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Kugelförmiges Wolframpulver

Vergleich zwischen Materialstrahlverfahren und gerichteter Energieabscheidung

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplexe Objekte Schicht für Schicht entstehen, nicht durch Zauberei, sondern durch die Wunder des 3D-Drucks. In diesem Bereich gibt es zwei starke Konkurrenten: Material Jetting und Directed Energy Deposition (DED). Beide nutzen additive Fertigungsprinzipien, aber ihre Ansätze unterscheiden sich, was zu unterschiedlichen Vorteilen und Einschränkungen führt.

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BAg-8-Pulver

Vorteile der Verwendung von DED für die Herstellung von Formen und Werkzeugen

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplexe Formen und Werkzeuge mit nahezu beispielloser Designfreiheit, verkürzten Vorlaufzeiten und minimiertem Materialabfall gebaut werden können. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität, die Directed Energy Deposition (DED) bietet, eine revolutionäre additive Fertigungstechnologie (AM), die das Potenzial hat, die Fertigungslandschaft zu verändern. DED, auch

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430 Metallleistung für PM

Die Anwendung des DED im medizinischen Bereich

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der beschädigte Knochen mit Implantaten repariert werden können, die perfekt an Ihre einzigartige Anatomie angepasst sind. Eine Welt, in der Chirurgen Werkzeuge einsetzen, die Schicht für Schicht aufgebaut werden, um den komplizierten Anforderungen komplexer Verfahren gerecht zu werden. Diese Zukunft rückt dank der innovativen Technologie, die als Directed Energy Deposition (DED) bekannt ist, rasch näher.

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Laserstrahl-Pulverbettfusion (PBF-LB)

DED für den Automobilbau

Die Automobilindustrie befindet sich in einem ständigen Wandel, der durch unerbittliche Anforderungen an leichtere, stärkere und kraftstoffeffizientere Fahrzeuge angetrieben wird. Betreten Sie Directed Energy Deposition (DED), eine revolutionäre additive Fertigungstechnologie (AM), die das Potenzial hat, die Art und Weise, wie Autos gebaut werden, zu verändern. Stellen Sie sich einen Prozess vor, der komplexe Metallteile Schicht für Schicht aufbaut.

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BNi-7 Leistung

Anwendung des DED im Bereich der Luft- und Raumfahrt

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplexe Flugzeugkomponenten Schicht für Schicht, bei Bedarf und mit minimalem Abfall gebaut werden können. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität von Directed Energy Deposition (DED), einer hochmodernen additiven Fertigungstechnologie (AM), die die Luft- und Raumfahrtindustrie rasant verändert. DED, auch bekannt als Laser Engineered Net Shaping (LENS), verwendet

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Gezielte Energieabscheidung

Einführung in die gerichtete Energieabscheidung

Stellen Sie sich vor, Sie bauen komplexe Metallstrukturen Schicht für Schicht, mit präziser Kontrolle über die Materialeigenschaften und minimalem Abfall. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität von Directed Energy Deposition (DED), einer revolutionären 3D-Drucktechnologie, die die Fertigungslandschaft verändert. Directed Energy Deposition, auch bekannt unter Begriffen wie Laser Engineered Net

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430 Metallleistung für PM

Die Anwendung des DED im medizinischen Bereich

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der beschädigte Knochen mit Implantaten repariert werden können, die perfekt an Ihre einzigartige Anatomie angepasst sind. Eine Welt, in der Chirurgen Werkzeuge einsetzen, die gebaut werden

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Laserstrahl-Pulverbettfusion (PBF-LB)

DED für den Automobilbau

Die Automobilindustrie befindet sich in einem ständigen Wandel, der durch unerbittliche Anforderungen an leichtere, stärkere und kraftstoffeffizientere Fahrzeuge angetrieben wird. Betreten Sie Directed Energy Deposition

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