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17-4PH-Edelstahlpulver

Die Anwendung der MIM-Technologie in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der die Herstellung komplizierter, hochleistungsfähiger Teile für Flugzeuge kein Wettlauf gegen Gewicht und Komplexität wäre. Eine Welt, in der die endkonturnahe Fertigung die Stärke von Metall mit der Präzision von Kunststoff verbindet. Hier kommt das Metal Injection Molding (MIM) ins Spiel, ein technologisches Wunderwerk, das die Luft- und Raumfahrtindustrie nachhaltig verändert. MIM-Technologie: Eine Vogelperspektive

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AgCuTi Leistung

Die Anwendung der MIM-Technologie in Automobilteilen

Stellen Sie sich ein Herstellungsverfahren vor, das die nahezu endkonturnahe Komplexität des Kunststoffspritzgießens mit der außergewöhnlichen Festigkeit und Haltbarkeit von Metall nahtlos kombiniert. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität des Metal Injection Molding (MIM), einer Technologie, die die Automobilindustrie rasant verändert. Schnallt euch an, ihr Getriebefans, denn wir werden gleich in die

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Multimaterial-Strukturen

Die transformative Kraft der MIM-Technologie in medizinischen Geräten

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplizierte, hochleistungsfähige medizinische Geräte mit beispielloser Präzision und Konsistenz in Massenproduktion hergestellt werden können. Das ist die Realität, die durch das Metal Injection Molding (MIM) eingeläutet wird, ein revolutionäres Herstellungsverfahren, das die Landschaft der Medizintechnik neu definieren wird. Was ist MIM und wie funktioniert es? Denken Sie an MIM

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Multimaterial-Strukturen

Die Anwendung der MIM-Technologie in medizinischen Geräten

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der komplizierte medizinische Geräte mit komplexen Geometrien und außergewöhnlicher Festigkeit mit beispielloser Präzision in Massenproduktion hergestellt werden können. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität, die durch die Metal Injection Molding (MIM)-Technologie eingeleitet wurde. MIM revolutioniert die Medizinprodukteindustrie und bietet eine einzigartige Mischung aus Designflexibilität und Hochleistungsmaterialien,

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440C für MIM

Die Prozessschritte der MIM-Technologie

Haben Sie schon einmal ein winziges Zahnrad oder eine komplexe Uhrenkomponente in der Hand gehalten und über ihre komplizierten Details gestaunt? Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass dieses filigrane Metallteil durch ein faszinierendes Verfahren namens Metal Injection Molding (MIM) entstanden ist. Bei MIM geht es nicht nur um die Herstellung von Miniaturwundern, sondern auch um eine leistungsstarke Technik für

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

Faktoren für die Wahl der HIP-Methode

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der chronische Hüftschmerzen zu einer fernen Erinnerung werden. In der Bewegungen reibungslos und mühelos ablaufen und alltägliche Aktivitäten wieder Spaß machen. Diese Welt ist dank der Fortschritte in der Hüftimplantattechnologie, insbesondere des heißisostatischen Pressens (HIP), in greifbare Nähe gerückt. Aber es gibt verschiedene HIP-Methoden und Metallpulveroptionen,

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Laser-Pulverbettfusion

Welche Metallpulver können mit HIP hergestellt werden?

Stellen Sie sich vor, Sie könnten aus winzigen Metallpartikeln komplizierte Bauteile herstellen. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität des heißisostatischen Pressens (HIP), einer revolutionären Technik, die Metallpulver in Hochleistungsbauteile verwandelt. Aber welche Art von Metallpulver ist für dieses Verfahren geeignet? Schnallen Sie sich an, denn wir werden Ihnen gleich

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17-4PH-Edelstahlpulver

Einführung in die HIP-Technologie

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie scheinbar solide Objekte wie Turbinenschaufeln oder künstliche Hüftgelenke mit so filigranen Details und bemerkenswerter Festigkeit hergestellt werden können? Die Antwort liegt in einer faszinierenden Technologie namens Heiß-Isostatisches Pressen (HIP). Stellen Sie sich vor, Sie pressen ein Material mit starkem Druck aus allen Richtungen und setzen es gleichzeitig

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17-4PH-Edelstahlpulver

Metallpulver, die für die SLM-Technologie geeignet sind

Das selektive Laserschmelzen (SLM) hat die Fertigung revolutioniert und ermöglicht die Herstellung komplexer, leistungsstarker Metallteile direkt aus digitalen Modellen. Das Herzstück dieser Technologie ist jedoch eine entscheidende Zutat: Metallpulver. So wie die Qualität des Mehls Einfluss auf den fertigen Kuchen hat, spielt das richtige Metallpulver eine entscheidende Rolle

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Gezielte Energieabscheidung

Der Unterschied zwischen EBM-Technologie und DED-Technologie

The world of metal 3D printing is a fascinating landscape, brimming with possibilities for creating complex and robust components. But within this realm, two titans stand out: Electron Beam Melting (EBM) and Directed Energy Deposition (DED). While both utilize a focused heat source to build parts layer by layer, their

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440C für MIM

Die Prozessschritte der MIM-Technologie

Haben Sie schon einmal ein winziges Zahnrad oder eine komplexe Uhrenkomponente in der Hand gehalten und über die komplizierten Details gestaunt? Die Chancen stehen gut, dass dieses komplizierte Stück Metall

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

Faktoren für die Wahl der HIP-Methode

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der chronische Hüftschmerzen zu einer fernen Erinnerung werden. In der die Bewegungen reibungslos und mühelos ablaufen und die alltäglichen Aktivitäten wieder Spaß machen. Diese Welt

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17-4PH-Edelstahlpulver

Einführung in die HIP-Technologie

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie scheinbar solide Objekte wie Turbinenschaufeln oder künstliche Hüftgelenke mit solch komplizierten Details und bemerkenswerter Stärke hergestellt werden können?

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