텅스텐 금속 분말 공급 업체
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텅스텐 분말은 매우 높은 융점, 경도, 내마모성 및 고온 강도로 평가받는 고밀도 분말 금속입니다. 이 문서에서는 텅스텐 금속 분말, 제조 방법, 등급, 응용 분야 및 주요 텅스텐 분말에 대한 개요를 제공합니다. 텅스텐 금속 분말 공급업체.
텅스텐 금속 분말 개요
텅스텐 카바이드 또는 단순히 텅스텐 분말이라고도 하는 텅스텐 금속 분말은 순수한 원소 텅스텐 금속 또는 텅스텐을 함유한 합금의 미세한 입자로 구성됩니다. 주요 특성은 다음과 같습니다:
- 3422°C의 매우 높은 녹는점
- 강철의 거의 두 배에 달하는 밀도
- 다이아몬드에 가까운 경도
- 뛰어난 내마모성 및 내식성
텅스텐 분말은 순도, 화학, 입자 크기 분포 및 형태에 따라 다양한 등급으로 제공됩니다. 맞춤형 합금에는 코발트, 니켈, 철 또는 구리가 포함되어 특성을 향상시킵니다.
텅스텐 분말 유형
| 유형 | 설명 | 특성 |
|---|---|---|
| 순수 텅스텐 | 원소 텅스텐 99.9% 순도 | 최고 융점, 밀도, 강성 |
| 텅스텐 카바이드 | 텅스텐 카바이드-코발트 서멧 | 극한의 경도 및 내마모성 |
| 무거운 합금 | 니켈, 구리 등의 텅스텐 합금. | 고밀도 밸러스트 애플리케이션 |
텅스텐 분말 속성
| 속성 | 순수 텅스텐 | 텅스텐 카바이드 |
|---|---|---|
| 밀도(g/cc) | 19.3 | 15.63 |
| 융점 | 3422°C | 2870°C(분해) |
| 모스 경도 | 7.5 | 8.5-9.5 |
| 강도(MPa) | 550 | 700-2000 |
텅스텐 분말 사양
텅스텐 분말은 생산 공정 및 최종 응용 분야 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기, 크기 분포, 모양 및 순도 수준으로 제공됩니다.
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 입자 크기 | 0.5 - 15미크론 |
| 탭 밀도 | 3-12 g/cc |
| 겉보기 밀도 | >실제 밀도 50% 이상 |
| 순도 | 99.9% ~ 99.995% |
| 산소 함량 | <100 - 1000 ppm |
| 탄소 함량 | <100 - 500 ppm |
텅스텐 분말의 생산 방법
텅스텐의 극한 고온 특성 때문에 불활성 분위기에서 특수 분말 생산 기술이 필요합니다. 주요 방법은 다음과 같습니다:
1. 수소 감소
텅스텐 광석을 수소 가스와 반응시켜 텅스텐 분말을 생산합니다. 이 분말은 프레스 또는 적층 제조에 적합한 불규칙한 각도의 분말을 생성합니다.
2. 열 플라즈마 스페로이드화
불규칙한 텅스텐 분말 공급 원료를 열 플라즈마 제트에 주입하여 적층 제조, 열 분무, MIM 등에 이상적인 완전 밀도의 구형 분말을 생성합니다.
3. 화학 기상 증착(CVD)
입자 크기가 1미크론 미만이고 순도가 높은 초미세 텅스텐 분말은 CVD 반응기에서 육불화텅스텐을 통해 생산됩니다.
텅스텐 분말 제조 방법
| 방법 | 파티클 모양 | 솔리드 밀도 | 크기 범위 |
|---|---|---|---|
| 수소 환원 | 불규칙하고 각진 | 낮음 | 1-10 미크론 |
| 혈장 스페로이드화 | 구형 | 높음 | 10-100 미크론 |
| 화학 기상 증착 | 구형 | Medium | 0.05-1 미크론 |
텅스텐 금속 분말의 응용
| 애플리케이션 | 활용되는 속성 | 혜택 | 예제 |
|---|---|---|---|
| 백열등 필라멘트 | 높은 융점(~3422°C) 및 뛰어난 열 전도성 | 필라멘트가 장시간 강렬한 열을 견딜 수 있도록 하여 밝은 빛을 생성합니다. | 전통적인 전구 |
| 전기 접점 및 스위치 | 높은 융점, 우수한 전기 전도성 및 아크에 대한 내성 | 안정적인 전기 연결 보장 및 접점 마모 최소화 | 점화 플러그, 고전압 스위치, 회로 차단기 |
| 발열체 | 높은 융점, 우수한 전기 전도성 및 산화 저항성 | 열악한 환경에서 전기를 열로 효율적으로 변환할 수 있습니다. | 용광로 발열체, 로켓 엔진 노즐 |
| 용접용 전극 | 높은 융점, 우수한 전기 전도성 및 치수 안정성 | 정확하고 안정적인 용접 공정 촉진 | 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 전극 |
| X-선 및 감마선 차폐 | 고밀도 | 이온화 방사선에 대한 효과적인 보호 제공 | 의료용 X-선 차폐, 원자력 발전소 차폐 |
| 갑옷 관통 관통탄 | 고밀도 및 경도 | 두꺼운 갑옷을 효과적으로 관통 | 전차 탄약용 운동 에너지 관통기(KEP) |
| 절삭 공구 및 내마모성 부품 | 탄소와 결합하여 뛰어난 경도와 내마모성으로 알려진 텅스텐 카바이드(WC)를 형성할 수 있습니다. | 단단한 소재의 가공을 가능하게 하고 공구 수명을 연장합니다. | 금속 성형용 드릴 비트, 밀링 인서트, 다이 및 펀치 |
| 스포츠 용품 | 컴팩트한 형태의 고밀도 | 밸런스, 스윙 무게 및 전반적인 퍼포먼스 향상 | 골프 클럽 추, 심해 낚시용 낚싯대 |
| 화학 공정의 촉매 | 맞춤형 표면적 및 특정 활동 | 다양한 화학 반응에서 반응 속도 향상 | 암모니아 합성 촉매, 수소화 촉매 |
| 진동 감쇠 | 고밀도 | 원치 않는 진동 감소 및 안정성 향상 | 기계 및 계측기의 진동 댐퍼 |
글로벌 텅스텐 금속 분말 공급업체
| 기능 | 글로벌 텅스텐 및 분말(GTP) | Kennametal Inc. | 후난 샹탄 전기 재료 유한공사(Hunan Xiangtan Electric Material Co., Ltd. (HXEMC) |
|---|---|---|---|
| 본사 위치 | 미국 펜실베이니아주 토완다 | 미국 펜실베니아주 라트로브 | 중국 후난성 샹탄 |
| 글로벌 도달 범위 | 미국, 핀란드, 체코, 룩셈부르크의 제조 시설 | 광범위한 유통망을 보유하고 있지만 주요 생산지는 미국 | 중국 내수 시장에 집중하고 일부 수출 역량 확보 |
| 제품 범위 | 텅스텐 금속 분말, 텅스텐 카바이드 분말, 텅스텐 기반 용사 분말, 텅스텐 중합금(WHA) 분말 | 주로 텅스텐 카바이드 분말 및 절삭 공구와 같은 완제품 | 텅스텐 및 몰리브덴 분말, 텅스텐 카바이드 분말, 복합 재료 |
| 산업 포커스 | 항공우주, 자동차, 건설, 방위, 석유 및 가스, 전자 제품 | 금속 가공, 광업, 건설 | 전자, 자동차, 기계, 에너지 |
| 지속 가능성 노력 | 친환경 생산 방식을 위한 R&D 투자 | 지속가능성 이니셔티브에 대한 제한된 공개 정보 | 효율적인 생산 프로세스에 집중하지만 세부 사항은 불명확한 경우 |
| 고객 서비스 | 전담 영업팀 및 온라인 견적 요청 시스템 | 고객 서비스 네트워크 구축 | 주로 중국어(북경어)로 제공되는 정보, 제한된 영어 지원 가능 |
| 품질 인증 | ISO 9001:2015 인증 | 자동차 산업 표준에 대한 IATF 16949:2016 인증 획득 | ISO 9001 인증 |
| 경쟁 우위 | 텅스텐 산업에서 오랜 역사(75년 이상), 여러 국가에 걸친 다양한 생산 능력, 특정 분야(예: 항공우주)의 완제품 부품에 주력하고 있습니다. | 금속 가공 분야에 대한 전문성, 업계 내 강력한 브랜드 인지도 | 경쟁력 있는 가격, 중국 시장에서의 입지 구축 |
텅스텐 분말 가격
| 공급업체 | 제품 | 입자 크기 | 가격 |
|---|---|---|---|
| 버팔로 텅스텐 | 순수 텅스텐 | 1-10 미크론 | $50/lb |
| HC 스탁 | 텅스텐 카바이드 | 0.5-3 미크론 | $50/lb |
| 글로벌 텅스텐 | 순수 텅스텐 | 1 미크론 | $175/kg |
| 샹루 텅스텐 | 텅스텐 분말 | 1-10 미크론 | $30/kg |
텅스텐 및 텅스텐 카바이드 분말은 위험한 생산 방법과 특수한 응용 분야로 인해 프리미엄 가격이 요구됩니다. 대량 구매 시 상당한 할인이 적용됩니다.
선택 텅스텐 금속 분말 공급업체
| 팩터 | 설명 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|
| 기술 사양 | 이것이 선택의 기초입니다. 텅스텐 분말의 특성은 다양한 용도에 따라 크게 달라집니다. | 순도: 순도 수준은 97%(비용 효율적)에서 99.995%(초미세, 고성능)까지 다양합니다. 프로젝트의 비용과 기능 간의 절충점을 고려하세요. 입자 크기 및 분포: 입자 크기와 분포는 최종 제품의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 미세한 파우더는 표면을 더 매끄럽게 만들지만 작업하기가 더 까다로울 수 있습니다. 더 거친 파우더는 더 나은 흐름 특성을 제공하지만 마감 처리가 더 거칠어질 수 있습니다. 형태(모양): 구형은 유동성과 포장 밀도가 우수하고 불규칙한 모양은 강도를 높일 수 있습니다. 화학 성분: 애플리케이션에 따라 허용되는 불순물이나 미량 원소를 파악하세요. |
| 공급업체 역량 | 신뢰할 수 있는 공급업체는 일관된 품질을 보장하고 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. | 생산 기술: 원하는 순도 수준을 달성하기 위한 공급업체의 기술을 조사하세요. 다양한 방법이 분말 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 품질 관리 및 인증: 강력한 품질 관리 시스템을 나타내는 ISO 9001 인증을 받았는지 확인하세요. 사양을 일관되게 준수하는지 확인하기 위해 테스트 절차에 대해 문의하세요. 사용자 지정: 표준 제품 이외의 특정 파우더 특성이 필요한 경우, 생산 공정을 맞춤화할 수 있는 능력을 평가하세요. |
| 상업적 고려 사항 | 가격은 한 가지 측면일 뿐입니다. 안정적인 배송과 신속한 커뮤니케이션도 마찬가지로 중요합니다. | 가격: 텅스텐 분말 가격은 순도, 입자 크기, 수량 및 시장 변동에 영향을 받습니다. 여러 공급업체로부터 견적을 받아 비교하세요. 해당되는 경우 대량 구매를 위해 협상하세요. 배송 및 리드 타임: 공급업체의 리드 타임과 배송 옵션을 파악하여 생산 일정에 맞춰 조정하세요. 잠재적인 수입/수출 제한 사항을 고려하세요. 결제 약관: 현금 흐름에 맞는 유리한 결제 조건을 협상하세요. 최소 주문 수량: 특히 소규모 프로젝트로 시작하는 경우 최소 주문 요건에 유의하세요. |
| 공급업체 평판 및 서비스 | 평판이 좋은 공급업체와의 파트너십은 장기적인 성공을 촉진합니다. | 업계 경험: 텅스텐 분말 생산에 대한 입증된 실적과 특정 산업에 적합한 경험을 갖춘 공급업체를 찾아보세요. 고객 서비스: 신속하고 지식이 풍부한 고객 지원은 질문을 해결하고 문제를 해결하는 데 매우 중요합니다. 기술 지원: 적절한 파우더를 선택하거나 애플리케이션 문제를 해결하는 데 도움이 필요한 경우 공급업체의 기술 지원 역량을 평가하세요. 환경 및 사회적 책임: 특히 이러한 요소가 귀사의 가치와 일치하는 경우 지속 가능한 관행과 윤리적 소싱에 대한 공급업체의 노력을 고려하세요. |
텅스텐과 대체 분말 금속
텅스텐 대 탄탈륨
녹는점은 비슷하지만 텅스텐이 더 단단하고 내마모성이 더 높습니다. 탄탈륨은 희소성으로 인해 더 연성이 높고 가격이 비쌉니다. 둘 다 전자제품 및 합금 분야에 사용됩니다.
텅스텐 대 납
납은 저렴하지만 독성이 있는 반면 텅스텐은 가중치 적용을 위한 친환경적인 대안입니다. 고강도 납 합금은 밀도가 텅스텐에 근접합니다. 납은 텅스텐의 극한의 저항성과 달리 쉽게 녹습니다.
텅스텐 대 금
금은 매우 비싼 귀금속입니다. 텅스텐은 1차 세계대전 이후 위조 동전의 금 전기 도금을 대체하는 무거운 대체재로 사용되었습니다. 밀도가 비슷하여 텅스텐은 금의 느낌을 모방할 수 있습니다.
텅스텐 대 고갈된 우라늄
고갈 우라늄 ~40% 밀도이지만 낮은 수준의 방사능으로 인해 응용 분야에 제한이 있습니다. 텅스텐은 방사선 차폐 및 방위 용도에 적합한 무해한 대안입니다. 더 저렴하고 다루기 쉽습니다.
텅스텐 대 플래티넘
백금은 텅스텐보다 녹는점이 높지만 온스당 가격이 수천 달러에 달합니다. 텅스텐은 값비싼 백금족 금속을 대체할 수 있는 고온 전기 접점의 저렴한 대체재입니다.
자주 묻는 질문
Q: 텅스텐 금속 분말과 텅스텐 카바이드 분말의 차이점은 무엇인가요?
A: 순수 텅스텐 금속 분말은 원소 텅스텐인 반면 초경합금 텅스텐 카바이드는 텅스텐 카바이드 입자가 코발트에 의해 결합된 합성물입니다. 카바이드 등급은 극한의 경도에 중점을 둡니다.
Q: 텅스텐 분말 취급과 관련된 위험은 무엇인가요?
A: 텅스텐 미세 분말은 공기 중에서 자연적으로 연소하여 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 엄격한 불활성 대기 프로토콜이 필수입니다. 물과 접촉하면 휘발성 수소 가스가 생성됩니다. 폐 조직 손상을 방지하기 위해 인공호흡기를 착용해야 합니다.
Q: 적층 제조에 가장 적합한 입자 크기의 텅스텐 분말은 무엇인가요?
A: 바인더 분사 공정의 경우 구형 형태와 높은 분말 흐름을 가진 5~50미크론의 미세 텅스텐 분말이 이상적입니다. 레이저 기반 프린터의 경우 10-100미크론 이상의 파우더가 일반적으로 사용됩니다.
Q: 적층 제조된 텅스텐 부품에는 어떤 후처리가 사용되나요?
A: 소결 후 열간 등방성 프레싱(HIP)을 통해 최대 밀도와 균일한 미세 입자 미세 구조를 얻을 수 있습니다. 애플리케이션 요구 사항에 따라 추가 열처리, 기계 가공 및 마감 처리가 사용될 수 있습니다.
Q: 텅스텐과 그 합금은 다른 부품과 어떻게 결합되나요?
A: 브레이징은 일반적으로 은 기반 및 구리 기반 합금을 사용하여 텅스텐 부품을 결합하는 데 사용됩니다. 확산 본딩과 접착 본딩은 대체 가능한 방법입니다. 용접은 오염 우려로 인해 전문 기술이 필요합니다.
공유
중국 칭다오에 본사를 둔 선도적인 적층 제조 솔루션 제공업체인 MET3DP Technology Co. 당사는 산업용 3D 프린팅 장비와 고성능 금속 분말을 전문으로 합니다.
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