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Stellen Sie sich vor, Sie bauen große, robuste Metallteile Schicht für Schicht, nicht durch subtraktive Fertigungstechniken wie Zerspanung, sondern durch sorgfältiges Hinzufügen von Material. Diese transformative Technologie heißt Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) und wird die Art und Weise, wie wir kritische Komponenten in verschiedenen Branchen herstellen, grundlegend verändern. Das Funktionsprinzip von Wire Arc Additive Manufacturing WAAM,

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplexe Objekte Schicht für Schicht entstehen, nicht durch Zauberei, sondern durch die Wunder des 3D-Drucks. In diesem Bereich gibt es zwei starke Konkurrenten: Material Jetting und Directed Energy Deposition (DED). Beide nutzen additive Fertigungsprinzipien, aber ihre Ansätze unterscheiden sich, was zu unterschiedlichen Vorteilen und Einschränkungen führt.

Imagine a world where complex molds and tools can be built with near-unparalleled freedom of design, reduced lead times, and minimized material waste. This isn’t science fiction; it’s the reality offered by Directed Energy Deposition (DED), a revolutionary additive manufacturing (AM) technology poised to transform the manufacturing landscape. DED, also

Imagine a world where damaged bones can be repaired with implants perfectly customized to fit your unique anatomy. A world where surgeons wield tools built layer-by-layer to match the intricate needs of complex procedures. This future is rapidly approaching, thanks to the innovative technology known as Directed Energy Deposition (DED).

The automotive industry is in a constant state of flux, driven by relentless demands for lighter, stronger, and more fuel-efficient vehicles. Enter Directed Energy Deposition (DED), a revolutionary additive manufacturing (AM) technology poised to transform the way cars are built. Imagine a process that builds complex metal parts layer by