텅스텐 분말:유형,설치,선택

텅스텐 분말 은 텅스텐 금속으로 만든 미세한 회색 분말입니다. 텅스텐은 다양한 산업 및 상업적 응용 분야에서 유용하게 사용할 수 있는 독특한 특성을 가지고 있습니다. 이 가이드는 텅스텐 분말, 제조 방법, 응용 분야, 공급업체, 비용 등에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

텅스텐 분말 개요

텅스텐 금속 분말 또는 Wolfram 분말이라고도 하는 텅스텐 분말은 순수한 원소 텅스텐의 미크론 크기 입자를 말합니다. 만지면 무겁고 거친 느낌의 회흑색 분말로 나타납니다.

텅스텐은 모든 금속 중 녹는점이 가장 높고 밀도가 매우 높으며 단단합니다. 따라서 텅스텐 분말은 내마모성, 경도 및 내구성뿐만 아니라 우수한 고온 특성을 제공합니다. 동시에 분말 야금 기술을 통해 다른 금속과 합금하거나 모양을 형성할 수 있습니다.

텅스텐 분말의 몇 가지 주요 특성과 특징은 다음과 같습니다:

• 고밀도 - 19.3g/cm3로 납의 거의 두 배에 달하는 고밀도
• 높은 융점 - 3422°C로 모든 금속 중 가장 높음
• 낮은 열팽창 계수
• 뛰어난 열 및 전기 전도성
• 마모, 침식 및 아크에 대한 내성
• 생체 적합성 및 무독성(순수 시)
• 금속성 광택이 있는 회색빛이 도는 검은색 색상

텅스텐 분말은 1미크론에서 150미크론에 이르는 다양한 입자 크기로 제공됩니다. 입자 모양은 구형, 벗겨지거나 불규칙할 수 있습니다. 분말이 미세할수록 더 균일한 혼합과 더 나은 치밀화를 제공합니다. 텅스텐 분동과 같은 응용 분야에는 거친 입자가 선호됩니다.

텅스텐 분말을 생산하는 데 사용되는 주요 제조 공정은 산화텅스텐의 수소 환원입니다. 순수한 텅스텐 분말은 밝은 은회색이며 불순물은 갈색 또는 검은색으로 나타납니다.

텅스텐 분말의 응용 및 용도

텅스텐 분말은 다음과 같은 주요 분야에서 다양하게 사용됩니다:

군사 및 국방

• 운동 에너지 관통기, 갑옷 관통 탄약, 미사일 및 로켓의 무게추에 사용되는 텅스텐 합금
• 대전차 탄약의 텅스텐 카바이드 볼 및 다트
• 원자로의 방사선 차폐

자동차

• 전구 및 램프의 텅스텐 필라멘트
• 아크에 견디는 접점 및 전기 부품
• 텅스텐 카바이드 볼 베어링 및 기타 내마모성 부품
• 밸브 및 터보차저와 같은 엔진 부품용 텅스텐 합금
• 카운터 웨이트 및 진동 감쇠 부품

제조

• 텅스텐 카바이드로 만든 절삭 공구, 다이, 펀치
• 용접용 텅스텐 전극
• 고속 공구강을 만들기 위해 강철에 첨가됩니다.
• 전기 접점 및 저항 가열용 부품
• 금속 증발 보트 및 도가니

전자 제품

• 반도체용 방열판 및 열 관리 부품
• 증착 보트 및 발열체
• 전계 방출 팁, 전자 방출기 및 음극
• 접점, 커넥터 및 리드선
• 방사선 차폐

헬스케어

• X-선 기계 및 암 방사선 치료를 위한 고밀도 텅스텐 합금 콜리메이터, 필터 및 차폐재
• 방사선 차폐용 고밀도 복합재 제작을 위해 폴리머와 혼합된 텅스텐 분말
• 의료 장비용 밸러스트 웨이트
• 스텐트 및 뼈 나사 등 의료용 임플란트용 부품

기타 애플리케이션

• 골프 클럽, 요트 용골, 헬리콥터 로터 블레이드와 같은 응용 분야를 위한 텅스텐 합금 평형추
• 다트, 볼링공, 골프 클럽 헤드와 같은 스포츠 장비용 웨이트
• 낚시 루어, 다이빙 루어
• 주얼리 구성 요소
• 모터스포츠 차량의 밸러스트

텅스텐 분말의 종류

텅스텐 분말은 입자 크기, 모양, 순도 수준, 분말 밀도 및 용도에 따라 분류된 다양한 등급으로 제공됩니다:

텅스텐 분말 사양

산업용 텅스텐 분말은 ISO, ASTM, DIN, JIS, GB 및 GOST와 같은 국제 표준에 따라 다양한 물리적, 화학적 및 형태학적 사양을 충족해야 합니다:

입자 크기 분포, 형태, 겉보기 밀도 및 탭 밀도와 같은 최적의 분말 특성은 최종 부품에 대한 프레스 및 소결 요구 사항에 따라 달라집니다. 맞춤형 텅스텐 분말 블렌드는 각 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 제조됩니다.

설계 및 엔지니어링 표준

텅스텐 분말 야금 구성 요소는 구성, 제조, 품질 관리 테스트 및 응용 분야를 관리하는 다양한 국제 표준에 따라 설계되었습니다:

부품 및 분말 제조업체는 화학, 미세 구조, 기계적 특성, 비파괴 테스트, 품질 보증 등에 대한 해당 표준을 준수합니다.

제조 및 생산

텅스텐 금속 분말은 주로 텅스텐 산화물의 수소 환원에 의해 생성됩니다:

산화 텅스텐 분말 + 수소 → 텅스텐 분말 + 수증기

이는 특수 환원로 내부의 수소 분위기에서 700-1000°C에서 수행되는 발열 공정입니다.

텅스텐 분말 생산의 핵심 단계는 다음과 같습니다:

1. 채굴 및 추출 - 울프라마이트 및 스켈라이트와 같은 텅스텐 광석을 채굴, 분쇄, 분쇄 및 거품 부유를 통해 농축하여 암모늄 파라퉁스테이트(APT)를 생산합니다.
2. 산화물로의 전환 - APT는 열에 의해 삼산화텅스텐(WO3)으로 분해되어 미세한 노란색/갈색 분말로 분쇄됩니다.
3. 수소 감소 - WO3 분말은 최대 1000°C의 온도에서 푸셔, 벨트 또는 회전로 내부에서 건식 수소 가스로 환원됩니다.
4. 밀링 및 분류 - 환원된 텅스텐 분말은 볼 밀에서 분쇄되어 다양한 입자 크기로 분류된 후 추가 가공을 거칩니다.
5. 블렌딩 및 압축 - 분말을 혼합하고, 윤활하고, 압축하여 '녹색' 프리폼으로 만든 다음 소결하여 완성된 부품으로 만듭니다.

고순도 등급은 불순물 수준을 낮추기 위해 추가 수소 또는 진공 가스 제거를 거칠 수 있습니다. 모양 및 표면 처리된 분말은 특수 기술을 사용하여 만들어집니다. 분말 형태, 크기 분포, 순도 및 화학적 특성은 각 용도의 요구 사항을 충족하도록 엄격하게 제어됩니다.

공급업체 및 가격

텅스텐 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:

텅스텐 분말 가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다:

• 순도 - 97$ 텅스텐의 경우 US$50/kg부터 99.995% 초미립자 분말의 경우 $1000/kg 이상까지 다양합니다.
• 입자 크기 - 초미립자 US$100/kg 미만, 미크론 크기 분말 US$30-60/kg, 거친 등급은 더 저렴합니다.
• 수량 - 톤 단위 대량 구매 시 가격 인하
• 파우더 속성 - 구형 및 고밀도 프레싱에 더 많은 비용이 소요됩니다.
• 제품 일관성 - 기존 글로벌 브랜드는 더 높은 가격을 요구합니다.

가격 범위:

• 로우엔드: $30-$50 kg당
• 중간 등급: kg당 $50-$150
• 고순도/성능: kg당 $150-$1000

주요 공급업체에 문의하여 사양 및 구매 수량에 따른 정확한 가격 견적을 받아보세요.

텅스텐 분말 공급 업체를 선택하는 방법

다음은 신뢰할 수 있는 텅스텐 분말 제조업체 및 공급업체를 선택하기 위한 팁입니다:

• 업력, 평판, 고객 등 회사 자격 증명을 검토합니다.
• 요구 사항에 맞게 파우더 특성을 맞춤화할 수 있는지 확인합니다.
• 일관된 품질, 엄격한 테스트, ISO 9001 인증을 확인하세요.
• 생산 능력과 필요한 경우 공급을 확장할 수 있는 능력을 평가합니다.
• 시설로의 효율적인 배송을 위해 위치 및 물류 고려하기
• 대량 구매 전 분말 품질 테스트를 위한 샘플 요청
• 다양한 공급업체의 가격을 비교하여 비용 효율성 확인
• 높은 제품 순도, 신뢰성 및 로트 간 일관성 보장
• 재고 부족을 방지하기 위해 리드 타임 및 재고 가용성 확인
• 소규모 테스트 주문 또는 긴급한 요청을 수용할 수 있는 유연성 평가
• 블렌딩, 화학 분석, 맞춤형 포장과 같은 부가가치 서비스 고려하기

설치 및 운영 가이드

보관 및 취급

• 텅스텐 분말은 습기, 스파크, 화염이 닿지 않는 깨끗하고 건조한 밀폐 용기에 보관하세요.
• 6개월 이상 보관할 경우 불활성 가스 블랭킷 사용
• 공기 노출을 제한하여 산화를 최소화합니다.
• 적절한 환기 및 집진 시스템 제공
• 먼지, 기름 또는 기타 미세한 가루로 인한 오염 방지
• 깨끗한 국자와 도구를 사용하여 취급하고 마스크, 장갑, 고글과 같은 개인보호구를 착용합니다.
• 표면에 가루가 쌓이는 것을 방지하여 먼지 폭발 위험 최소화

처리 및 운영

• 압축하기 전에 스테아레이트 또는 왁스로 파우더에 윤활유를 바릅니다.
• 프레스의 경우, 스테아린산 아연으로 윤활 처리된 공구강 또는 텅스텐 카바이드 다이를 사용하십시오.
• 최적의 압력으로 프레스를 부드럽게 눌러 분말을 압축합니다.
• 소결의 경우 수소 또는 진공 용광로와 제어 가열 프로파일을 사용합니다.
• 파우더 등급에 따라 권장 소결 온도 및 시간을 준수합니다.
• 불활성 분위기에서 용광로 내부의 소결 부품을 천천히 식히십시오.
• 필요에 따라 침투, 열처리 또는 HIP와 같은 추가 단계를 사용할 수 있습니다.
• 분말을 취급하고 장비를 작동할 때 안전 주의 사항을 준수하세요.

유지 관리

• 분말 용기와 보관 구역에 손상이나 누출이 있는지 주기적으로 검사합니다.
• 파우더 유출 시 즉시 청소하여 벌금 누적을 방지합니다.
• 사용한 텅스텐 분말 및 폐기물을 유해 산업 폐기물로 안전하게 처리합니다.
• 파우더 프레스 금형, 펀치 및 기타 툴을 정기적으로 청소합니다.
• 제조업체 지침에 따라 프레스를 윤활하고 유지 관리합니다.
• 퍼니스 유지보수 및 재보정을 위한 권장 일정을 따르세요.

텅스텐 분말 사용의 장단점

장점:

• 높은 녹는점으로 인한 우수한 고온 특성
• 긴 부품 수명을 위한 내마모성 및 내식성
• 매우 높은 밀도로 무게감과 관성력 제공
• 생체 적합성 및 무독성(순수 시)
• 좋은 열 및 전기 전도성
• 낮은 열팽창 계수
• 경도와 같은 특성을 최적화하기 위해 합금 가능
• 분말 야금 기술로 복잡한 그물 모양의 부품 제작 가능
• 텅스텐 회수를 위한 재활용 가능

단점:

• 다른 금속 분말에 비해 비싸다
• 제한된 글로벌 공급과 중국에 집중된 생산
• 변형되지 않은 상태로 부서지기 쉬우며 합금 또는 소결이 필요합니다.
• 완전 소결 상태에서의 가공에 대한 어려움
• 높은 융점으로 인해 제조에 에너지 집약적임
• 강철에 비해 낮은 연성 및 내충격성
• 고온에서 산화되기 쉬움
• 처리 중 오염에 취약함

자주 묻는 질문

Q: 사용 가능한 텅스텐 분말의 등급에는 어떤 것이 있나요?

A: 주요 등급은 입자 크기(초미립자, 미세, 중간, 거친), 순도(99.9%~99.995%), 분말 모양(구형, 불규칙, 벗겨짐), 최종 용도(일반 사용, 프레스, 용접 등)에 따라 분류됩니다.

Q: 프레스 및 소결에 가장 적합한 입자 크기는 무엇입니까?

A: 미세한(1~10미크론) 파우더와 거친(10~40미크론) 파우더의 바이모달 혼합이 최적이며, 파우더 흐름과 그린 밀도를 개선합니다. 초미립자 파우더도 사용할 수 있습니다.

Q: 텅스텐 분말의 불순물은 어떤 영향을 미칩니까?

A: 탄소, 산소, 구리, 철과 같은 불순물은 특성을 저하시킬 수 있습니다. 초고순도 등급은 까다로운 응용 분야를 위해 불순물이 더 적습니다.

Q: 텅스텐 분말은 어떻게 압축되고 소결되나요?

A: 분말을 다이에서 고압으로 압축하여 녹색 콤팩트 형태로 만든 다음 수소 또는 진공 분위기에서 2000°C에 가까운 온도에서 소결합니다.

Q: 텅스텐 분말에 어떤 합금 원소를 첨가할 수 있나요?

A: 텅스텐은 니켈, 철, 코발트, 구리, 레늄과 같은 원소와 합금되어 강도, 연성 및 기타 특성을 향상시킵니다.

Q: 텅스텐 분말의 권장 보관 방법은 무엇인가요?

A: 습기와 오염으로부터 보호되는 깨끗하고 건조한 곳에 밀폐된 용기에 넣어 보관하세요. 공기 노출을 제한하세요. 6개월 이상 장기 보관할 경우 불활성 가스 블랭킷을 사용하세요.

Q: 텅스텐 분말은 어떻게 재활용 및 재사용되나요?

A: 스크랩 파우더와 고체 텅스텐은 분쇄, 분쇄, 혼합, 재압축을 통해 새로운 제품으로 재활용할 수 있습니다. 특성 저하가 발생하지 않습니다.

Q: 텅스텐 중합금의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A: 운동 에너지 관통 장치, 방사선 차폐, 평형 추, 밸러스트 추, 항공 우주 및 자동차 애플리케이션의 진동 감쇠 등과 같은 군사 및 방위 부품.

Q: 고갈된 우라늄에 비해 텅스텐을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

답변: 텅스텐은 고갈된 우라늄보다 방사능이 없고 취급이 안전하며 논란의 여지가 적고 비슷한 밀도를 제공하면서도 조달이 용이합니다.

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