스테인리스 스틸 316L 파우더

스테인리스 스틸 316L 분말 은 우수한 내식성과 기계적 특성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다. 이 가이드에서는 적층 제조용 316L 분말의 구성, 특성, 가공, 응용 분야 및 공급업체에 대한 개요를 제공합니다.

스테인리스 스틸 316L 파우더 소개

속성	설명	적층 제조의 이점
합금 구성	스테인리스 스틸 316L 분말은 크롬-니켈 몰리브덴(Moly) 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다. 주요 요소는 다음과 같습니다: 크롬(Cr): 16-18% 니켈(Ni): 10-14% 몰리브덴(Mo): 2-3% 철(Fe): 균형 실리콘(Si)과 망간(Mn)도 소량 존재합니다.	뛰어난 내식성 우수한 고온 강도 용접성 향상
내식성	크롬의 존재는 내식성을 제공합니다. 몰리브덴은 특히 바닷물과 같이 염화물이 풍부한 환경에서 부식에 대한 저항력을 더욱 향상시킵니다.	열악한 환경이나 부식성 매체에 노출되는 애플리케이션에 적합 * 해양, 화학 처리 및 식음료 산업의 부품에 이상적입니다.
고온 강도	표준 304 스테인리스 스틸에 비해 316L 파우더는 고온에서 강도가 향상되었습니다.	* 열교환기나 제트 엔진 부품과 같이 작동 온도가 높은 애플리케이션을 위한 부품을 제작할 수 있습니다.
용접성	316L 파우더의 낮은 탄소 함량은 용접부의 열 영향 영역에서 취성을 유발할 수 있는 현상인 용접 감응의 위험을 최소화합니다.	* 적층 제조 부품의 용접 또는 전통적으로 제조된 요소와의 통합을 통해 복잡한 부품을 쉽게 제작할 수 있습니다.
파우더 특성	316L 스테인리스강 분말은 일반적으로 적층 제조 공정에서 최적의 유동성을 위해 구형 또는 거의 구형에 가까운 다양한 입자 크기로 제공됩니다.	* 프린팅 중 일관된 파우더 흐름을 보장하여 최종 부품의 치수 정확도와 반복성이 우수합니다.
애플리케이션	스테인리스 스틸 316L 파우더는 다음과 같은 다양한 3D 프린팅 응용 분야에 사용되는 다용도 소재입니다: * 해양 부품(임펠러, 밸브) * 화학 처리 장비(반응기, 펌프) * 식음료 기계 * 의료용 임플란트(관절 교체) * 항공 우주 부품(열교환기, 덕트)	* 다양한 산업 분야에 적합한 인쇄성, 내식성, 기계적 특성의 조합을 제공합니다.

화학 성분

스테인리스 스틸 316L 분말의 구성은 다음과 같습니다:

표 2: 316L 스테인리스 스틸 분말 화학 성분

요소	무게 %	역할
철(Fe)	잔액	비금속
크롬(Cr)	16-18%	내식성
니켈(Ni)	10-14%	내식성
몰리브덴(Mo)	2-3%	내공식성
망간(Mn)	≤ 2%	탈산제
실리콘(Si)	≤ 1%	탈산제
인(P)	≤ 0.045%	불순물 제한
유황(S)	≤ 0.03%	불순물 제한
탄소(C)	≤ 0.03%	불순물 제한
질소(N)	≤ 0.1%	불순물 제한

크롬, 니켈, 몰리브덴의 최적화된 구성으로 내식성을 높였습니다. 다음 속성을 살펴보겠습니다.

기계적 특성

표 3: 스테인리스 스틸 316L 분말 특성

속성	가치
밀도	8.0g/cm3
탄성 계수	193GPa
녹는점	1375°C
열 전도성	16.3 W/m-K
전기 저항	0.074 μΩ-cm
수율 강도	205 MPa
인장 강도	515 MPa
신장	≥40%
경도	96 HB

내식성, 용접성, 생체 적합성, 강도 및 연성이 결합된 316L은 산업 전반의 엔지니어링에 다양하게 활용됩니다.

생산 프로세스 스테인리스 스틸 316L 분말

일반적인 316L 파우더 생산 방법:

표 4: 316L 분말 제조 공정

방법	설명	특성
가스 분무	불활성 가스 제트에 의해 분무되는 용융 금속 스트림	AM에 이상적인 구형 입자
물 분무	고압수에 의한 용융 스트림의 분해	저렴한 비용으로 불규칙한 파우더
플라즈마 분무	플라즈마에 의한 수냉식 구리 도가니의 전극 기화	제어된 입자 크기 분포
회전 전극 공정	전기 아크에 의한 회전 용융 금속의 원심분해	촘촘한 입자 분포

보조 펄스 레이저 기술을 사용한 가스 분무로 스테인리스 스틸 분말의 모양, 크기, 표면 화학 및 결함을 조정할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 316L 분말의 응용 분야

강도와 내식성이 결합된 우수한 제작 특성 덕분에 316L 파우더의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

표 5: 316L 분말 애플리케이션

산업	애플리케이션	구성 요소
항공우주	구조용 브래킷, 유압 시스템, 엔진	항공/우주선 연료 탱크, 밸브, 피팅, 노즐
자동차	부식성 유체 처리 시스템	연료 전지, 펌프, 밸브, 파이프
아키텍처	장식/기능적 구조물, 간판	난간, 패널, 편지
의료	임플란트, 보철, 장치	두개골 판, 고관절, 수술 도구
화학 처리	탱크, 용기, 밸브	믹서, 리액터, 열교환기
음식/음료	배관, 용기, 기구	믹싱 블레이드, 컨베이어, 몰드
해양	담수화, 추진, 환경	펌프, 밸브, 열교환기

3D 프린팅을 사용하면 최종 사용 316L 부품을 비교적 빠르고 경제적으로 소량 생산할 수 있습니다. 다음으로 중요한 파우더 사양을 살펴보겠습니다.

3D 프린팅용 316L 파우더 사양

표 6: 316L 파우더 사양

매개변수	사양
입자 크기	15-45 미크론
겉보기 밀도	일반적으로 > 4g/cm3
유량	홀 유량계 > 15초/50g
형태학	구형
단계	오스테나이트계
불순물	저산소/질소/유황
제조 방법	가스 분무

적층 가공에 맞춘 세심한 파우더 생산으로 결함 없는 프린팅과 주조 및 단조 316L 강철을 능가하는 기계적 성능을 구현합니다.

글로벌 공급업체

316L 스테인리스 스틸 파우더 전문 제조업체는 다음과 같습니다:

표 7: 316L 분말 공급업체

회사	위치
샌드빅 오스프리	스웨덴
LPW 기술	영국
목수 첨가제	미국
에라스틸	프랑스
오베르 & 듀발	프랑스
프렉스에어	미국

이러한 프리미엄 공급업체는 산업 전반의 까다로운 적층 제조 애플리케이션에 최적화된 아르곤 분무 316L 분말을 제공합니다.

스테인리스 스틸 316L 분말 가격 책정

팩터	설명	가격에 미치는 영향
시장 변동	스테인리스 스틸 316L을 포함한 금속 분말의 글로벌 시장은 원자재 가격(니켈, 크롬, 몰리브덴)의 변동에 영향을 받을 수 있습니다.	이러한 비금속의 가격이 갑자기 상승하면 파우더 가격이 상승할 수 있습니다. 시장 동향에 대한 정보를 파악하는 것은 예산 및 계획 수립에 도움이 될 수 있습니다.
공급업체 선택	평판이 좋은 공급업체를 선택하면 스테인리스 스틸 316L 분말의 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.	기존 공급업체와 대량 구매 계약을 협상하면 보다 경쟁력 있는 가격을 책정할 수 있습니다. 또한 일부 공급업체는 주문량에 따라 계층화된 가격 구조를 제공할 수도 있습니다.
파우더 특성	파우더의 특정 속성은 비용에 영향을 줄 수 있습니다.	입자 크기 분포가 좁은 미세 분말이나 유동성 향상을 위해 특수 표면 처리가 된 분말은 프리미엄 가격이 책정될 수 있습니다. 마찬가지로 의료 또는 항공우주 분야에 대한 특정 인증을 받은 파우더는 더 비쌀 수 있습니다.
최소 주문 수량	일부 공급업체는 스테인리스 스틸 316L 분말에 대해 최소 주문 수량(MOQ)이 있을 수 있습니다.	이는 특히 소규모 프로젝트나 초기 프로토타이핑 단계에서 비용을 고려할 수 있습니다. MOQ가 낮은 대체 공급업체를 찾거나 다른 사용자와 공동 구매를 위해 협력하는 것도 비용 절감 전략이 될 수 있습니다.
지리적 위치	공급업체와 구매자의 지리적 위치는 운송 비용 및 수입 관세와 같은 요인으로 인해 최종 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.	현지 공급업체로부터 분말을 소싱하면 운송 비용을 최소화할 수 있습니다. 그러나 지역별 가용성 및 시장 역학 관계에 따라 다른 지역의 공급업체로부터 구매하는 것이 더 비용 효율적일 수 있습니다.