FeCoNiCrTi-Pulver

Überblick über FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi ist eine Hochleistungslegierung mit guten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Eisen und Kobalt verleihen ihr eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit. Nickel verbessert die Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrTi-Pulver gehören:

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
• Gute Verformbarkeit, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit
• Hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
• Hohe thermische Stabilität und Gefügestabilität
• Erhältlich in verschiedenen Partikelgrößenverteilungen und Morphologien

FeCoNiCrTi-Pulver eignet sich für Hochtemperaturbauteile, Schutzbeschichtungen und andere anspruchsvolle Anwendungen, die Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Umweltbeständigkeit erfordern.

Zusammensetzung von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver hat die folgende nominelle Zusammensetzung:

Der Gehalt an Kobalt, Nickel, Chrom und Titan kann je nach den Anforderungen der Anwendung angepasst werden. Verunreinigungen wie Kohlenstoff, Silizium und Mangan werden auf ein Minimum reduziert.

Eigenschaften von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver weist folgende Eigenschaften auf:

Die Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Gefügestabilität bleiben auch bei Temperaturen von über 1000 °C erhalten, so dass es sich für Hochtemperaturanwendungen eignet.

Verfahren zur Herstellung von FeCoNiCrTi-Pulver

Zu den gängigen Herstellungsverfahren für FeCoNiCrTi-Pulver gehören:

• Gaszerstäubung - Hochdruck-Inertgasstrahl zur Zerkleinerung des geschmolzenen Legierungsstroms in feine kugelförmige Pulverpartikel, die einen guten Fluss und eine gute Packungsdichte gewährleisten.
• Wasserzerstäubung - Ein Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl prallt auf den geschmolzenen Strom und zerkleinert ihn, um feine, unregelmäßige Pulver zu erzeugen. Geringere Kosten, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Mechanisches Legieren - Kugelmahlen von elementaren Metallpulvern mit anschließender Sinterung zur Synthese des Legierungspulvers.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über die Pulvereigenschaften. Die Partikelgrößenverteilung kann je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Anwendungen von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver wird in Hochtemperaturanwendungen wie:

• Additive Fertigung - Selektives Laserschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen zur Herstellung komplexer Teile für extreme Umgebungen, die eine hohe Temperaturfestigkeit erfordern.
• Thermische Spritzschichten - Drahtbogenspritzen zur Abscheidung dicker Schichten, die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bieten.
• Lötfüller - Zum Verbinden von Hochtemperaturlegierungen und Keramiken, die oxidationsbeständig sein müssen.
• Glasverarbeitung - Pulvermetallurgische Förderrollen mit hoher Temperaturbeständigkeit, die in Glasschmelzöfen verwendet werden.
• Pulvermetallurgie - Hochfeste Strukturteile wie Turbinenschaufeln und Schaufeln, die im Press- und Sinterverfahren hergestellt werden.
• Verbrauchsmaterial zum Schweißen - Wird als Schweißzusatzwerkstoff verwendet, um eine hervorragende Schweißnahtfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Spezifikationen von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitäten erhältlich:

• Partikelgröße: Die Spanne reicht von 10-45 Mikrometern bei AM-Verfahren bis zu 150 Mikrometern bei thermischen Spritzverfahren.
• Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Pulverformen. Kugelförmiges Pulver bietet einen optimalen Fluss und eine optimale Verpackung.
• Reinheit: Von handelsüblichen bis hin zu hochreinen Sorten, je nach Verunreinigungsgrad und Anwendungsanforderungen.
• Fläche: Geringe Oberfläche bevorzugt, um die Oxidation während der Handhabung und Lagerung zu minimieren.
• Noten: Maßgeschneiderte Zusammensetzung und Pulvereigenschaften auf der Grundlage der beabsichtigten Anwendung und Verarbeitungsmethode.

Globale Lieferanten von FeCoNiCrTi-Pulver

Zu den wichtigsten globalen Anbietern von FeCoNiCrTi-Pulver gehören:

• Sandvik Osprey (UK)
• Hoganas (Schweden)
• Praxair (USA)
• CNPC-Pulver (China)
• Erasteel (Frankreich)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (USA)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Sorten von FeCoNiCrTi-Pulver durch Gas- und Wasserzerstäubung sowie andere Verfahren her, die für die additive Fertigung, das thermische Spritzen, das Löten und andere Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCrTi-Pulver

Die Preise für FeCoNiCrTi-Pulver sind abhängig von Faktoren wie:

• Zusammensetzung und Reinheitsgrad
• Partikelgrößenverteilung und Morphologie
• Produktionsverfahren
• Bestellmenge
• Anbieter und Standort

Gasverdüstes, hochreines und feines Pulver ist wesentlich teurer als einfache handelsübliche Sorten.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung:

• Sollte in versiegelten Behältern unter Inertgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung von feinem Pulver, um das Risiko von Staubexplosionen zu minimieren.
• Geeignete PSA, Belüftung und Sicherheitspraktiken bei der Handhabung verwenden
• Verhindern Sie den Kontakt zwischen Pulver und unverträglichen Materialien
• Beachten Sie das entsprechende Sicherheitsdatenblatt des Lieferanten

Bei der Handhabung dieses reaktiven Legierungspulvers ist auf eine ordnungsgemäße Erdung, Abschirmung und Vorsicht zu achten.

Inspektion und Prüfung von FeCoNiCrTi-Pulver

Zu den wichtigsten Tests für die Qualitätskontrolle von FeCoNiCrTi-Pulver gehören:

• Chemische Analyse mittels OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung den Spezifikationen entspricht
• Analyse der Partikelgrößenverteilung gemäß der Norm ASTM B822
• Morphologische Analyse durch SEM-Bildgebung
• Messung des Pulverdurchsatzes mit einem Hall-Durchflussmesser gemäß ASTM B213
• Dichtemessung durch Helium-Pyknometrie
• Prüfung auf Verunreinigungen mit ICP-MS
• Mikrostrukturelle Charakterisierung durch Röntgenbeugung

Gründliche Tests und Kontrollen gewährleisten eine zuverlässige und gleichbleibende Pulverqualität, die den Leistungsanforderungen entspricht.

Vergleich zwischen FeCoNiCrTi und Inconel 718-Pulver

FeCoNiCrTi und Inconel 718 sind zwei Hochtemperaturlegierungspulver im Vergleich:

FeCoNiCrTi bietet eine bessere Hochtemperaturfestigkeit, während Inconel 718 gut verarbeitbar und verfügbar ist.

FAQs zu FeCoNiCrTi-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCrTi-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCrTi-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die beste Kontrolle über die Partikeleigenschaften.

F: Wofür wird FeCoNiCrTi-Pulver verwendet?

A: FeCoNiCrTi wird in Hochtemperaturanwendungen wie der additiven Fertigung, thermischen Spritzschichten, Hartlötmitteln, pulvermetallurgischen Teilen und Schweißzusatzwerkstoffen eingesetzt, wo Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Umweltbeständigkeit erforderlich sind.

F: Was ist die empfohlene Pulvergröße für das thermische Spritzen?

A: Für die meisten thermischen Spritzverfahren wird für FeCoNiCrTi-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45-150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Erfordert FeCoNiCrTi-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung?

A: Ja, es wird empfohlen, mit diesem reaktiven Feinlegierungspulver vorsichtig umzugehen und dabei eine inerte Atmosphäre, eine ordnungsgemäße Erdung, Belüftung und PSA zu verwenden, um die Gefahren zu kontrollieren.

F: Wo kann ich FeCoNiCrTi-Pulver für die additive Fertigung kaufen?

A: Feines gasverdüstes FeCoNiCrTi-Pulver, das den Anforderungen von AM entspricht, kann von führenden Herstellern wie Sandvik, Hoganas, Praxair und Erasteel bezogen werden.