공구강 분말에 대한 궁극의 가이드

목차

고성능 부품을 제조하는 데 있어서도 마찬가지입니다, 공구강 분말 는 판도를 바꾸고 있습니다. 플라스틱 사출에 사용되는 복잡한 금형부터 금속을 성형하는 내구성 있는 공구까지 공구강 분말은 탁월한 다용도성과 강도를 제공합니다. 그렇다면 공구강 분말이란 정확히 무엇이며 다음 프로젝트에 이 제품을 고려해야 하는 이유는 무엇일까요? 이 종합 가이드에서는 다양한 모델과 특성, 응용 분야 등을 살펴보면서 공구강 분말의 세계를 자세히 살펴봅니다. 지금 바로 시작하세요!

공구강 분말 개요

공구강 분말은 탄소 및 합금강의 일종으로 경도, 내마모성, 고온에서 모양을 유지하는 능력으로 잘 알려진 공구강을 미세하게 분쇄한 형태입니다. 제조 분야에서 광범위하게 사용되는 공구강 분말은 분말 야금 및 적층 제조 공정을 통해 정밀 공구 및 부품을 만드는 데 이상적입니다.

주요 기능:

  • 높은 경도: 절단 및 성형 도구에 이상적입니다.
  • 내마모성: 마모가 심한 애플리케이션에 적합합니다.
  • 내열성: 높은 온도에서 속성을 유지합니다.
  • 다용도성: 3D 프린팅을 비롯한 다양한 제조 방식에 사용됩니다.
공구강 분말

종류 공구강 분말

유형구성속성특성
H13크롬, 몰리브덴, 바나듐높은 인성, 우수한 열경도다이캐스팅 및 압출 도구에 널리 사용됨
M2텅스텐, 몰리브덴높은 내마모성, 우수한 인성드릴 비트와 같은 절삭 공구에 적합
A2크롬우수한 인성, 뛰어난 치수 안정성펀치 및 다이에 공통
D2고탄소, 고크롬매우 높은 내마모성, 적당한 인성산업용 나이프 및 슬리터에 사용
O1탄소, 망간, 텅스텐우수한 가공성, 높은 경도맞춤형 나이프 및 수공구에 적합
S7실리콘, 망간내충격성, 높은 인성망치와 같은 충격 도구에 적합
T15높은 텅스텐, 코발트매우 높은 경도, 내마모성고속 가공 도구에 사용
P20크롬, 몰리브덴우수한 인성, 가공성플라스틱 사출 금형에 선호
440C고탄소, 크롬높은 내식성, 경도베어링, 밸브 부품에 사용
오후 23시바나듐, 크롬, 몰리브덴뛰어난 내마모성, 인성콜드 워크 애플리케이션에 이상적

공구강 분말의 응용 분야

공구강 분말은 다목적 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 몇 가지 주요 응용 분야를 살펴보겠습니다.

애플리케이션설명
다이 캐스팅공구강 분말, 특히 H13은 금속 주조용 금형과 다이를 만드는 데 사용됩니다.
사출 성형플라스틱 사출 성형에서 금형 제작에는 P20 공구강 분말이 선호됩니다.
절단 도구M2와 T15는 일반적으로 드릴 비트와 같은 고속 절삭 공구를 만드는 데 사용됩니다.
산업용 나이프D2 공구강 분말은 내구성이 뛰어난 산업용 나이프와 슬리터를 만드는 데 이상적입니다.
영향력 도구S7은 망치나 펀치와 같이 강한 충격을 견디는 공구를 제조하는 데 사용됩니다.
베어링 및 밸브440C 공구강 분말은 높은 내마모성과 내식성이 요구되는 부품을 만드는 데 탁월합니다.
콜드 워크 애플리케이션PM 23은 스탬핑 금형과 같이 마모와 인성이 높은 용도에 사용됩니다.

공구강 분말의 사양 및 표준

공구강 분말을 선택할 때는 사양과 표준을 이해하는 것이 중요합니다. 다음은 사양, 크기, 등급 및 표준에 대한 자세한 내용입니다.

모델크기 범위(미크론)등급표준
H1315-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
M215-45, 45-105ASTM A600ISO 4957
A215-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
D215-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
O115-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
S715-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
T1515-45, 45-105ASTM A600ISO 4957
P2015-45, 45-105ASTM A681ISO 4957
440C15-45, 45-105ASTM A276ISO 683-17
오후 23시15-45, 45-105PM 등급분말 야금 사양

공급업체 및 가격 세부 정보 공구강 분말

고품질의 공구강 분말을 경쟁력 있는 가격으로 구매하려면 적합한 공급업체를 찾는 것이 필수적입니다. 다음은 몇 가지 주요 공급업체와 가격 세부 정보입니다.

공급업체모델가격(Kg당)가용성위치
고급 금속 분말H13$35 – $40재고 있음미국
파우더테크 금속M2$45 – $50재고 있음독일
야금 솔루션A2$30 – $35재고 있음중국
스틸프로 산업D2$40 – $45재고 있음미국
글로벌 금속 분말O1$25 – $30재고 있음인도
충격 분말 금속S7$50 – $55재고 있음UK
고속 파우더T15$60 – $65재고 있음일본
정밀 금형 분말P20$35 – $40재고 있음대한민국
스테인리스 스틸 파우더440C$70 – $75재고 있음미국
콜드 워크 솔루션오후 23시$55 – $60재고 있음독일

공구강 분말의 장점과 한계 비교

다양한 공구강 분말의 장단점을 이해하면 특정 용도에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

모델장점제한 사항
H13우수한 인성, 우수한 가공성, 높은 열경도적당한 내마모성
M2높은 내마모성, 우수한 인성, 고속 절삭 공구에 이상적상대적으로 비싼
A2우수한 인성, 뛰어난 치수 안정성제한된 고온 성능
D2매우 높은 내마모성, 적당한 인성기계 가공이 어려움
O1우수한 가공성, 높은 경도, 열처리 용이성다른 공구강에 비해 낮은 내마모성
S7뛰어난 내충격성, 높은 인성낮은 경도
T15매우 높은 경도와 내마모성으로 까다로운 절단 작업에 이상적입니다.매우 높은 비용
P20인성과 가공성이 우수하여 금형 제작에 널리 사용됩니다.고온 애플리케이션에는 적합하지 않음
440C높은 내식성, 높은 경도낮은 인성, 부서지기 쉬움
오후 23시뛰어난 내마모성과 인성으로 냉간 작업 분야에 이상적높은 비용, 제한된 가용성

특정 항목에 대한 자세한 설명 공구강 분말 모델

H13 공구강 분말

H13 공구강 분말은 인성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있는 것으로 잘 알려져 있습니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐이 함유되어 있어 우수한 고온 경도와 내마모성을 제공합니다. H13은 열 사이클에서 구조적 무결성을 유지하는 능력으로 인해 다이캐스팅 및 압출 공구에 널리 사용됩니다.

M2 공구강 분말

M2는 높은 내마모성과 우수한 인성을 제공하는 고속 강 분말입니다. 주로 텅스텐과 몰리브덴으로 구성된 M2는 드릴 비트, 엔드밀, 톱날과 같은 절삭 공구를 만드는 데 이상적입니다. 적색 경도가 높아 고온에서 우수한 성능을 발휘하므로 고속 가공 분야에서 선호되는 소재입니다.

A2 공구강 분말

A2 공구강 분말은 인성이 우수하고 치수 안정성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 크롬이 포함된 A2는 내마모성과 가공성이 균형을 이루고 있습니다.

정밀도와 내구성이 가장 중요한 펀치, 금형, 전단 블레이드에 주로 사용됩니다.

D2 공구강 분말

D2는 매우 높은 내마모성과 적당한 인성을 제공하는 고탄소, 고크롬 공구강 분말입니다. 특히 산업용 나이프, 슬리터 및 긴 수명이 요구되는 기타 공구에 적합합니다. 하지만 내마모성이 높기 때문에 가공이 어려울 수 있습니다.

O1 공구강 분말

O1 공구강 분말은 우수한 가공성과 높은 경도로 잘 알려진 다용도 소재입니다. 탄소, 망간, 텅스텐이 함유되어 있어 인성과 내마모성이 조화를 이룹니다. O1은 일반적으로 맞춤형 나이프, 수공구 및 게이지를 만드는 데 사용됩니다.

S7 공구강 분말

S7 공구강 분말은 내충격성과 높은 인성으로 유명합니다. 실리콘과 망간이 함유되어 있어 파손 없이 충격을 흡수하는 능력이 향상됩니다. S7은 망치, 끌, 펀치 등 반복적인 충격을 견디는 공구를 만드는 데 이상적입니다.

T15 공구강 분말

T15는 텅스텐과 코발트 함량이 높아 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 공구강 분말입니다. 극한 조건에서 뛰어난 절삭날 유지력과 성능이 요구되는 고속 절삭 공구를 위해 설계되었습니다. T15의 높은 가격은 뛰어난 내구성과 수명으로 인해 정당화됩니다.

P20 공구강 분말

P20 공구강 분말은 인성과 가공성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 주로 플라스틱 사출 성형 산업에서 우수한 표면 마감과 적당한 강도가 필요한 금형을 만드는 데 사용됩니다. P20의 성분에는 크롬과 몰리브덴이 포함되어 있어 금형 제작에 신뢰할 수 있는 선택입니다.

440C 공구강 분말

440C는 높은 경도와 우수한 내식성을 제공하는 고탄소, 고크롬 스테인리스강 분말입니다. 일반적으로 베어링, 밸브 부품 및 열악한 환경에 노출되는 기타 부품 제조에 사용됩니다. 440C는 매우 단단하지만 다소 부서지기 쉽습니다.

PM 23 공구강 분말

PM 23은 내마모성과 인성이 뛰어난 분말 야금 공구강으로 잘 알려져 있습니다. 바나듐, 크롬, 몰리브덴이 함유되어 있어 스탬핑 금형 및 공구와 같은 냉간 가공 분야에 이상적입니다. PM 23은 미세한 입자 구조와 까다로운 환경에서도 우수한 성능을 제공합니다.

공구강 분말

자주 묻는 질문

공구강 분말은 어떤 용도로 사용되나요?

공구강 분말은 다양한 제조 공정에서 고성능 공구와 부품을 만드는 데 사용됩니다. 다이캐스팅, 사출 성형, 절삭 공구, 산업용 나이프, 임팩트 공구 등에 사용됩니다.

공구강 분말은 어떻게 만들어지나요?

공구강 분말은 용융된 강철을 미세한 물방울로 분사하여 분말 형태로 응고시키는 분무 공정을 통해 생산됩니다. 이 공정은 균일한 입자 크기와 구성을 보장합니다.

공구강 분말을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

공구강 분말을 사용하면 높은 경도, 우수한 내마모성, 내열성, 분말 야금 및 적층 가공과 같은 제조 방법의 다양성 등 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.

공구강 분말은 기존 강철과 어떻게 다릅니까?

공구강 분말은 재료 특성을 더욱 세밀하게 제어할 수 있으며 정밀 응용 분야에 이상적입니다. 기존 강철에 비해 내마모성, 인성 및 내열성 측면에서 향상된 성능을 제공합니다.

3D 프린팅에 공구강 분말을 사용할 수 있나요?

예, 공구강 분말은 3D 프린팅에서 특히 공구강의 고유한 특성이 필요한 복잡한 형상 및 고성능 부품을 제작하는 데 널리 사용됩니다.

H13과 D2 공구강 분말의 차이점은 무엇인가요?

H13 공구강 분말은 인성과 고온 경도가 뛰어나 고온 용도에 이상적인 것으로 알려져 있습니다. 반면 D2는 내마모성이 매우 높고 인성이 적당하여 긴 사용 수명과 높은 내마모성이 필요한 공구에 적합합니다.

내 용도에 적합한 공구강 분말을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

올바른 공구강 분말을 선택하는 것은 경도, 내마모성, 인성 및 내열성과 같은 용도의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 각 유형의 재료 구성과 특성을 고려하여 필요에 맞게 선택하세요.

공구강 분말은 어디에서 구입할 수 있나요?

공구강 분말은 고급 금속 분말, 파우더테크 메탈, 메탈러지 솔루션 등 다양한 금속 분말 전문 공급업체에서 구매할 수 있습니다. 가격과 구입 가능 여부는 공급업체와 지역에 따라 다를 수 있습니다.

공구강 분말은 비쌉니까?

공구강 분말의 가격은 종류와 공급업체에 따라 다릅니다. 일반적으로 T15 및 PM 23과 같은 고성능 파우더는 우수한 특성과 생산 방식으로 인해 가격이 더 비쌉니다.

공구강 분말의 한계는 무엇인가요?

공구강 분말은 많은 장점을 제공하지만 높은 비용, 특정 유형의 가공 어려움, 일부 특수 재종에 대한 제한된 가용성 등 몇 가지 제한 사항도 있습니다.

결론

공구강 분말은 현대 제조업에서 다목적이며 필수적인 재료로, 고성능 응용 분야에 탁월한 특성을 제공합니다. 다양한 유형, 특성 및 용도를 이해하면 특정 요구 사항을 충족하는 데 적합한 공구강 분말을 선택할 수 있습니다. 다이캐스팅, 사출 성형, 절삭 공구 제작 등 어떤 분야에서든 공구강 분말은 탁월한 결과를 달성하는 데 필요한 강도, 내구성, 정밀도를 제공합니다.

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