인코넬 625 분말

인코넬 625는 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 고강도, 뛰어난 내식성 및 우수한 가공성으로 잘 알려져 있습니다. 극한 환경에서 고성능이 요구되는 애플리케이션에 널리 사용됩니다.

금속분말 크기 수량 가격/kg 크기 수량 가격/kg
인코넬 625 0-20μm 1KG $59 20-63μm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

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목차

인코넬 625는 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 고강도, 뛰어난 내식성 및 우수한 가공성으로 잘 알려져 있습니다. 극한 환경에서 고성능이 요구되는 애플리케이션에 널리 사용됩니다.

인코넬 625 분말은 가스 분무 또는 기타 방법으로 제조된 인코넬 625의 분말 야금 형태입니다. 분말로서 인코넬 625는 생산 유연성과 더 복잡한 부품 형상을 구현할 수 있다는 점에서 추가적인 이점을 제공합니다.

인코넬 625 분말 개요

인코넬 625 분말은 항공우주, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전과 같은 산업 전반의 고성능 부품에 적합한 탁월한 특성을 제공합니다.

다음은 인코넬 625 분말에 대한 개요입니다:

구성 니오븀과 철이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금
니켈 함량 최소 58%
밀도 8.44g/cm3
융점 1260~1350°C(2300~2460°F)
주요 속성 우수한 내식성, 우수한 가공성, 높은 인장 및 크리프 파열 강도, 뛰어난 피로 및 내열 피로 저항성, 산화 저항성.
입자 크기 일반적으로 15-45미크론
생산 방법 가스 분무, 플라즈마 회전 전극 공정(PREP), 진공 유도 용융

고유한 특성을 지닌 인코넬 625 분말은 적층 제조, 금속 사출 성형 및 기타 분말 야금 기술을 통해 복잡한 고성능 부품을 제작하는 데 탁월한 소재입니다.

인코넬 625 분말의 구성

인코넬 625 분말의 구성은 이 초합금을 극한 환경에 적합하고 다용도로 사용할 수 있는 특징적인 특성을 부여합니다.

인코넬 625 분말 구성의 핵심 요소는 다음과 같습니다:

니켈 최소 58%
크롬 20-23%
몰리브덴 8-10%
니오븀 3.15-4.15%
최대 4%
티타늄 최대 0.4%
알루미늄 최대 0.4%
기타 추적 요소 < 0.5% 합계

니켈 함량이 높기 때문에 인코넬 625는 내식성이 뛰어납니다. 크롬은 산화 및 내식성을 제공합니다. 몰리브덴은 크리프 파열 강도와 내식성을 향상시킵니다. 니오브는 변형 노화 균열을 방지합니다. 철은 인장 강도를 향상시킵니다.

이러한 합금 원소의 세심한 균형 덕분에 극저온에서 980°C에 이르는 넓은 온도 범위에서 인코넬 625의 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다. 이 소재는 항공우주, 화학 처리 및 에너지 분야에서 볼 수 있는 극한 환경에 적합한 강도와 내식성을 달성하도록 최적화되어 있습니다.

인코넬 625 분말의 특성

조성 및 분말 제조 공정의 조합으로 인코넬 625 분말의 뛰어난 특성을 구현할 수 있습니다:

내식성 환원, 중성 및 산화 환경에 탁월함
고온 강도 고용체 강화를 통해 최대 980°C까지 인장 및 크리프 파열 강도를 유지합니다.
산화 저항 간헐적 사용 시 1090°C까지, 지속적 사용 시 980°C까지 산화를 방지합니다.
열 피로 저항 빠른 가열 및 냉각 사이클을 균열 없이 견뎌냅니다.
극저온 속성 극한의 저온에서도 연성 및 인성 유지
제작 가능성 기존 방식으로 쉽게 성형 및 가공
용접성 대부분의 상용 융착 방식에서 우수한 용접성 제공

강도, 내식성, 가공성 및 용접성을 아우르는 이러한 균형 잡힌 특성으로 인해 인코넬 625는 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 최고의 선택이 될 수 있습니다. 파우더 형식은 추가적인 유연성을 제공합니다.

인코넬 625 파우더 가격표:

금속분말 크기 수량 가격/kg 크기 수량 가격/kg
인코넬 625 0-20μm 1KG $59 20-63μm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

인코넬 625 분말의 응용 분야

인코넬 625 분말은 다양한 특성을 통해 여러 분야에서 고성능 부품 생산을 가능하게 합니다:

항공우주 엔진 부품, 기체 부품, 배기 시스템, 패스너
석유 및 가스 시추 장비, 유정 구성품, 다운홀 튜브, 밸브, 배관
화학 처리 열교환기, 반응 용기, 펌프, 밸브
전력 생성 열교환기, 튜브, 배관, 덕트, 스크러버, 연료봉
해양 프로펠러, 샤프트, 펌프, 밸브, 배관, 담수화
자동차 터보차저 부품, 밸브, 배기 부품

인코넬 625 파우더의 응용 분야:

이 애플리케이션은 부식 및 내열성과 같은 소재의 주요 특성을 활용하여 극한의 환경에서도 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.

항공우주

항공우주 분야에서 인코넬 625 분말은 고온과 고압에 노출되는 복잡한 엔진 부품을 적층 제조하는 데 사용됩니다. 여기에는 연소 라이너, 터빈 블레이드, 가이드 베인, 케이스, 하우징 및 핫 섹션 구성품이 포함됩니다.

고온에서 강도가 우수하여 더 가벼운 설계가 가능하므로 연비가 향상됩니다. 터빈 엔진에서 볼 수 있는 열 순환에서도 부품의 치수 안정성을 유지합니다.

또한 인코넬 625 분말은 고강도 기체 및 랜딩기어 부품과 우주용 극저온 부품을 제작할 수 있습니다.

석유 및 가스

석유 및 가스 시추용 인코넬 625는 염수, H2S 가스 및 고체에 대한 탁월한 내식성을 제공합니다. 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 견뎌냅니다.

다운홀 튜브, 유정 부품, 밸브, 펌프 및 배관 시스템과 같은 구성 요소는 고압, 부식 및 침식이 발생하는 극한의 지하 조건에서 신뢰성을 보장하기 위해 인코넬 625 분말로 제작됩니다.

경도, 강도 및 작업성이 뛰어나 시추 장비 및 완공품의 긴 수명을 지원합니다.

화학 처리

화학 공정에서 인코넬 625는 알칼리, 할로겐, 무기산, 염분 및 SO2와 같은 황 화합물이 포함된 습한 대기를 포함한 부식성 환경에 대처하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.

산업 전반의 열교환기, 컬럼, 증발기, 원자로에서 볼 수 있는 까다로운 조건에서 부식 균열 및 국부적인 공격에 대한 내성을 갖췄습니다.

인코넬 625는 불화수소, 인산, 황산, 질산, 유기산 등 다른 금속을 빠르게 파괴하는 산을 다루는 데 적합한 #1 소재입니다.

밸브, 펌프, 배관 등의 부품은 안전을 보장하고 위험한 누출을 방지하기 위해 제작됩니다.

전력 생성

석탄 화력 및 원자력 발전소의 경우, 인코넬 625는 고압 및 고온의 유체와 함께 플라이애시, SOx, NOx 및 일반 재료를 파괴하는 기타 부식성 물질이 포함된 배출물을 처리합니다.

열교환기 튜브, 덕트, 연료봉 및 원자로 내부와 같은 부품은 수십 년에 걸친 서비스 수명 동안 강도와 내식성을 유지하기 위해 인코넬 625 분말을 사용합니다.

또한 산화 및 열 순환에도 고장 없이 견딜 수 있습니다.

해양 환경

해양 분야에서 바닷물 부식은 부품을 파괴하는 데 가차없이 작용합니다. 인코넬 625는 담수화 플랜트 및 선박에서 발생하는 염화물 이온 공격, 황산 및 기타 부식 메커니즘에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.

해양 환경에 노출되는 프로펠러, 샤프트, 추진 시스템 및 잠수함 부품을 보호합니다. 뛰어난 캐비테이션-부식 저항성으로 금속 손실을 방지합니다.

전반적으로 인코넬 625 파우더는 극한의 화학적, 압력, 열, 기계적 스트레스 또는 이들의 조합에 따른 성능이 요구되는 산업 분야에서 더 가볍고 강하며 오래 지속되는 부품을 제작할 수 있으며, 이는 다른 소재와 비교할 수 없는 기능입니다.

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