Ni60 파우더: 열악하고 마모성이 강한 환경을 위해 제작된 합금
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찾고 계신가요? 고성능 소재 극한의 조건을 견디고, 뛰어난 내마모성을 제공하며, 까다로운 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 제품을 찾고 계신가요? 더 이상 고민하지 마세요. Ni60 분말. 이 강력한 니켈 기반 합금은 다음과 같은 산업에서 판도를 바꾸고 있습니다. 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 적층 제조.
이 가이드는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 안내합니다. Ni60 분말를 포함한 구성, 속성, 애플리케이션및 가격. 귀하가 재료 엔지니어 완벽한 합금을 찾고 있거나 제조업체 잠재적인 용도가 궁금하신 분들을 위해 답을 준비했습니다. 지금 바로 알아보세요!
Ni60 파우더 개요
Ni60 분말로도 알려진 니켈 60는 니켈 기반 합금으로 60% 니켈 콘텐츠. 이 자료는 다음과 같이 유명합니다. 뛰어난 내마모성, 높은 경도및 내산화성 높은 온도에서. 다음에서 자주 사용됩니다. 열 분무, 용접및 분말 야금 견딜 수 있는 구성 요소를 만들기 위해 마모, 부식및 스트레스가 많은 환경.
따라서 Ni60 분말 그렇게 특별한가요? 바로 요소의 조합. 를 혼합하여 크롬, 실리콘, 붕소및 기타 원소, Ni60 분말에는 자체 플럭싱 능력 를 사용하여 표면에 도포할 때 조밀하고 강력한 층을 형성할 수 있습니다. 따라서 다음과 같은 경우에 이상적인 선택입니다. 하드 페이싱, 마모된 부품 수리및 새 구성 요소 만들기 열악한 환경에서도 지속되어야 합니다.
주요 기능 :
- 높은 니켈 함량: 우수한 부식 저항 보장합니다. 산화 안정성.
- 내마모성: 다음이 필요한 애플리케이션에 적합 내마모성 및 내구성.
- 높은 경도: 특히 열처리 후 뛰어난 경도를 제공합니다.
- 열 안정성: 다음에서 잘 수행 고온 환경.
- 셀프 플럭싱: 바르면 강력하고 조밀 한 층을 형성하여 다음에 이상적입니다. 열 분무 및 하드 페이싱 작업을 수행합니다.
Ni60 분말의 구성 및 특성
비결 Ni60 분말의 성능은 화학 성분. 결합하여 니켈 다음과 같은 다른 요소와 함께 크롬, 실리콘및 붕소이 합금은 다음과 같은 독특한 조합을 제공합니다. 기계적 강도, 열 안정성및 내마모성.
화학 성분
요소 | 중량 백분율(%) | 주요 기능 |
---|---|---|
니켈(Ni) | 58.00 – 62.00 | 기반을 제공하여 다음을 보장합니다. 내산화성 및 열 안정성. |
크롬(Cr) | 14.00 – 17.00 | 향상 내마모성특히 높은 스트레스 및 마모가 심한 환경. |
실리콘(Si) | 3.00 – 5.00 | 개선 내산화성 에 기여하고 합금의 셀프 플럭싱 능력. |
붕소(B) | 2.00 – 4.00 | 낮춘다. 융점를 형성하는 데 도움을 줍니다. 조밀하고 매끄러운 코팅. |
탄소(C) | 0.50 – 1.00 | 추가 경도 및 내마모성 를 합금에 추가합니다. |
철(Fe) | 최대 3.00 | 추가 제공 기계적 강도 유지하면서 연성. |
기계적 및 열적 특성
독특한 요소의 조합은 다음과 같은 이점을 제공합니다. Ni60 분말 그 놀라운 기계 및 열 속성. 이러한 속성은 다음과 같은 애플리케이션에 매우 중요합니다. 높은 내마모성, 열 안정성및 기계적 강도 가 필요합니다.
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.4g/cm³ |
융점 | 980°C - 1050°C |
경도(분사 시) | 40-60 HRC |
궁극의 인장 강도 | 700-900 MPa |
열 전도성 | 14.0 W/m-K |
산화 저항 | 최대 유효 기간 800°C in 산화 대기. |
내마모성 | 다음 분야에서 우수 마모가 심한 환경특히 고온. |
이러한 속성이 중요한 이유
의 조합 높은 경도 및 열 안정성 만든다 Ni60 분말 재료를 유지해야 하는 애플리케이션에 이상적입니다. 기계적 무결성 아래 극한 조건. 사용 목적에 관계없이 용사 코팅 또는 용접 소모품, Ni60 파우더의 저항력 착용, 부식및 산화 를 사용하면 구성 요소의 수명을 연장할 수 있습니다.
Ni60 분말의 응용 분야
뛰어난 내마모성, 내산화성및 높은 경도, Ni60 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 특히 내구성 있는 소재가 필요한 애플리케이션에서 유용합니다. 마모가 심한 환경, 고온및 기계적 스트레스.
일반적인 애플리케이션
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 다음에서 사용 열 분무 에 대한 엔진 구성 요소 및 배기 시스템. |
자동차 | 이상적인 대상 하드 페이싱 같은 부품 밸브 시트, 캠샤프트및 베어링. |
석유 및 가스 | 적용 대상 드릴 비트, 밸브및 튜빙 저항하다 부식 및 착용. |
전력 생성 | 다음에서 사용 보일러, 터빈및 용광로 부품 견딜 수 있는 고열 및 마모. |
적층 제조 | 3D 프린팅에 활용 기능적 구성 요소 내마모성과 내열성이 뛰어납니다. |
용사 코팅 | 다음에 노출된 표면을 보호하기 위해 적용됩니다. 높은 마모, 부식및 열 스트레스. |
항공우주 분야에서의 Ni60 분말
에서 항공우주 산업와 같은 구성 요소 엔진 부품 및 배기 시스템 견딜 수 있어야 합니다. 고온 및 마모. Ni60 분말 은 다음에서 자주 사용됩니다. 열 분무 를 사용하여 이러한 부품을 코팅하여 다음과 같은 환경에서도 강하고 탄력적인 상태를 유지합니다. 극한 환경.
자동차 애플리케이션의 Ni60 분말
에서 자동차 산업, Ni60 분말 는 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 하드 페이싱 구성 요소와 같은 밸브 시트, 캠샤프트및 베어링. 이러한 부품은 상당한 마모가 발생하므로 높은 경도 및 내마모성 의 Ni60 분말을 함유하고 있어 이러한 중요한 구성 요소의 수명을 연장하는 데 이상적인 솔루션입니다.
Ni60 분말의 사양, 크기 및 표준
선택 시 Ni60 분말 애플리케이션에 적용하기 위해서는 사양, 크기및 표준 사용할 수 있습니다. 이러한 요소는 올바른 형태를 선택하는 데 도움이 됩니다. Ni60 분말 사용 목적에 따라 다음과 같은 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 열 분무, 용접또는 적층 제조.
사양 및 표준
사양/표준 | 세부 정보 |
---|---|
유엔 번호 | N06600 |
ASTM 표준 | ASTM B50(니켈-크롬 합금 전선), ASTM F3055(적층 제조) |
AMS 표준 | AMS 4777(니켈 합금 용접봉) |
ISO 표준 | ISO 15156-3(사워 가스 환경용 재료) |
분말 입자 크기 | 일반적으로 다음과 같은 범위입니다. 15~45미크론를 사용하여 애플리케이션에 따라 다릅니다(예 열 분무 또는 3D 프린팅). |
밀도 | 8.4g/cm³ |
녹는 범위 | 980°C - 1050°C |
다음 사항을 준수하면 표준 를 선택하고 올바른 사양를 사용하면 다음과 같이 보장할 수 있습니다. Ni60 분말 를 선택하면 애플리케이션에서 최적의 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 적절한 입자 크기 에서 원하는 결과를 얻는 데 매우 중요합니다. 용사 코팅 또는 적층 제조.
사용 가능한 크기 및 양식
양식 | 사용 가능한 크기 |
---|---|
가루 | 입자 크기는 일반적으로 다음과 같습니다. 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조 및 열 분무. |
용접봉/와이어 | 지름 1mm ~ 3mm에 사용 용접 및 하드 페이싱. |
올바른 선택 양식 및 크기 의 Ni60 분말을 사용하는 것이 최적의 성능을 달성하는 데 중요합니다. 예를 들어 Ni60 분말 에 대한 3D 프린팅를 사용하려면 입자 크기 분포 의 요구 사항과 일치합니다. 인쇄 시스템.
Ni60 분말의 공급업체 및 가격
소싱 시 Ni60 분말다음과 같은 요소를 고려해야 합니다. 품질, 가격및 가용성. 비용 Ni60 분말 에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 주문량및 공급업체 위치.
공급업체 및 가격
공급업체 | 가격 범위(kg당) | 참고 |
---|---|---|
회가나스 AB | $180 – $300 | 전문 분야 금속 분말 에 대한 열 스프레이 및 적층 제조. |
올리콘 메트코 | $200 – $320 | 다음 분야에서 사용되는 고성능 분말로 유명합니다. 열 분무 및 레이저 클래딩. |
케나메탈 스텔라 | $190 – $310 | 다음을 위한 프리미엄 파우더를 제공합니다. 내마모성 애플리케이션 및 하드 페이싱. |
카펜터 기술 | $195 – $315 | 소모품 니켈 합금 에 대한 항공우주, 자동차및 산업 애플리케이션. |
가격 Ni60 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $180 ~ $320에 따라 공급업체 및 입자 크기. 대량 주문에는 할인 혜택이 제공되는 경우가 많으므로 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 비용 와 함께 품질 를 통해 필요에 가장 적합한 자료를 얻을 수 있습니다.
Ni60 파우더의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, Ni60 분말 에는 장점 및 제한 사항. 두 가지를 모두 이해하면 이 합금이 특정 애플리케이션에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.
장점
이점 | 설명 |
---|---|
내마모성: 뛰어난 내마모성, 심지어 마모가 심한 환경. | 이상적인 대상 하드 페이싱 및 기타 마모가 심한 애플리케이션. |
내식성: 다음에서 잘 수행 산화 및 부식성 환경. | 적합 대상 화학 처리 및 석유 및 가스 애플리케이션. |
열 안정성: 견딜 수 있음 고온 강도와 경도를 잃지 않습니다. | 다음 용도에 적합 항공우주 및 전력 생산 산업. |
셀프 플럭싱: 합금의 형성 능력 조밀하고 단단한 층 을 적용하면 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 열 분무. | 보장 오래 지속되는 코팅 in 마모가 심한 환경. |
제한 사항
제한 사항 | 설명 |
---|---|
비용: 다른 니켈 합금보다 비싸고 스테인리스 스틸. | 다음과 같은 경우 제한 요소가 될 수 있습니다. 비용에 민감한 프로젝트. |
취성: 그렇지 않으면 부서지기 쉬워질 수 있습니다. 적절한 열처리. | 다음과 같은 경우 주의해서 다루어야 합니다. 처리 및 애플리케이션. |
가공성: 기계 가공이 어렵습니다. 높은 경도. | 전문화 가공 기술 도구가 필요할 수 있으므로 전반적으로 제작 비용. |
Ni60 분말과 다른 니켈 기반 합금 비교
니켈 기반 합금을 선택할 때는 다음을 고려해야 합니다. 비교 다양한 옵션을 비교하여 어떤 것이 가장 적합한지 확인하세요. 아래에서 비교해보겠습니다. Ni60 분말 를 다른 인기 있는 니켈 기반 합금과 비교하여 장단점을 강조합니다.
합금 | 강점 | 제한 사항 |
---|---|---|
Ni60 파우더 | 우수 내마모성높은 경도, 좋은 내산화성. | 더 비싼 기계화하기 더 어렵습니다. |
인코넬 625 | 뛰어난 내식성 in 수성 및 산성 환경. | Lower 경도 및 내마모성. |
하스텔로이 C276 | 탁월한 내식성 in 염화물 및 산성 환경. | 다음에서 기계적 강도가 낮습니다. 고온. |
스텔라 6 | 다음 용도에 적합 내마모성 및 부식 방지특히 용접. | 더 높은 비용 및 제한된 가용성. |
보시다시피 Ni60 분말 는 다음이 필요한 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 내마모성 및 열 안정성와 같은 합금은 인코넬 625 또는 하스텔로이 C276 에 더 적합할 수 있습니다. 내식성 in 수성 환경.
자주 묻는 질문(FAQ)
아직도 궁금하신가요? Ni60 분말 가 여러분의 프로젝트에 적합한 소재인지 궁금하신가요? 이에 대한 가장 일반적인 질문에 대한 답변을 아래에 정리했습니다. 다용도 합금.
질문 | 답변 |
---|---|
Ni60 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | It 는 다음과 같은 산업에서 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 전력 생산 가 필요한 애플리케이션의 경우 높은 내마모성 및 열 안정성. |
Ni60 파우더의 가격은 얼마인가요? | 가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $180 ~ $320에 따라 공급업체, 입자 크기및 주문량. |
3D 프린팅에 Ni60 파우더를 사용할 수 있나요? | 예, it 는 다음에 적합합니다. 적층 제조 가 필요한 부품을 3D 프린팅하는 데 자주 사용됩니다. 높은 내마모성 및 열 안정성. |
어떤 산업에서 Ni60 파우더를 사용하나요? | 다음과 같은 산업 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 전력 생산 에 광범위하게 사용됩니다. 열 및 내마모성 중요한 애플리케이션에서 |
Ni60 파우더는 용접이 가능한가요? | 예, it 은 일반적으로 용접 애플리케이션, 특히 하드 페이싱 필요한 작업 내마모성 및 내구성. |
Ni60 파우더는 인코넬 625와 어떻게 다릅니까? | 둘 다 니켈 기반 합금Ni60은 우수한 경도 및 내마모성에 이상적입니다. 마모가 심한 환경반면 인코넬 625 탁월한 부식성, 수성 환경. |
결론: Ni60 분말이 내마모성 응용 분야에 이상적인 선택인 이유
다음 중 하나를 찾고 있다면 고성능 소재 견딜 수 있는 극한의 마모, 고온및 마모가 심한 환경, it 는 최고의 솔루션입니다. 이 솔루션은 높은 경도, 열 안정성및 자체 플럭싱 속성다음과 같은 산업 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 석유 및 가스및 전력 생산.
동안 비용 은 다른 니켈 합금보다 높을 수 있습니다. 수명 및 내구성 로 만든 구성 요소의 Ni60 분말 는 종종 투자를 정당화합니다. 수명을 연장하고자 하는 경우라면 마모되기 쉬운 부품 또는 새로운 구성 요소 와 함께 뛰어난 저항 부식 및 마모에 취약합니다, it 는 필요한 성능을 제공합니다.
요컨대, Ni60 분말 는 탁월한 결과 가장 많은 까다로운 환경.
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