수한 내식성.더 높은 비용기계화하기 더 어렵습니다.
인코넬 625뛰어난 내식성 in 수성산성 환경.Lower 항복 강도 의 Ni55와 비교 높은 온도.
하스텔로이 C276탁월한 내식성 in 염화물산성 환경.낮은 기계적 강도 고온에서.
스테인리스 스틸 316저렴한 비용, 좋은 일반 내식성.Poor 고온 성능 Ni55에 비해

자주 묻는 질문(FAQ)

다음에 대한 궁금증을 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. Ni55 분말자세한 내용은 자세한 FAQ 섹션을 참조하세요.

질문답변
Ni55 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?It 는 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리전력 생산 고온, 부식 방지 부품에 적합합니다.
Ni55 파우더의 가격은 얼마인가요?가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $200 ~ $340공급업체, 입자 크기 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다.
3D 프린팅에 Ni55 파우더를 사용할 수 있나요?예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 3D 프린팅에 자주 사용됩니다. 고강도, 부식 방지 부품.
어떤 산업에서 Ni55 분말을 사용하나요?다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스화학 처리 Ni55 분말을 광범위하게 사용합니다. 내식성.
Ni55 분말은 용접이 가능합니까?예, it 용접할 수 있지만 전문 기술 로 인해 높은 융점경도.
Ni55 파우더는 인코넬 625와 어떻게 다릅니까?둘 다 니켈 기반 합금이지만 it 우수한 열 안정성 가 높은 온도에서 인코넬 625 에서 더 좋습니다. 수성 환경.

결론: Ni55 분말이 고성능 애플리케이션에 이상적인 선택인 이유

결론적으로, Ni55 분말 는 다음을 필요로 하는 산업을 위한 최고급 소재입니다. 고온 성능, 내식성기계적 강도. 의 독특한 조합 니켈, 크롬망간 는 가장 열악한 환경에서도 견딜 수 있어 다음과 같은 경우에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 화학 처리적층 제조 애플리케이션.

동안 Ni55 분말더 높은 비용 다른 니켈 합금에 비해 내구성, 열 안정성내식성 장기적으로 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 중요 애플리케이션. 인쇄에 사용하는지 여부 고강도 3D 구성 요소 로 적용하거나 열분무 코팅Ni55 분말은 다음을 제공하는 소재입니다. 탁월한 성능 가장 많은 까다로운 환경.

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