Ni15-Pulver: Überragende Hitzebeständigkeit und Festigkeit in einer Legierung
Niedriges MOQ
Niedrige Mindestbestellmengen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
OEM & ODM
Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte und Designdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.
Ausreichender Bestand
Sorgen Sie für eine schnelle Auftragsabwicklung und bieten Sie einen zuverlässigen und effizienten Service.
Kundenzufriedenheit
Hochwertige Produkte anbieten, bei denen die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt steht.
diesen Artikel teilen
Inhaltsübersicht
Wenn Sie in Branchen arbeiten, die sich mit Hochleistungsmaterialiendann haben Sie wahrscheinlich schon einmal von Ni15-Pulver. Dieses Material, ein Nickelbasislegierungist bekannt für seine einzigartige Ausgewogenheit von Stärke, Korrosion Widerstandund Wärmestabilität. Egal, ob Sie sich mit folgenden Themen beschäftigen additive Fertigung, Luft- und Raumfahrt, oder AutomobilindustrienNi15-Pulver bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten, die auch die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen können.
Dieser Artikel ist Ihr ultimativer Leitfaden zum Verständnis Ni15-Pulver. Wir werden alles aufschlüsseln, von der Zusammensetzung und den Eigenschaften bis hin zu den verschiedenen Anwendungen und technischen Spezifikationen. Außerdem finden Sie Vergleiche mit ähnlichen Materialien, Informationen über Lieferanten und Antworten auf häufig gestellte Fragen. Also, schnallen Sie sich an und lassen Sie uns tief in die Welt der Ni15-Pulver!
Überblick über Ni15-Pulver
Ni15-Pulver ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit etwa 15% Chrom. Es wird hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, die Folgendes erfordern Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unter erhöhte Temperaturen. Die Legierung eignet sich hervorragend für Bedingungen, bei denen die Materialien große Hitze und oxidierende Atmosphären. Außerdem, Ni15-Pulver hat ausgezeichnete Wärmestabilitätund damit ideal für Pulvermetallurgie, additive Fertigungund Thermische Spritzanwendungen.
Hauptmerkmale:
- Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnlich gute Leistungen in korrosive Umgebungeneinschließlich oxidierend und leicht reduzierende Atmosphären.
- Oxidationsbeständigkeit: Wahrt die Integrität bei hohe Temperaturenund bietet lange Nutzungsdauer unter extremen Bedingungen.
- Thermische Stabilität: Widersteht Temperaturwechselbeanspruchung und Längere Hitzeeinwirkung ohne zu degradieren.
- Mechanische Festigkeit: Angebote hohe Zugfestigkeit und Kriechen Widerstand bei erhöhter Temperatur.
- Vielseitige Anwendungen: Geeignet für eine breite Palette von Branchen, von Luft- und Raumfahrt zu chemische Verarbeitung.
Zusammensetzung und Eigenschaften von Ni15-Pulver
Das Besondere Zusammensetzung von Ni15-Pulver ist es, was ihm seine einzigartige Reihe von mechanisch und thermische Eigenschaften. Durch Ausgleichen Nickel mit Chrom und anderen Legierungselementen, Ni15-Pulver erreicht eine Mischung aus Stärke, Oxidationsbeständigkeitund Wärmestabilität das nur schwer zu erreichen ist.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gewichtsprozent (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 80.00 – 85.00 | Bietet die Basis Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. |
| Chrom (Cr) | 14.00 – 16.00 | Verbessert Oxidationsbeständigkeit und erhöht den Widerstand gegen Hochtemperaturkorrosion. |
| Eisen (Fe) | 2.00 – 4.00 | Verbessert das Gesamtbild Stärke der Legierung. |
| Kohlenstoff (C) | 0,05 max | Trägt bei zu Härte und VerschleißfestigkeitSie müssen jedoch kontrolliert werden, um Sprödigkeit zu vermeiden. |
| Silizium (Si) | 0,50 max | Verbessert Oxidationsbeständigkeit und verbessert Warmverformungseigenschaften. |
| Mangan (Mn) | 1,00 max | Erhöht Zähigkeit und verbessert Desoxidation während des Schmelzens. |
Mechanische und thermische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,4 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1350°C - 1400°C |
| Endgültige Zugfestigkeit | 750-900 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Offset) | 400-600 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 25-30% |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,2 W/m-K |
| Oxidationsbeständigkeit | Hält die Widerstandsfähigkeit bis zu 900°C in oxidierende Atmosphären. |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet in oxidierend und leicht abnehmend Umgebungen, wie zum Beispiel Schwefelsäure. |
Warum diese Eigenschaften wichtig sind
Wenn Sie Teile entwerfen für Hochtemperatur oder korrosive Umgebungenbenötigen Sie ein Material, das Folgendes bietet Haltbarkeit, Stärkeund Widerstandsfähigkeit gegen Umweltzerstörung. Ni15-Pulver bietet all diese Eigenschaften und ist damit die erste Wahl für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung. Seine Fähigkeit zu erhalten mechanische Unversehrtheit auch unter Temperaturwechselbeanspruchung und korrosive Belastung sorgt für eine längere Lebensdauer der Komponenten und verringert so die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und kostspieliger Stillstandszeiten.
Anwendungen von Ni15-Pulver
Dank seiner mechanische Eigenschaften und Wärmestabilität, Ni15-Pulver wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Ob Sie nun etwas bauen wollen Hochtemperatur-Komponenten oder Teile, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Ni15-Pulver ist der Aufgabe gewachsen.
Gemeinsame Anwendungen
| Industrie | Anmeldung |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Verwendet in Turbinenblätter, Auspuffanlagenund Hitzeschilde. |
| Automobilindustrie | Ideal für Turboladerkomponenten und Auslassventile. |
| Chemische Verarbeitung | Angewandt in Wärmetauscher, Reaktorenund Handhabung korrosiver Flüssigkeiten Ausrüstung. |
| Stromerzeugung | Geeignet für Gasturbinen, Heizkesselund Dampfturbinenkomponenten. |
| Öl und Gas | Verwendet in Untertage-Bohrausrüstung und Hochtemperaturventile. |
| Additive Fertigung | Perfekt für 3D-Druck hochfeste, korrosionsbeständige Teile in Luft- und Raumfahrt und medizinisch. |
| Thermische Spritzschichten | Verwendet für Oberflächenbeschichtungen in Heizkessel, Turbinenund Ausrüstung für die chemische Verarbeitung. |
Warum Ni15-Pulver in diesen Anwendungen glänzt
Zum Beispiel, in der Raumfahrtindustrie, Ni15-Pulver wird häufig verwendet in Gasturbinenschaufeln und Auspuffanlagen. Diese Komponenten arbeiten in stark oxidierende Atmosphären unter erhöhte Temperaturenund die Eigenschaften des Materials Oxidationsbeständigkeit stellt sicher, dass sie ihre strukturelle Integrität über lange Zeiträume hinweg. Ähnlich ist es bei chemische Verarbeitungder Legierung Korrosionsbeständigkeit zu Schwefelsäure und anderen Chemikalien macht es zu einem unverzichtbaren Material für Reaktoren und Wärmetauscher.
Spezifikationen, Größen und Normen für Ni15-Pulver
Beim Kauf Ni15-Pulverist es wichtig, die richtige Wahl zu treffen. Spezifikationen um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Partikelgröße, Dichteund Zusammensetzung kann je nach Form und Verwendungszweck des Pulvers variieren.
Spezifikationen und Normen
| Spezifikation/Standard | Einzelheiten |
|---|---|
| UNS-Nummer | N06003 |
| ASTM-Normen | ASTM B333 (Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen), ASTM F3055 (Pulver für die additive Fertigung) |
| AMS-Normen | AMS 5397 (Gussstücke aus Nickellegierungen) |
| ISO-Normen | ISO 15156-3 (Materialien zur Verwendung in Sauergas Umgebungen) |
| Pulver Partikelgröße | Spannen von 15 bis 45 Mikrometerje nach Anwendung (z.B., 3D-Druck, Thermospray). |
| Dichte | 8,4 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1350°C - 1400°C |
Verfügbare Größen und Formen
| Formular | Verfügbare Größen |
|---|---|
| Pulver | Die Partikelgrößen reichen in der Regel von 15 bis 45 Mikrometer, geeignet für additive Fertigung und thermisches Spritzen. |
| Stangen/Ruten | Durchmesser von 0,5 Zoll bis 3 Zoll, verwendet für Strukturkomponenten. |
| Bleche/Platten | Dicken von 1 mm bis 50 mm, geeignet für Wärmetauscher und Reaktorkomponenten. |
Lieferanten und Preise für Ni15-Pulver
Beim Kauf Ni15-Pulverist es entscheidend, einen zuverlässiger Lieferant die qualitativ hochwertiges Material zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten können. Die Preise können variieren je nach Auftragsvolumen, Partikelgrößeund Lieferantenreputation.
Lieferanten und Preisgestaltung
| Anbieter | Preisspanne (pro kg) | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Höganäs AB | $150 – $250 | Spezialisiert auf Metallpulver für additive Fertigung und Thermische Spritzanwendungen. |
| Sandvik Werkstoffe | $160 – $270 | Bietet fortschrittliche Materialien für Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen. |
| Oerlikon Metco | $155 – $260 | Bekannt für hochwertige Pulver zur Verwendung in thermisches Spritzen und Laserstrahl-Auftragschweißen. |
| Kennametal Stellit | $140 – $240 | Bietet Pulver für korrosionsbeständig und Hochtemperaturanwendungen. |
Die Kosten für Ni15-Pulver reicht im Allgemeinen von $140 bis $270 pro Kilogrammabhängig von der Anbieter, Partikelgrößeund Auftragsvolumen.
Vorteile und Beschränkungen von Ni15-Pulver
Jedes Material hat seine eigene Reihe von Vorteile und Einschränkungenund Ni15-Pulver ist da keine Ausnahme. Die Kenntnis dieser Vor- und Nachteile kann Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, ob dieses Material für Ihre speziellen Bedürfnisse geeignet ist.
Vorteile
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hochtemperaturfestigkeit: Behält seine Festigkeit bei Temperaturen bis zu 900°C. | Ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilund Industrie Anwendungen. |
| Korrosionsbeständigkeit: Gut geeignet für oxidierend und leicht abnehmend Umgebungen. | Perfekt für chemische Verarbeitung und Öl und Gas Branchen. |
| Vielseitige Anwendungen: Kann verwendet werden für additive Fertigung, thermisches Spritzenund mehr. | Geeignet für eine breite Palette von Branchen, von Luft- und Raumfahrt zu Stromerzeugung. |
| Thermische Stabilität: Widersteht Temperaturwechselbeanspruchung und längerer Exposition gegenüber große Hitze. | Gewährleistet lange Nutzungsdauer in Hochtemperaturumgebungen. |
Beschränkungen
| Begrenzung | Beschreibung |
|---|---|
| Kosten: Teurer als viele andere Nickellegierungen und rostfreie Stähle. | Möglicherweise nicht geeignet für budgetbewusste Projekte. |
| Dichte: Schwerer als einige andere Materialien wie Aluminium oder Titan. | Nicht ideal für Anwendungen, bei denen Gewicht ist ein entscheidender Faktor. |
| Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitung kann aufgrund seiner hohe Härte. | Erfordert spezialisierte Bearbeitungstechnikenwas zu einer Erhöhung der Fertigungszeit und Kosten. |
Ni15-Pulver im Vergleich zu anderen Nickelbasis-Legierungen
Wie funktioniert Ni15-Pulver im Vergleich zu anderen Nickelbasislegierungen? Nachstehend finden Sie einen Vergleich mit häufig verwendeten Hochtemperaturwerkstoffen.
| Legierung | Stärken | Beschränkungen |
|---|---|---|
| Ni15-Pulver | Ausgezeichnet Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit bei erhöhter Temperatur. | Höhere Kostenund ist schwieriger zu bearbeiten. |
| Inconel 625 | Überlegene Korrosionsbeständigkeit in wässrige Umgebungen. | Weniger Wärmestabilität als Ni15 bei hohen Temperaturen. |
| Monel 400 | Ausgezeichnet in Schiffsanwendungen aufgrund von Korrosionsbeständigkeit. | Begrenzt Oxidationsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur. |
| Rostfreier Stahl 316 | Geringere Kosten, gut allgemeine Korrosionsbeständigkeit. | Schlecht Hochtemperaturleistung im Vergleich zu Ni15. |
FAQs
Haben Sie weitere Fragen zu Ni15-Pulver? Nachstehend finden Sie Antworten auf einige der am häufigsten gestellten Fragen.
| Frage | Antwort |
|---|---|
| Wofür wird Ni15-Pulver verwendet? | Es wird verwendet in Luft- und Raumfahrt, Automobil, chemische Verarbeitungund Stromerzeugung Industrien für hochtemperaturbeständige, korrosionsfeste Bauteile. |
| Wie viel kostet Ni15-Pulver? | Die Preise reichen in der Regel von $140 bis $270 pro Kilogrammje nach Lieferant, Partikelgröße und Auftragsvolumen. |
| Kann Ni15-Pulver für den 3D-Druck verwendet werden? | Ja, es ist geeignet für additive Fertigung in Hochleistungsteilen, die Korrosionsbeständigkeit und Wärmestabilität. |
| Welche Branchen verwenden Ni15-Pulver? | Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl und Gasund chemische Verarbeitung verwenden Ni15 in großem Umfang für ihre thermisch und Korrosionsbeständigkeit. |
| Ist Ni15-Pulver schweißbar? | Ja, es kann geschweißt werden, aber es erfordert spezialisierte Techniken aufgrund seiner hoher Schmelzpunkt und Oxidationsbeständigkeit. |
| Wie verhält sich Ni15-Pulver im Vergleich zu Inconel 625? | Beide sind Legierungen auf Nickelbasis, aber diese bietet bessere Wärmestabilität bei erhöhten Temperaturen, aber Inconel 625 zeichnet sich aus durch Wässrige Korrosionsbeständigkeit. |
Schlussfolgerung: Warum Ni15-Pulver die ideale Wahl für Hochtemperatur- und korrosive Anwendungen ist
Zusammengefasst, Ni15-Pulver zeichnet sich als äußerst vielseitiges und leistungsfähiges Material aus, das eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosionund hohe Temperaturen. Ob Sie in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, oder chemische VerarbeitungNi15-Pulver liefert die mechanische Festigkeit und Wärmestabilität erforderlich für kritische Anwendungen.
Auch wenn das Material mit Kosten verbunden ist höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen Nickelbasislegierungen, die langfristige Vorteile der Verwendung Ni15-Pulver-wie zum Beispiel verbesserte Haltbarkeit und geringere Wartung-machen es zu einer lohnenden Investition für anspruchsvolle Umgebungen. Wenn Sie auf der Suche nach einem Material sind, das der Hitze standhalten und bieten dauerhafte Leistungkönnen Sie nichts falsch machen mit Ni15-Pulver.
Aktuellen Preis erhalten
Über Met3DP
Produktkategorie
HOT SALE
KONTAKT US
Haben Sie Fragen? Senden Sie uns jetzt eine Nachricht! Wir werden Ihre Anfrage mit einem ganzen Team nach Erhalt Ihrer Nachricht bearbeiten.
Metallpulver für 3D-Druck und additive Fertigung
UNTERNEHMEN
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao Stadt, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731