Ni25-Pulver: Branchenführende Legierung für Korrosions- und Hitzebeständigkeit

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Inhaltsübersicht

Wenn Sie in Branchen arbeiten, die Hochleistungsmaterialien benötigen, sind Sie wahrscheinlich vertraut mit Nickelbasislegierungen. Ein solches Material, das sich durch seine Stärke, Korrosion Widerstandund Wärmestabilität ist Ni25-Pulver. Diese vielseitige Legierung, die häufig in additive Fertigung, thermisches Spritzenund Hochtemperaturanwendungenist optimiert für extreme Bedingungen, die Haltbarkeit und Leistung.

In diesem ausführlichen Leitfaden gehen wir darauf ein, was die Ni25-Pulver so besonders. Von seinem Zusammensetzung und Eigenschaften zu seinem Anwendungen und Preisgestaltungist dieser Artikel Ihre zentrale Anlaufstelle für alles rund um Ni25. Ob Sie nun in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, oder chemische VerarbeitungDieser Leitfaden hilft Ihnen zu verstehen, wie Ni25-Pulver kann für Ihre Projekte eine entscheidende Rolle spielen.


Überblick über Ni25-Pulver

Ni25-Pulver ist eine Nickelbasislegierung mit etwa 25% Chromwas ihm eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsschutz bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung ist besonders geeignet für Anwendungen, die Folgendes erfordern hohe mechanische Integritätauch unter extremen Bedingungen. Es bewahrt seine Stärke und Haltbarkeit bei Einwirkung von Temperaturwechselbeanspruchung, oxidierende Atmosphärenund korrosive Umgebungen.

Hauptmerkmale:

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Gut geeignet für oxidierend und leicht reduzierende Umgebungen.
  • Integrität bei hohen Temperaturen: Behält mechanische Festigkeit bei Temperaturen bis zu 1000°C.
  • Thermische Stabilität: Hält wiederholt stand Temperaturwechselbeanspruchung ohne Leistungseinbußen.
  • Mechanische Belastbarkeit: Hoch Zugfestigkeit und Kriechen Widerstand bei erhöhter Temperatur.
  • Vielseitige industrielle Anwendungen: Verwendet in additive Fertigung, thermisches Spritzenund chemische Verarbeitung.

Zusammensetzung und Eigenschaften von Ni25-Pulver

Die einzigartige chemische Zusammensetzung von Ni25-Pulver ist das, was ihm seine überlegene Eigenschaften. Durch die Kombination Nickel mit Chrom und anderen Legierungselementen können die Hersteller ein Material herstellen, das sich durch folgende Eigenschaften auszeichnet Hochtemperaturumgebungen unter Beibehaltung Korrosionsbeständigkeit. Im Folgenden werden wir einen genaueren Blick auf die Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Ni25-Pulverund gibt Aufschluss darüber, warum sie so häufig verwendet wird.

Chemische Zusammensetzung

ElementGewichtsprozent (%)Funktion
Nickel (Ni)70.00 – 75.00Bildet die Basis der Legierung und bietet allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
Chrom (Cr)24.00 – 26.00Verbessert Oxidationsbeständigkeit und fügt hinzu Hochtemperatur-Korrosionsschutz.
Eisen (Fe)1.00 – 2.50Trägt bei zur mechanische Festigkeit der Legierung.
Kohlenstoff (C)0,05 maxBietet Härte und verbessert Verschleißfestigkeit.
Silizium (Si)0,50 maxVerbessert Oxidationsbeständigkeit und verbessert Warmverformungseigenschaften.
Mangan (Mn)0,50 maxVerbessert Zähigkeit und hilft bei Desoxidation während des Schmelzens.

Mechanische und thermische Eigenschaften

EigentumWert
Dichte8,45 g/cm³
Schmelzpunkt1350°C - 1400°C
Endgültige Zugfestigkeit750-950 MPa
Streckgrenze (0,2% Offset)400-620 MPa
Dehnung beim Bruch20-30%
Wärmeleitfähigkeit12,5 W/m-K
OxidationsbeständigkeitWirksam bis zu 1000°C in oxidierende Atmosphären.
KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnet in oxidierend und leicht abnehmend Umgebungen, wie zum Beispiel Schwefelsäure.

Warum diese Eigenschaften wichtig sind

Bei der Auswahl eines Materials für Hochtemperatur Anwendungen, brauchen Sie etwas, das Hitze ertragen ohne degradierend. Ni25-Pulver Fähigkeit, seine strukturelle Integrität unter Temperaturwechselbeanspruchung macht es zum Goldstandard für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und chemische Verarbeitung. Seine Korrosionsbeständigkeit verbessert auch seine HaltbarkeitDadurch wird die Häufigkeit von Reparaturen und Auswechslungen verringert, was auf lange Sicht Zeit und Geld spart.


Anwendungen von Ni25-Pulver

Ni25-Pulver ist ein unglaublich vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird. Seine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Wärmestabilitätund mechanische Festigkeit macht es ideal für kritische Anwendungen in schwierigen Umgebungen. Im Folgenden werden einige der häufigsten Verwendungen von Ni25-Pulver in der Industrie vorgestellt.

Gemeinsame Anwendungen

IndustrieAnmeldung
Luft- und RaumfahrtVerwendet in Turbinenblätter, Auspuffanlagenund Brennkammern.
AutomobilindustrieIdeal für Turboladerkomponenten, Auslassventileund Verteiler.
Chemische VerarbeitungAngewandt in Wärmetauscher, Reaktorenund Rohrleitungssysteme zur Handhabung korrosive Flüssigkeiten.
StromerzeugungGeeignet für Gasturbinen, Heizkesselund Dampfturbinenkomponenten.
Öl und GasVerwendet in Untertage-Bohrausrüstung und Hochtemperaturventile.
Additive FertigungPerfekt für 3D-Druck hochfeste, korrosionsbeständige Teile in Luft- und Raumfahrt und medizinisch.
Thermische SpritzschichtenVerwendet für Oberflächenbeschichtungen in Heizkessel, Turbinenund Ausrüstung für die chemische Verarbeitung.

Ni25-Pulver in Luft- und Raumfahrtanwendungen

In der Raumfahrtindustrie, Ni25-Pulver wird häufig verwendet in Gasturbinenschaufeln und Brennkammern, wobei Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit sind entscheidend. Die Fähigkeit von Ni25, zu widerstehen Temperaturwechselbeanspruchung macht es ideal für Komponenten, die mit extreme Hitze und Kühlzyklen während des Flugbetriebs.

Ni25-Pulver in Automobilanwendungen

In der Automobilbranche, Ni25-Pulver wird verwendet zur Herstellung von Turboladerkomponenten und Auslassventile. Diese Komponenten sind folgenden Bedingungen unterworfen große Hitze und DruckDamit ist Ni25 die perfekte Wahl für die Gewährleistung Langzeithaltbarkeit und Leistung. Seine Korrosionsbeständigkeit macht es auch zu einer hervorragenden Option für Komponenten, die chemische Nebenerzeugnisse aus der Verbrennung.


Spezifikationen, Größen und Normen für Ni25-Pulver

Beim Kauf Ni25-Pulverist es wichtig, die richtige Wahl zu treffen. Spezifikationen für Ihre speziellen Bedürfnisse. Ob Sie es verwenden für additive Fertigung, thermisches Spritzen, oder Hochleistungskomponentendie Partikelgröße, Dichteund Zusammensetzung kann je nach Anwendung variieren.

Spezifikationen und Normen

Spezifikation/StandardEinzelheiten
UNS-NummerN06625
ASTM-NormenASTM B444 (Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen), ASTM F3055 (Pulver für die additive Fertigung)
AMS-NormenAMS 5599 (Bleche, Bänder und Platten aus Nickellegierungen)
ISO-NormenISO 15156-3 (Materialien zur Verwendung in Sauergas Umgebungen)
Pulver PartikelgrößeTypischerweise reicht die Bandbreite von 15 bis 45 Mikrometerje nach Anwendung (z.B., 3D-Druck, Thermospray).
Dichte8,45 g/cm³
Schmelzbereich1350°C - 1400°C

Verfügbare Größen und Formen

FormularVerfügbare Größen
PulverDie Partikelgrößen reichen in der Regel von 15 bis 45 Mikrometerideal für additive Fertigung und thermisches Spritzen.
Stangen/RutenDurchmesser von 0,5 Zoll bis 3 Zoll, verwendet für Strukturkomponenten.
Bleche/PlattenDicken von 1 mm bis 50 mm, geeignet für Wärmetauscher und Reaktorkomponenten.

Lieferanten und Preise für Ni25-Pulver

Bei der Beschaffung Ni25-Pulverist es wichtig, einen zuverlässiger Lieferant die Folgendes bieten können hochwertiges Material zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Verschiedene Faktoren, wie Auftragsvolumen, Partikelgrößeund Lieferantenreputationkann sich auf den Preis auswirken.

Lieferanten und Preisgestaltung

AnbieterPreisspanne (pro kg)Anmerkungen
Höganäs AB$180 – $300Spezialisiert auf Metallpulver für additive Fertigung und Thermische Spritzanwendungen.
Sandvik Werkstoffe$190 – $310Bietet fortschrittliche Materialien für Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen.
Oerlikon Metco$185 – $295Bekannt für hochwertige Pulver zur Verwendung in thermisches Spritzen und Laserstrahl-Auftragschweißen.
Kennametal Stellit$175 – $290Bietet Pulver für korrosionsbeständig und Hochtemperaturanwendungen.

Die Kosten für Ni25-Pulver reicht in der Regel von $175 bis $310 pro Kilogrammabhängig von der Anbieter, Partikelgrößeund Auftragsvolumen.


Vorteile und Beschränkungen von Ni25-Pulver

Wie jedes Material, Ni25-Pulver kommt mit einem eigenen Satz von Vorteile und Einschränkungen. Die Kenntnis dieser Vor- und Nachteile kann Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, ob dieses Material für Ihre spezifischen Anforderungen geeignet ist. Anwendungsbedürfnisse.

Vorteile

VorteilBeschreibung
Hochtemperaturfestigkeit: Behält seine Festigkeit bei Temperaturen bis zu 1000°C.Ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilund Industrie Anwendungen.
Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnlich gute Leistungen in oxidierende Umgebungen.Perfekt für chemische Verarbeitung und Öl und Gas Branchen.
Thermische Stabilität: Widersteht Temperaturwechselbeanspruchung und längerer Exposition gegenüber große Hitze.Gewährleistet lange Nutzungsdauer in Hochtemperaturumgebungen.
Vielseitige Anwendungen: Geeignet für eine breite Palette von Branchen, darunter additive Fertigung.Ermöglicht kundenspezifische Komponenten in 3D-Druck und thermisches Spritzen.

Beschränkungen

BegrenzungBeschreibung
Kosten: Teurer als viele andere Nickellegierungen und rostfreie Stähle.Möglicherweise nicht geeignet für budgetbewusste Projekte.
Dichte: Schwerer als einige andere Materialien wie Aluminium oder Titan.Nicht ideal für Anwendungen, bei denen Gewicht ist ein entscheidender Faktor.
Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitung kann aufgrund seiner hohe Härte.Erfordert spezialisierte Bearbeitungstechnikenwas zu einer Erhöhung der Fertigungszeit und Kosten.

Ni25-Pulver im Vergleich zu anderen Nickelbasis-Legierungen

Wie funktioniert Ni25-Pulver im Vergleich zu anderen Nickelbasislegierungen? Nachstehend finden Sie einen Vergleich mit häufig verwendeten Hochtemperaturwerkstoffen.

LegierungStärkenBeschränkungen
Ni25-PulverAusgezeichnet Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit bei erhöhter Temperatur.Höhere Kostenund ist schwieriger zu bearbeiten.
Inconel 625Überlegene Korrosionsbeständigkeit in wässrige Umgebungen.Weniger Wärmestabilität als Ni25 bei hohen Temperaturen.
Monel 400Ausgezeichnet in Schiffsanwendungen aufgrund von Korrosionsbeständigkeit.Begrenzt Oxidationsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur.
Rostfreier Stahl 316Geringere Kosten, gut allgemeine Korrosionsbeständigkeit.Schlecht Hochtemperaturleistung im Vergleich zu Ni25.

FAQs

Haben Sie weitere Fragen zu Ni25-Pulver? Nachstehend finden Sie Antworten auf einige der am häufigsten gestellten Fragen.

FrageAntwort
Wofür wird Ni25-Pulver verwendet?Es wird verwendet in Luft- und Raumfahrt, Automobil, chemische Verarbeitungund Stromerzeugung Industrien für hochtemperaturbeständige, korrosionsfeste Bauteile.
Wie viel kostet Ni25-Pulver?Die Preise reichen in der Regel von $175 bis $310 pro Kilogrammje nach Lieferant, Partikelgröße und Auftragsvolumen.
Kann Ni25-Pulver für den 3D-Druck verwendet werden?Ja, es ist geeignet für additive Fertigung in Hochleistungsteilen, die Korrosionsbeständigkeit und Wärmestabilität.
Welche Branchen verwenden Ni25-Pulver?Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl und Gasund chemische Verarbeitung verwenden Ni25 in großem Umfang für seine thermisch und Korrosionsbeständigkeit.
Ist Ni25-Pulver schweißbar?Ja, es kann geschweißt werden, aber es erfordert spezialisierte Techniken aufgrund seiner hoher Schmelzpunkt und Oxidationsbeständigkeit.
Wie verhält sich Ni25-Pulver im Vergleich zu Inconel 625?Beide sind Legierungen auf Nickelbasis, Ni25-Pulver bietet bessere Wärmestabilität bei erhöhten Temperaturen, aber Inconel 625 zeichnet sich aus durch Wässrige Korrosionsbeständigkeit.

Schlussfolgerung: Warum Ni25-Pulver die ideale Wahl für Hochtemperatur- und korrosive Anwendungen ist

Um es kurz zu machen, Ni25-Pulver ist ein äußerst vielseitiges und leistungsstarkes Material, das Folgendes bietet ausgezeichnete Beständigkeit zu Oxidation, Korrosionund hohe Temperaturen. Ob Ihr Schwerpunkt auf Luft- und Raumfahrt, Automobil, oder chemische VerarbeitungNi25-Pulver liefert die mechanische Festigkeit und Wärmestabilität erforderlich für kritische Anwendungen.

Auch wenn es eine höhere Kosten im Vergleich zu einigen anderen Nickelbasislegierungen, die langfristige Vorteile der Verwendung von Ni25-Pulver - wie zum Beispiel seine Haltbarkeit und geringere Wartung - es zu einem lohnende Investition für anspruchsvolle Umgebungen. Wenn Sie auf der Suche nach einem Material sind, das der Hitze standhalten und zuverlässig arbeitenist Ni25-Pulver eine ausgezeichnete Wahl.

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